一种素食调味油的制备方法技术

一种素食调味油的制备方法，涉及一种调味油的制备方法，包括如下步骤：将原料按照下述重量份数氨基酸或其盐：０．１－１０份，还原糖：０．１－１０份，维生素Ｂ１：０－１０份，水解植物蛋白：０－１００份，水：０－１００份，进行混合，得混合液；向混合液中投入１００－４００份（重量）植物油和０．１－２０份（重量）香辛料；在８０－１６０℃下搅拌反应１０－２４０分钟后停止加热；再加入０－１０份（重量）辅料进行调配，制得调味油，本发明专利技术素食调味油，满足广大素食者和无动物源市场需求，相对于市售调味油来说，风味更饱满，天然烹调感更强，营养更丰富。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种调味油的制备方法，特别涉及。
技术介绍
家庭生活离不开调味油，家庭烹调离不开调味油，目前一些市售调味油多为用食 用油和食品用香精、香料简单混合调配而得，缺乏天然烹调感，往往风味单一刺激、不和谐， 且不响应目前广大消费者回归天然的消费理念。随着人们生活水平的提高和对健康饮食概 念不断增强，以及广大宗教信仰和素食者的需求，采用非动物源材料，生产出具有熏烤肉味 的素食调味油，越来越受到大家的欢迎。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，应用非动物源材料，提供一种用于素食品 调味的逼真熏烤肉味素食调味油的制备方法。本专利技术采用的技术方案为，包括如下步骤(1)、混合将包括如下重量份数的氨基酸或其盐、还原糖、维生素Bi、水解植物蛋 白、水在反应釜中搅拌，混合均勻，充分溶解，得混合液；其中各物质的重量份数为氨基酸 或其盐0. 1-10份，还原糖0. 1-10份，维生素Bl :0-10份，水解植物蛋白0-100份，水 0-100份；( 、投料向步骤(1)所述混合液中投入100-400份(重量)植物油和0. 1-20 份(重量)香辛料；(3)、热反应80-160°C下搅拌反应10-240分钟后停止加热；(4)、放料 降温至30-50°C，过40目筛放料至配制罐，静置30-120分钟，放掉下层水相溶液，留上层油 脂；(5)、调配向配制罐中加入0-10份(重量)辅料，搅拌10-30分钟，状态均一后过40目 筛，灌装。所述氨基酸或其盐选自胱氨酸、半胱氨酸、半胱氨酸盐酸盐、甘氨酸、丙氨酸、亮氨 酸、异亮氨酸、缬氨酸、苯丙氨酸、苏氨酸、赖氨酸、精氨酸、脯氨酸、蛋氨酸、谷氨酸、谷氨酸 钠、丝氨酸、天门冬氨酸、酪氨酸、色氨酸、组氨酸、牛磺酸中的一种或两种以上混合物。所述还原糖选自D-木糖、阿拉伯糖、葡萄糖、乳糖、蔗糖、鼠李糖、麦芽糖的一种或 两种以上混合物。所述植物油选自大豆油、花生油、菜籽油、葵花籽油、棕榈油、芝麻油的一种或两种 以上混合物。所述香辛料选自大葱、鲜姜、鲜蒜、大茴香、小茴香、草果、丁香、肉桂、花椒、干辣 椒、白豆蔻、肉豆蔻、草果、肉桂、白芷、良姜中的一种或两种以上混合物。所述辅料选自芝麻油、烟熏剂、抗氧化剂、食用色素中的一种或两种以上混合物。优选地，上述原料的重量份数为氨基酸或其盐4-7份，还原糖2-6份，维生素 Bl :0-2份，水解植物蛋白40-60份，水0-20份，植物油150-200份，香辛料5_10份，辅 料0. 1-1 份。优选地，所述香辛料为粉碎为10目以上的香辛料碎。优选地，所述抗氧化剂为维生素E、或丁基羟基茴香醚(BHA)中的一种或两种的混 合物，所述食用色素为辣椒红色素。所述水解植物蛋白可以是市场上销售的水解植物蛋白，例如目前市场上销售的大 豆水解蛋白，玉米水解蛋白等，只要是食品中应用的水解植物蛋白应用于本专利技术的熏烤肉 味素食调味油的制备中都能够得到本专利技术的效果，也可以是通过常规方法制备得到的水解 植物蛋白。所述香辛料的原料均为普通的常用的香辛料原料，市场上均可以购买得到。所述烟熏剂为市场销售的常规产品。本专利技术所具有的有益效果本专利技术应用易于生产的工艺路线和素食原材料，生产出具有逼真熏烤烤肉味的素 食调味油，满足广大素食者和无动物源市场需求，并为生产厂家带来可观的经济效益，相对 于目前市场上多为用食用油和食品用香精、香料简单混合调配而得的调味油来说，经过本 专利技术热反应工艺，风味更饱满，天然烹调感更强，营养更丰富，符合广大消费者回归天然的 消费理念。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不限定本专利技术。实施例1将大葱、鲜姜、鲜蒜、大茴香、小茴香、草果、丁香、肉桂、花椒、干辣椒、肉豆蔻按照 实际情况分别粉碎为香辛料碎，过10目筛，取筛上物备用。取水解植物蛋白50. 0kg, D-木糖^g，葡萄糖4. Okg,半胱氨酸盐酸盐2. Okg,甘氨 酸 2. 0kg, VB12. 0kg，搅拌混合 IOmin0投入一级大豆油200. 0kg，大葱4kg、鲜姜1kg、鲜蒜1kg、大茴香0. ^ig、小茴香 0. 2kg、草果 0. 2kg、丁香 0. 05kg、肉桂 0. 3kg、花椒 0. 1kg、干辣椒 0. 1kg、肉豆蔻 0. 08kg,密 闭反应釜，在130°C下搅拌反应30分钟后停止加热，降温至30°C，过40目筛放料至配制罐， 静置40分钟，放掉下层水相溶液，留上层油脂。在配制罐中投入烟熏剂200g，VE40g，搅拌15分钟，过40目筛，灌装。实施例2将大葱、鲜姜、大茴香、小茴香、草果、肉桂、白芷、肉豆蔻、良姜按照实际情况分别 粉碎为香辛料碎，过10目筛，取筛上物备用。取水解植物蛋白40. Okg,水20kg，D-木糖1kg，阿拉伯糖3. Okg,半胱氨酸盐酸盐 2. Okg,丙氨酸2. Okg,亮氨酸2kg，VB11. 0kg,牛磺酸0. 5kg，搅拌混合IOmin0投入一级大豆油200. Okg,大葱^ig、鲜姜^ig、大茴香0. 3kg、小茴香0. 1kg、草果 0. 2kg、肉桂0. 2kg、白芷0. 2kg、肉豆蔻0. 1kg、良姜0. 2kg，密闭反应釜，在120°C下搅拌反应 40分钟后停止加热，降温至30°C，过40目筛放料至配制罐，静置60分钟，放掉下层水相溶 液，留上层油脂。在配制罐中投入芝麻油10g，烟熏剂100g，BHA (抗氧化剂)20g，搅拌15分钟，过40目筛，灌装。实施例3将大葱、鲜姜、鲜蒜、大茴香、小茴香、肉桂、花椒、白豆蔻、肉豆蔻按照实际情况分 别粉碎为香辛料碎，过10目筛，取筛上物备用。取水解植物蛋白60. 0kg, D-木糖^g，葡萄糖4. Okg,半胱氨酸盐酸盐2. Okg,蛋氨 酸1. 0kg，丙氨酸2. 0kg，搅拌混合IOmin0投入一级大豆油200. 0kg，大葱^g、鲜姜1kg、鲜蒜^ig、大茴香03kg、小茴香 0. 5kg、肉桂0. 4kg、花椒0. 1kg、白豆蔻0. 1kg、肉豆蔻0. 1kg，密闭反应釜，在120°C下搅拌反 应60分钟后停止加热，降温至30°C，过40目筛放料至配制罐，静置80分钟，放掉下层水相 溶液，留上层油脂。在配制罐中投入烟熏剂100g，VE20g，搅拌15分钟，过40目筛，灌装。实施例4将将大葱、鲜姜、大茴香、小茴香、花椒、白芷、丁香按照实际情况分别粉碎为香辛 料碎，过10目筛，取筛上物备用。取水解植物蛋白60. 0kg, D-木糖^ig,半胱氨酸盐酸盐2. 0kg，亮氨酸1. 0kg，甘氨 酸 1. 0kg, VB12. 0kg，搅拌混合 IOmin0投入一级大豆油200. Okg,大葱^g、鲜姜1kg、大茴香0. ^g、小茴香1. 0kg、花椒 0. ^ig、白芷1kg、丁香0. 1kg，密闭反应釜，在100°C下搅拌反应90分钟后停止加热，降温至 30°C，过40目筛放料至配制罐，静置100分钟，放掉下层水相溶液，留上层油脂。在配制罐中投入烟熏剂100g，VE20g，搅拌15分钟，过40目筛，灌装。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术的技术方案作任何形式 上的限制。凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修 饰，均仍本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种素食调味油的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（１）、混合：将包括如下重量份数的氨基酸或其盐、还原糖、维生素Ｂ１、水解植物蛋白、水在反应釜中搅拌，混合均匀，充分溶解，得混合液；其中各物质的重量份数为：氨基酸或其盐：０．１－１０份，还原糖：０．１－１０份，维生素Ｂ１：０－１０份，水解植物蛋白：０－１００份，水：０－１００份；（２）、投料：向步骤（１）所述混合液中投入１００－４００份（重量）植物油和０．１－２０份（重量）香辛料；（３）、热反应：８０－１６０℃下搅拌反应１０－２４０分钟后停止加热；（４）、放料：降温至３０－５０℃，过４０目筛放料至配制罐，静置３０－１２０分钟，放掉下层水相溶液，留上层油脂；（５）、调配：向配制罐中加入０－１０份（重量）辅料，搅拌１０－３０分钟，状态均一后过４０目筛，灌装；　　所述氨基酸或其盐选自胱氨酸、半胱氨酸、半胱氨酸盐酸盐、甘氨酸、丙氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、苯丙氨酸、苏氨酸、赖氨酸、精氨酸、脯氨酸、蛋氨酸、谷氨酸、谷氨酸钠、丝氨酸、天门冬氨酸、酪氨酸、色氨酸、组氨酸、牛磺酸中的一种或两种以上混合物；所述还原糖选自Ｄ－木糖、阿拉伯糖、葡萄糖、乳糖、蔗糖、鼠李糖、麦芽糖的一种或两种以上混合物；　　所述植物油选自大豆油、花生油、菜籽油、葵花籽油、棕榈油、芝麻油的一种或两种以上混合物；　　所述香辛料选自大葱、鲜姜、鲜蒜、大茴香、小茴香、草果、丁香、肉桂、花椒、干辣椒、白豆蔻、肉豆蔻、草果、肉桂、白芷、良姜中的一种或两种以上混合物；　　所述辅料选自芝麻油、烟熏剂、抗氧化剂、食用色素中的一种或两种以上混合物。...

【技术特征摘要】
1.一种素食调味油的制备方法，其特征在于包括如下步骤(1)、混合将包括如下重量份数的氨基酸或其盐、还原糖、维生素Bi、水解植物蛋白、 水在反应釜中搅拌，混合均勻，充分溶解，得混合液；其中各物质的重量份数为氨基酸或 其盐0. 1-10份，还原糖0. 1-10份，维生素Bl :0-10份，水解植物蛋白0-100份，水 0-100份；(2)、投料向步骤(1)所述混合液中投入100-400份(重量)植物油和0. 1-20 份(重量)香辛料；(3)、热反应80-160°C下搅拌反应10-240分钟后停止加热；(4)、放料 降温至30-50°C，过40目筛放料至配制罐，静置30-120分钟，放掉下层水相溶液，留上层油 脂；(5)、调配向配制罐中加入0-10份(重量)辅料，搅拌10-30分钟，状态均一后过40目 筛，灌装；所述氨基酸或其盐选自胱氨酸、半胱氨酸、半胱氨酸盐酸盐、甘氨酸、丙氨酸、亮氨酸、 异亮氨酸、缬氨酸、苯丙氨酸、苏氨酸、赖氨酸、精氨酸、脯氨酸、蛋氨酸、谷氨酸、谷氨酸钠、 丝氨酸、天门冬氨酸、酪氨酸、色氨酸、组氨酸、牛磺酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，郝学财，邢海鹏，
申请(专利权)人：天津春发食品配料有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]