一种拖缆充放油工具制造技术

技术编号:6435073 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种拖缆充放油工具,包括:充油支架,充油支架一端设置有用于固定拖缆的固定结构,另一端设置有连通拖缆内部与注油设备的充油油路;充油螺钉,充油螺钉可拆装设置在拖缆上的通孔内;拔取杆,拔取杆一端设置在充油油路内,且连接设置有拔取头,拔取杆另一端延伸至充油支架外部,拔取杆与充油支架之间设置有密封结构;在充油螺钉与拔取头上还相配地设置有可通过操作拔取杆将充油螺钉拔出及插入通孔的插拔结构。本实用新型专利技术结构简单,在充油螺钉与拔取头上插拔结构,可动作可靠地插拔充油螺钉,拔取杆与充油支架之间设置密封结构,可避免插拔充油螺钉时发生漏油,提高环保水平,本实用新型专利技术结构紧凑,操作效率高。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及海上石油地震勘探技术,尤其涉及一种拖缆充放油装置。
技术介绍
海上拖缆是海洋油气勘探系统的重要组成部分。因海洋地震资料的采集要在海水 中接受地震波,为了和水绝缘,检波器等装在用塑料管做成的密封长拖缆中,管内充以比水 轻的油使拖缆的平均密度等于海水的密度而成中等漂浮(等浮)。地震采集拖缆做成多段 长度为100米的功能段,功能段两端是连接用的接头,中间为按一定规律分布的检波器、信 号传输线和电缆油等。每段功能段电缆做好后都需要进行充油,并且在进行平衡配重时还 会根据拖缆功能段对海水的比重情况适当进行充油或放油。目前,国内没有专用的拖缆充 放油装置,国外的拖缆充油结构如附图说明图1所示,拖缆油口塞11端面为一字形槽12,该一字形槽 12的底部有两个凹槽13,与之相配合的拔钩14宽度远小于一字形槽12的宽度,在拔钩头 14部设置有与所述凹槽13相配的钩头15。这种结构由于拔钩14与一字形槽12配合间隙 过大在拔塞过程中极易发生脱钩现象,操作中需要经常反复,效率十分低下。另外在需要脱 开拔钩14与油口塞11时,经常会发生由于疏漏导致钩头15与凹槽13冲撞,使得钩头15 或凹槽13壁受到损坏的现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种简单、可靠、环保且效率高的拖缆充放 油工具。为了解决上述问题,本技术提供了一种拖缆充放油工具,包括充油支架,所述充油支架一端设置有用于固定拖缆的固定结构,另一端设置有连 通所述拖缆内部与注油设备的充油油路;充油螺钉,所述充油螺钉可拆装设置在所述拖缆上的通孔内;拔取杆,所述拔取杆一端设置在所述充油油路内,且连接设置有拔取头,所述拔取 杆另一端延伸至所述充油支架外部,所述拔取杆与所述充油支架之间设置有密封结构;在所述充油螺钉与拔取头上还相配地设置有可通过操作拔取杆将所述充油螺钉 拔出及插入所述通孔的插拔结构。进一步,所述插拔结构包括内螺纹,所述内螺纹设置在所述充油螺钉插拔端上;滑槽,所述滑槽设置在所述插拔端端面上;外螺纹,所述外螺纹设置在所述拔取头上,并与所述内螺纹相配;台阶面,所述台阶面设置在所述拔取头上,并与所述插拔端端面相配;凸块,所述凸块设置在所述拔取杆靠近所述拔取头一端,并与所述滑槽相配。进一步,所述固定结构包括与所述拖缆外形相配的凹槽及用于顶紧所述拖缆的顶 紧螺钉。进一步,所述充油螺钉通过螺纹连接设置在所述通孔内。进一步,所述拔取头通过销轴可移动连接所述拔取杆,在所述拔取头与拔取杆之 间还设置有弹簧。进一步,所述拔取杆远离所述拔取头的一端还设置有便于操作的把手。本技术具有如下优点1、本技术结构简单,在充油螺钉与拔取头上插拔结构,可动作可靠地插拔充 油螺钉,拔取杆与充油支架之间设置密封结构,可避免插拔充油螺钉时发生漏油,提高环保 水平,本技术结构紧凑,操作效率高。2、本技术中插拔结构简单、可靠,可方便高效地实现插拔充油螺钉,且不会发 生脱落现象及漏油现象。3、本技术在充油时能可靠的提起充油螺钉,充油过程中不会因为油液流动冲 击而脱落充油螺钉;充油完成拧紧充油螺钉后,拔取杆会在弹簧力的作用下向上弹起离开 充油螺钉,从而避免拔取头损坏。以下结合附图对本技术的实施方式作进一步说明图1示出了国外的拖缆充油结构示意图;图2示出了本技术一种拖缆充放油工具插拔充油螺钉时结构示意图;图3示出了图2中A向放大示意图;图4示出了本技术一种拖缆充放油工具充放油时结构示意图。具体实施方式如图2-图5所示,本技术包括充油支架1、充油螺钉2及拔取杆3。其中,充 油支架1采用分离结构,用于支撑、固定拖缆4 ;充油螺钉2可连通及封堵拖缆4 (由于拖缆 4包括缆线与接头,而充油螺钉2设置在接头上,为方便描述,这里均使用拖缆4,不再区分 缆线与接头)内腔;拔取杆3用于插拔充油螺钉2,以达到连通或封堵拖缆4内腔与注油设 备及外部环境之间的连接。充油支架1 一端设置有用于固定拖缆4的固定结构5,该固定结构5包括与拖缆4 外形相配的凹槽51及用于顶紧拖缆4的顶紧螺钉52。在实际操作时,将拖缆4至于凹槽 51中,再拧紧顶紧螺钉52,就可方便地固定需要充放油的拖缆4。充油支架1另一端设置有连通拖缆4内部与注油设备的充油油路6,该油路6上 包括连通拖缆4内腔、插拔充油螺钉2的操作油路61与连通注油设备或外界环境的外油路 62。操作油路61尺寸与充油螺钉2外径尺寸相当,方便插拔该充油螺钉2。另外,在操作油路61连通外部的位置上还设置有密封螺母63,以防止在操作过程 中发生油液泄漏的问题。拔取杆3延伸设置在该操作油路61内,并可在该油路61中配合 移动。外油路62上设置有球阀64与转接头65等零部件,方便导通或关闭该外油路62。充油螺钉2可拆装设置在拖缆4上的通孔41内,充油螺钉2与该通孔41通过螺 纹连接。插拔该充油螺钉2时,只需持续旋紧或旋松该螺纹连接就可实现连接或脱开充油 螺钉2与拖缆4。拔取杆3 —端设置在操作油路61内,且拔取杆3端部连接设置有拔取头31。该 拔取杆3的另一端延伸至充油支架1外部,以方便操作该拔取杆3。拔取杆3与充油支架1 之间设置有密封结构8,防止连通充油油路6后油液沿拔取杆3泄漏。在充油螺钉2与拔取头3上还相配地设置有可通过操作拔取杆3将充油螺钉2拔 出及插入通孔41的插拔结构7。本技术结构简单,在充油螺钉2与拔取头3上插拔结构7,可动作可靠地插拔 充油螺钉2,拔取杆3与充油支架1之间设置密封结构8,可避免插拔充油螺钉2时发生漏 油,提高环保水平,本技术结构紧凑,操作效率高。本技术中,插拔结构7包括内螺纹71、滑槽72、外螺纹73,台阶面74,凸块75。 其中内螺纹71设置在充油螺钉2插拔端21上,滑槽72设置在插拔端21端面上。外螺纹 73设置在拔取头31上,并与内螺纹71相配。台阶面74设置在拔取头31上,并与插拔端 21端面相配。凸块75设置在拔取杆3靠近拔取头31 —端,并与滑槽72相配。内螺纹71与外螺纹73相配,旋转拔取杆3时,可连接拔取头31与充油螺钉2。进 一步旋转拔取杆3时,由于拔取头31可压缩,位于拔取杆3端部的凸块75进入相配的滑槽 72中。此时旋转拔取杆3,凸块75可拨动充油螺钉2旋转,从而解开充油螺钉2与拖缆4 之间的螺纹连接。继续旋转拔取杆3,充油螺钉2与拖缆4脱开,拔取头31移动,使得凸块 75与滑槽72脱开,充油螺钉2依靠相配的内螺纹71与外螺纹73连接拔取头31。最后,可 将充油螺钉2沿操作油路61提出拖缆4,打通充油油路6与拖缆4内腔。本技术中,拔取头31通过销轴32可移动连接拔取杆3。销轴32设置在拔取 杆3端部的长槽中,在受到压迫时可相对拔取杆3滑动。在拔取头31与拔取杆3之间还设 置有弹簧33,在充油螺钉2脱开拖缆4后继续操作提升该充油螺钉时,依靠弹簧33的回复 力,可使得凸块75脱开滑槽72,从而方便依靠拔取头31提升充油螺钉2。拔取杆3远离拔取头31的一端还设置有便于操作的把手34。该把手34的设置应 符合人机工程,方便用力,以提高工作效率。本技术中插拔结构简单、可靠,可方便高效地实现插拔充油螺钉2,且不会发 生脱落现象及漏油现象。本技术在充油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拖缆充放油工具,其特征在于,包括:充油支架(1),所述充油支架(1)一端设置有用于固定拖缆(4)的固定结构(5),另一端设置有连通所述拖缆(4)内部与注油设备的充油油路(6);充油螺钉(2),所述充油螺钉(2)可拆装设置在所述拖缆(4)上的通孔(41)内;拔取杆(3),所述拔取杆(3)一端设置在所述充油油路(6)内,且连接设置有拔取头(31),所述拔取杆(3)另一端延伸至所述充油支架(1)外部,所述拔取杆(3)与所述充油支架(1)之间设置有密封结构(8);在所述充油螺钉(2)与拔取头(31)上还相配地设置有可通过操作拔取杆(3)将所述充油螺钉(2)拔出及插入所述通孔(41)的插拔结构(7)。

【技术特征摘要】
1.一种拖缆充放油工具,其特征在于,包括充油支架(1),所述充油支架(1) 一端设置有用于固定拖缆(4)的固定结构(5),另一 端设置有连通所述拖缆(4)内部与注油设备的充油油路(6);充油螺钉(2),所述充油螺钉(2)可拆装设置在所述拖缆(4)上的通孔(41)内;拔取杆(3),所述拔取杆(3) —端设置在所述充油油路(6)内,且连接设置有拔取头 (31),所述拔取杆(3)另一端延伸至所述充油支架(1)外部,所述拔取杆(3)与所述充油支 架⑴之间设置有密封结构⑶;在所述充油螺钉(2)与拔取头(31)上还相配地设置有可通过操作拔取杆(3)将所述 充油螺钉(2)拔出及插入所述通孔(41)的插拔结构(7)。2.如权利要求1所述的拖缆充放油工具,其特征在于所述插拔结构(7)包括内螺纹(71),所述内螺纹(71)设置在所述充油螺钉(2)插拔端(21)上;滑槽(72),所述滑槽(72)设置在所述插拔端(21)端面上;外螺纹(73),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:段瑞芳朱耀强张勇
申请(专利权)人:中国海洋石油总公司中海油田服务股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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