【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种导电涂膜模板的制备装置，适用于建筑领域。
技术介绍
在冬季施工时，新浇混凝土在养护初期就遭受冻结，当温度恢复到正常温度后，即使在正常温度养护到一定龄期，也不能达到设计的要求，这就是混凝土的早期冻害。解决混凝土的早期冻害可采用导电涂膜模板作为热源来改善系统水合温度并提高早期强度。在模板表面形成导电涂膜，通电后可使电能转化为热能，从而起到加热保温的作用。导电涂膜材料可采用二氧化硅、炭化硅、硼酸、双氢、氧化铅等材料，但如何将这些材料有效地涂覆在模板表面是摆在技术人员面前的课题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种导电涂膜模板的制备装置，解决解决导电材料不能有效地涂覆在模板表面的问题。本技术包括锅炉、导电材料进管、涂膜容器、出管、氮气清洗系统、磁偶驱动器、托盘支座、托盘、铜电极、直流电源、惰性气体进管、压力检测器。本技术中锅炉将导电材料加热溶化形成气体，通过导电材料进管进入涂膜容器，涂膜容器内壁贴碳纤维防止高温气体破坏容器，涂膜容器中部设置铜电极，铜电极与直流电源联接，涂膜容器上端设置惰性气体进管，惰性气体进入容器后在铜电极通电情况下形成辉光效应。铜电极上方设置压力检测器，压力检测器具有报警功能，待压力超过一定时开始报警，直流电源电压要相应调整。涂膜容器下部设置托盘，托盘在铜电极下方10～15cm，托盘边缘与涂膜容器间隙为3～6cm，托盘上面放置需要涂膜的模板。支撑托盘的托盘支座设置磁偶驱动器，在涂膜过程中进行转动，有利于涂膜容器内的导电材料气体组成比、温度分布、气体浓度分布均匀，增加涂膜效果。涂膜后的残余气体通过出管进入氮气清洗系统，避免残余气...
【技术保护点】
一种导电涂膜模板的制备装置，其特征是包括锅炉、导电材料进管、涂膜容器、出管、氮气清洗系统、磁偶驱动器、托盘支座、托盘、铜电极、直流电源、惰性气体进管、压力检测器，锅炉将导电材料加热溶化形成气体，通过导电材料进管进入涂膜容器，涂膜容器中部设置铜电极，铜电极与直流电源联接，涂膜容器上端设置惰性气体进管，铜电极上方设置压力检测器，涂膜容器下部设置托盘，支撑托盘的托盘支座设置磁偶驱动器，涂膜后的残余气体通过出管进入氮气清洗系统。
【技术特征摘要】
1.一种导电涂膜模板的制备装置，其特征是包括锅炉、导电材料进管、涂膜容器、出管、氮气清洗系统、磁偶驱动器、托盘支座、托盘、铜电极、直流电源、惰性气体进管、压力检测器，锅炉将导电材料加热溶化形成气体，通过导电材料进管...
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