具有注模端盖的挤出管件焊接容器衬套制造技术

本发明专利技术涉及具有注模端盖的挤出管件焊接容器衬套。公开了用于存储流体的压力容器。压力容器包括形成中空管件的容器衬套，所述容器衬套包括在其中形成有孔的多个层，其中，至少一层是屏障层，并且端盖联接到容器衬套，其中端盖具有多个层，且其中端盖的至少一层是屏障层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压力容器。更具体地，本专利技术涉及多层容器衬套和生产容器衬套的方法。
技术介绍
用于存储流体介质(例如，氢)的压力容器通常包括压力腔，其容纳以受控的方式移入或移出容器的加压流体介质。在一些设计中，压力容器包括内部塑料衬套和用以支承内部容器衬套的丝绕外壳，内部塑料衬套带有设置在相对的端部的两个金属嘴部件(凸台)。通常，容器衬套使用常规注模、吹模、转模工艺或热成形工艺来制造。例如，下述专利文献描述了容器衬套(W0 1999/039896 Dulisse, JMK; WO 2007/079971 Muller, Xperion; DE 19526154 Lange, Mannesmann 等人；以及 WO 1999/013263 Jensen, Raufoss)，其中每篇文献均以引用的方式全文结合到本文中。为了允许流体受控地移入或移出压力腔，容器通常配置有压力腔孔且凸台装配在该孔中。凸台通过螺纹或其它方式成形，用于连接到导向并控制流体流的喷嘴、阀、量计、管件和类似固定件。因此，凸台由金属或具有期望属性的其它常规材料制成。凸台通常包括具有纵向通道的圆柱体颈部，其在压力腔与容器之外的环境之间提供流体连通。在一些设计中，凸台包括紧固到颈部一端的肩部部分。肩部部分大于压力腔孔，并且紧固到压力容器的衬套，以防止凸台与衬套之间的相对运动。在一些应用中，压力容器包括端盖。通常，端盖使用焊接工艺联接到容器衬套。由此，端盖被设计成将凸台或其它实用装置接收并紧固到压力容器。在应用中，重要的是在端盖与容器衬套之间提供合适的联接表面。此外，重要的是在压力容器的容器衬套上提供平滑外表面，以使得复合卷绕件(composite winding)的性能最大化。此外，容器衬套和端盖均需要满足一些渗透性要求，以使得存储的流体从压力容器的泄漏最小化。目前，用于满足渗透性要求的材料不适合于提供合适的外表面以使得复合卷绕件的性能最大化。类似地，通常用于在容器衬套上形成平滑外表面的材料可能不能提供用于在压力容器中存储的具体流体的合适渗透性。期望开发出一种压力容器和生产压力容器的方法，其中，压力容器和方法提供在容器衬套与端盖之间的合适的联接表面、压力容器的大致平滑外表面、以及用于存储各种加压流体的合适渗透性。
技术实现思路
与本专利技术相符且相一致，令人惊奇地发现了一种压力容器和用于生产压力容器的方法，其中压力容器和方法提供在容器衬套与端盖之间的合适的联接表面、压力容器的大致平滑外表面、以及用于存储各种加压流体的合适渗透性。在一个实施例中，压力容器包括容器衬套，所述容器衬套形成中空管件并且包括在其中形成有孔的多个层，其中，至少一层是屏障层；和端盖，所述端盖联接到容器衬套，其中，端盖具有多个层，且其中，所述端盖的至少一层是屏障层。在其它实施例中，压力容器包括容器衬套，所述容器衬套形成中空管件并且在其中形成有孔，其中容器衬套包括外层、内层和设置在外层和内层中间的屏障层；和端盖，所述端盖联接到容器衬套，其中端盖具有多个层，且其中，所述端盖的至少一层是屏障层。本专利技术还提供一种用于生产压力容器的方法。一种方法包括以下步骤形成中空容器衬套，所述容器衬套包括在其中形成有孔的多个层，其中容器衬套的至少一层是屏障层；形成端盖，所述端盖具有多个层，其中端盖的至少一层是屏障层；以及将端盖联接到容器衬套。本专利技术涉及下述技术方案。1. 一种用于存储流体的压力容器，所述压力容器包括容器衬套，所述容器衬套形成中空管件并且包括在其中形成有孔的多个层，其中，至少一层是屏障层；和端盖，所述端盖联接到容器衬套，其中，端盖具有多个层，且其中，所述端盖的至少一层是屏障层。2.根据方案1所述的压力容器，其中，端盖的外表面与容器衬套的外表面形成大致平滑且连续的表面。3.根据方案1所述的压力容器，其中，端盖使用热气焊接工艺、热板焊接工艺和粘结剂中的至少一种联接到容器衬套。4.根据方案1所述的压力容器，其中，容器衬套和端盖中的至少一个包括联接特征，用于将端盖紧固到容器衬套。5.根据方案1所述的压力容器，其中，容器衬套和端盖中的至少一个包括环形通道，所述容器衬套和端盖中的另一个包括环形肋，且其中，环形通道接收环形肋，用于将端盖与容器衬套对齐并紧固。6.根据方案1所述的压力容器，其中，容器衬套的屏障层由金属和具有预定渗透性的共聚物中的至少一种形成，端盖的屏障层至少由具有预定渗透性的共聚物形成。7. 一种用于存储流体的压力容器，所述压力容器包括容器衬套，所述容器衬套形成中空管件并且在其中形成有孔，其中容器衬套包括外层、 内层和设置在外层和内层中间的屏障层；和端盖，所述端盖联接到容器衬套，其中端盖具有多个层，且其中，所述端盖的至少一层是屏障层。8.根据方案7所述的压力容器，其中，端盖使用热气焊接工艺、热板焊接工艺和粘结剂中的至少一种联接到容器衬套；且其中，端盖的外表面与容器衬套的外表面形成大致平滑且连续的表面。9.根据方案7所述的压力容器，其中，容器衬套和端盖中的至少一个包括联接特征，用于将端盖紧固到容器衬套。10.根据方案7所述的压力容器，其中，容器衬套和端盖中的至少一个包括环形通道，所述容器衬套和端盖中的另一个包括环形肋，且其中，环形通道接收环形肋，用于将端盖与容器衬套对齐并紧固。411.根据方案7所述的压力容器，其中，容器衬套的屏障层和端盖的屏障层中的每个均由金属和具有预定渗透性的共聚物中的至少一种形成。12.根据方案7所述的压力容器，其中，端盖的屏障层由金属箔形成且定位为内层。13.根据方案7所述的压力容器，其中，端盖的屏障层由金属箔形成并且在联接区域处由端盖的外层叠置。14. 一种用于生产压力容器的方法，所述方法包括以下步骤形成中空容器衬套，所述容器衬套包括在其中形成有孔的多个层，其中容器衬套的至少一层是屏障层；形成端盖，所述端盖具有多个层，其中端盖的至少一层是屏障层；以及将端盖联接到容器衬套。15.根据方案14所述的方法，其中，端盖使用热气焊接工艺、热板焊接工艺和粘结剂中的至少一种联接到容器衬套；并且与容器衬套的外表面形成大致平滑且连续的表面。16.根据方案14所述的方法，其中，容器衬套和端盖中的至少一个包括联接特征，用于将端盖紧固到容器衬套。17.根据方案14所述的方法，其中，容器衬套的屏障层和端盖的屏障层中的每个均由金属和具有预定渗透性的共聚物中的至少一种形成。18.根据方案14所述的方法，其中，容器衬套使用挤出工艺形成。19.根据方案14所述的方法，其中，端盖使用注模工艺和热成形工艺中的至少一种形成。20.根据方案14所述的方法，其中，端盖的金属箔屏障层使用深拉工艺预成型， 并且用热塑性层反向注入以形成端盖。附图说明通过优选实施例的下述详细说明并结合附图，本专利技术的上述优势以及其它优势对于本领域技术人员将显而易见，在附图中图1是根据本专利技术实施例的压力容器的局部透视图，以截面图示出了压力容器的一部分；图Ia在图1中描述并且在其中用圆Ia示出的压力容器的一部分的放大局部截面正视图2是图1的压力容器的截面侧视图3是根据本专利技术另一实施例的压力容器的局部透视图，以截面图示出了压力容器的一部分；以及图3a是图3中描述并且在其中用圆3a示出的压力容器的一部分的放大局部截面正视图。具体实施例方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于存储流体的压力容器，所述压力容器包括：容器衬套，所述容器衬套形成中空管件并且包括在其中形成有孔的多个层，其中，至少一层是屏障层；和端盖，所述端盖联接到容器衬套，其中，端盖具有多个层，且其中，所述端盖的至少一层是屏障层。

【技术特征摘要】
2010.02.26 US 12/7137131.一种用于存储流体的压力容器，所述压力容器包括容器衬套，所述容器衬套形成中空管件并且包括在其中形成有孔的多个层，其中，至少一层是屏障层；和端盖，所述端盖联接到容器衬套，其中，端盖具有多个层，且其中，所述端盖的至少一层是屏障层。2.根据权利要求1所述的压力容器，其中，端盖的外表面与容器衬套的外表面形成大致平滑且连续的表面。3.根据权利要求1所述的压力容器，其中，端盖使用热气焊接工艺、热板焊接工艺和粘结剂中的至少一种联接到容器衬套。4.根据权利要求1所述的压力容器，其中，容器衬套和端盖中的至少一个包括联接特征，用于将端盖紧固到容器衬套。5.根据权利要求1所述的压力容器，其中，容器衬套和端盖中的至少一个包括环形通道，所述容器衬套和端盖中的另一个包括环形肋，且其中，环形通道接收环形肋，用于将端盖与容器衬套对齐并紧固。6.根据权利要求1所述的压力容器，其中，容器衬套...

【专利技术属性】
技术研发人员：L·施特拉克，M·林德纳，H·古克斯，A·弗勒利希，
申请(专利权)人：通用汽车环球科技运作有限责任公司，
类型：发明
国别省市：US