拉链机的上拉头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种拉链机，特别涉及一种拉链机的上拉头装置。本实用新型专利技术提供了如下技术方案：一种拉链机的上拉头装置，包括有设于机体上的模具、分带组件及打保险机构，模具包括有与驱动机构联动的驱动部分及拉头放置部分，拉头放置部分设有容置拉头的拉头放置腔；分带组件包括有分带针及气缸；模具设于机体工作台的上方，并通过驱动件驱动其朝向机体工作台往复移动，且模具的拉头放置腔朝向机体工作台设置，拉头放置腔处设有使拉头轴向定位的定位件；分带组件处于机体工作台的下方；打保险机构处于机体上位于安装分带组件的一侧，且与模具的拉头放置腔呈相对设置。采用上述技术方案，提供了一种降低生产成本、拉头安装稳定的拉链机的上拉头装置。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拉链机，特别涉及一种拉链机的上拉头装置。
技术介绍
拉链机作为一种拉链加工制造设备，可对多种拉链进行加工。目前，用于加工隐形拉链的拉链机上用于将拉链头安装至拉链布条上的装置主要由接收拉头机构送出拉链头的拉链头放置模具、分开拉链布条的分带针及打开拉链头上保险的打保险机构组成。模具通常置于机体的下方，通过气缸体由下而上将模具顶至机体的工作平台处，然后由设于机体上方的分带针由上而下行至机体的工作平台处将拉链布条分开，于此同时位于模具两侧的定位块会由气缸驱动触顶至模具上拉链头的两侧，对拉链头进行定位，大保险机构将拉链头的保险打开，便可实施上拉头。上述现有的技术方案中，模具上的拉链头需要行至机体的工作台上后才能由定位块实施拉链头的定位，而定位块由气缸驱动至拉链头处的力度较大，时常会将拉链头两侧触抵变形，使拉链头难以与拉链布条实施安装，并且上拉头时采用零部件较多，不仅不利于装配，而且生产成本较高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种降低生产成本、拉头安装稳定的拉链机的上拉头装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案一种拉链机的上拉头装置，包括有设于机体上的模具、分带组件及打保险机构，模具包括有驱动部分及拉头放置部分，其驱动部分与驱动机构联动，拉头放置部分设有容置拉头的拉头放置腔；分带组件包括有分带针及驱动分带针的气缸，其特征在于所述的模具设于机体工作台的上方，并通过驱动件驱动其朝向机体工作台往复移动，且模具的拉头放置腔朝向机体工作台设置，拉头放置腔处设有构成拉头轴向定位的定位件；所述的分带组件处于机体工作台的下方；所述的打保险机构处于机体上位于安装分带组件的一侧，且与模具的拉头放置腔呈相对设置。其中，模具的拉头放置腔处的定位件为拉头放置腔朝向机体工作台一端处设有限位块。采用上述技术方案，通过将模具设于机体的上方，分带针组处于机体的下方，并且模具的拉头放置腔处设有定位件，这样设置后，处于模具内的拉头会由于拉头放置腔处的定位件将其定位，防止在上拉头过程，拉头在模具的拉头放置腔内偏移而导致无法正常的进行上拉头工序。上述设置相对现有技术而言，减少了零部件，而且拉头的定位无需驱动操作，能够防止拉头在定位过程中造成损坏，减低了生产成本的同时也提高了上拉头效率。本技术进一步设置为打保险机构包括有与机体铰接的摆动钩块及架设于机体上并驱动摆动钩块的气缸体，所述的摆动钩块包括有打保险端、复位连接端、设于复位连接端与打保险端之间的铰接端及处于复位连接端与铰接端之间的驱动端。其中，摆动钩块的打保险端设有钩头，铰接端通过销轴与机体铰接，其复位连接端通过拉簧与机体连接，驱动端与气缸体呈抵触或分离配合。采用上述技术方案，打保险机构中的摆动钩块通过气缸体驱动其摆动，气缸体与摆动钩块的驱动端抵触时，则摆动钩块的打保险端则会与拉头的拉链瓣上的孔钩合，并在摆动过程中使拉头中与拉链瓣联动的保险打开。这样设置结构简单，而且加工机安装都较为方便。以下结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术实施例的静止状态的结构示意图；图2为本技术实施例的打开保险时的结构示意图；图3为本技术实施例中模具的结构示意图；图4为本技术实施例中摆动钩针块的结构示意图。具体实施方式如图1-图4所示的一种拉链机的上拉头装置，包括有设于机体1上的模具2、分带组件3及打保险机构4，模具2包括有驱动部分21及拉头放置部分22，其驱动部分21与驱动机构5联动，拉头放置部分22设有容置拉头的拉头放置腔221 ；分带组件3包括有分带针31及驱动分带针31的气缸32。模具2设于机体1工作台的上方，并通过驱动机构5驱动其朝向机体1工作台往复移动，且模具2的拉头放置腔221朝向机体1工作台设置，模具 2的驱动机构选用气缸，拉头放置腔221处设有构成拉头轴向定位的定位件23 ；分带组件3 处于机体1工作台的下方；打保险机构4处于机体1上位于安装分带组件3的一侧，且与模具2的拉头放置腔221呈相对设置。上述方案中，通过将模具2设于机体1的上方，分带针组3处于机体1的下方，并且模具2的拉头放置腔221处设有定位件23，这样设置后，处于模具2内的拉头会由于拉头放置腔221处的定位件23将其定位，防止在上拉头过程，拉头在模具2的拉头放置腔221内偏移而导致无法正常的进行上拉头工序。上述设置相对现有技术而言，减少了零部件，而且拉头的定位无需驱动操作，能够防止拉头在定位过程中造成损坏，减低了生产成本的同时也提高了上拉头效率。在本技术实施例中，模具2的拉头放置腔221处的定位件23为拉头放置腔 221朝向机体1工作台一端处设有两块呈对称设置的限位块，该限位块为与模具2的拉头放置腔221 —体成型的挡块，不仅方便加工，而且能够有效的对拉头进行定位；当然，需要说明的是，如若设计允许，该处的限位块也可为与模具2分体设置的安装块，也是可行的，这样设置使得拉头在定位过程中无需外力支撑，有效的防止拉头受损。在本技术实施例中，打保险机构4包括有与机体1铰接的摆动钩块41及架设于机体1上并驱动摆动钩块41的气缸体42。摆动钩块41包括有打保险端411、复位连接端412、设于复位连接端412与打保险端411之间的铰接端413及处于复位连接端412与铰接端413之间的驱动端414。摆动钩块41的打保险端411设有钩头，铰接端413通过销轴与机体1铰接，其复位连接端412通过拉簧6与机体1连接，驱动端414与气缸体42呈抵触或分离配合。打保险机构4中的摆动钩块41通过气缸体42驱动其摆动，气缸体42与摆动钩块41的驱动端414抵触时，则摆动钩块41的打保险端411则会与拉头的拉链瓣上的孔钩合，并在摆动过程中使拉头中与拉链瓣联动的保险打开。这样设置结构简单，而且加工及安装都较为方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种拉链机的上拉头装置，包括有设于机体上的模具、分带针组件及打保险机构，模具包括有驱动部分及拉头放置部分，其驱动部分与驱动机构联动，拉头放置部分设有容置拉头的拉头放置腔；分带组件包括有分带针及驱动分带针的气缸，其特征在于：所述的模具设于机体工作台的上方，并通过驱动机构驱动其朝向机体工作台往复移动，且模具的拉头放置腔朝向机体工作台设置，拉头放置腔处设有构成拉头轴向定位的定位件；所述的分带组件处于机体工作台的下方；所述的打保险机构处于机体上位于安装分带组件的一侧，且与模具的拉头放置腔呈相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种拉链机的上拉头装置，包括有设于机体上的模具、分带针组件及打保险机构， 模具包括有驱动部分及拉头放置部分，其驱动部分与驱动机构联动，拉头放置部分设有容置拉头的拉头放置腔；分带组件包括有分带针及驱动分带针的气缸，其特征在于所述的模具设于机体工作台的上方，并通过驱动机构驱动其朝向机体工作台往复移动，且模具的拉头放置腔朝向机体工作台设置，拉头放置腔处设有构成拉头轴向定位的定位件；所述的分带组件处于机体工作台的下方；所述的打保险机构处于机体上位于安装分带组件的一侧，且与模具的拉头放置腔呈相对设置。2.根据权利要求1所述的拉链机的上拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张岳恩，
申请(专利权)人：张岳恩，
类型：实用新型
国别省市：33