眼镜片同步传动夹紧装置制造方法及图纸

眼镜片同步传动夹紧装置，有一导柱，导柱上活动连接有一倒Ｕ型摆块，倒Ｕ型摆块上的Ｕ型开口的一侧设置有轴向相对固定的夹具旋转轴，相对应的另一侧设置有轴向活动的另一夹具旋转轴；倒Ｕ型摆块内分别设置有等效传动的左传动齿轮组和右传动齿轮组，左传动齿轮组的动力输出端啮合轴向相对固定的夹具旋转轴，右传动齿轮组的动力输出端啮合轴向活动的另一夹具旋转轴；左传动齿轮组和右传动齿轮组的动力输入端均与倒Ｕ型摆块上设置的一传动轴啮合，在传动轴带动下，轴向相对固定的夹具旋转轴和轴向活动的另一夹具旋转轴同步转动；它结构严谨，配合严密，为眼镜片自动化加工提供了一种实用加工设备。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及眼镜设备领域，尤其涉及眼镜片的一种加工装置。
技术介绍
眼镜片在加工中，一是镜片边缘按一定角度的磨削加工，二是镜片屈度的磨削加 工，这两道工序在现有技术中是由两台以上加工设备分别完成的，因而效率比较低下。因此 研制一种具备上述两种加工功能的磨片机在眼镜片加工领域中，具有重要的开发价值；本 技术为眼镜片的高效率加工创造了条件，具检索专利文献，尚未见该领域的相关报道。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种眼镜片同步传动夹紧装置。本技术的技术方案是这样实现的提供一种眼镜片同步传动夹紧装置，其特征在于设置一导柱，导柱上活动连接有 一倒U型摆块，所述倒U型摆块上的U型开口的一侧设置有轴向相对固定的夹具旋转轴，相 对应的另一侧设置有轴向活动的另一夹具旋转轴；所述倒U型摆块内分别设置有等效传动 的左传动齿轮组和右传动齿轮组，左传动齿轮组的动力输出端与轴向相对固定的夹具旋转 轴啮合，右传动齿轮组的动力输出端与轴向活动的另一夹具旋转轴啮合；左传动齿轮组和 右传动齿轮组的动力输入端均与倒U型摆块上设置的一传动轴啮合，在传动轴带动下，轴 向相对固定的夹具旋转轴和轴向活动的另一夹具旋转轴同步转动。如上所述的眼镜片同步传动夹紧装置，其特征在于所述左传动齿轮组和右传动 齿轮组由设置在传动轴上的传动齿轮，与传动齿轮连接的中间齿轮构成；中间齿轮的动力 输出端连接轴向相对固定的夹具旋转轴或轴向相对活动的夹具旋转轴。如上所述的眼镜片同步传动夹紧装置，其特征在于所述倒U型摆块上设置有一 长排槽，长排槽内置入一螺杆与中间齿轮通过螺纹连接。用于调节中间齿轮在左、右传动齿 轮组中的松紧度。如上所述的眼镜片同步传动夹紧装置，其特征在于所述倒U型摆块上固接有一 支承块，所述支承块上连接有电机，电机的输出轴与传动轴配合。如上所述的眼镜片同步传动夹紧装置，其特征在于所述倒U型摆块上固接有一 气缸，所述气缸轴与轴向活动的另一夹具旋转轴相连。由气缸轴推进另一夹具旋转轴靠近 夹具旋转轴夹紧眼镜片。如上所述的眼镜片同步传动夹紧装置，其特征在于所述轴向相对固定的夹具旋 转轴与轴向相对活动的另一夹具旋转轴之间有一眼镜片磨削调节装置。用于对眼镜片进行 磨削加工。如上所述的眼镜片同步传动夹紧装置，其特征在于所述轴向相对固定的夹具旋 转轴的一端连接有一样板片，所述样板片与一部分设置在导轨上的样板片推动装置连接；在样板片推动装置作用下，倒U型摆块实现摆动。如上所述的眼镜片同步传动夹紧装置，其特征在于所述气缸上连接一滚轮座，滚 轮座上的滚轮与眼镜片弧度调节装置的弧度板配合。本技术将眼镜片磨片的两道工序合二为一，结构严谨，配合严密，提高了镜片 加工效率，并为镜片加工提供了一种实用加工设备。附图说明图1是本技术一种实施例的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图1和附图2说明本技术的实施例提供一种眼镜片磨片机，包括本技术，在一工作台上设置有左右基板2，两基 板2间用盖板1固定，两基板2间跨接一导柱3，所述导柱3上活动连接有一倒U型摆块4， 所述倒U型摆块4上的U型开口的一侧设置有轴向相对固定的夹具旋转轴12，相对应的另 一侧设置有轴向活动的另一夹具旋转轴13 ；所述倒U型摆块4内分别设置有等效传动的左 传动齿轮组(编号14所示位置处)和右传动齿轮组(编号15所示位置处)，左传动齿轮组的 动力输出端与轴向相对固定的夹具旋转轴12啮合，右传动齿轮组的动力输出端与轴向活 动的另一夹具旋转轴13啮合；左传动齿轮组和右传动齿轮组的动力输入端均与倒U型摆块 4上设置的一传动轴16啮合，在传动轴16带动下，轴向相对固定的夹具旋转轴12和轴向活 动的另一夹具旋转轴13同步转动。所述左传动齿轮组和右传动齿轮组由设置在传动轴16上的传动齿轮，与传动齿 轮连接的中间齿轮构成；中间齿轮的动力输出端连接轴向相对固定的夹具旋转轴12或轴 向相对活动的夹具旋转轴13。所述倒U型摆块4上设置有一长排槽17，长排槽17内置入一螺杆与中间齿轮通过 螺纹连接。用于调节中间齿轮在左、右传动齿轮组中的松紧度。所述倒U型摆块4上固接有一支承块5，所述支承块5上连接有电机6，电机6的 输出轴与传动轴16配合。所述倒U型摆块4上固接有一气缸9，所述气缸9的气缸轴与轴向活动的另一夹具 旋转轴13相连。由气缸轴推进另一夹具旋转轴13靠近夹具旋转轴12而夹紧眼镜片。所述夹具旋转轴12与另一夹具旋转轴13之间有一眼镜片磨削调节装置8。该眼 镜片磨削调节装置8固定在盖板1上，盖板1上开有弧形槽，便于眼镜片磨削调节装置8转 动角度，方便对眼镜片进行各种角度的磨削加工。所述轴向相对固定的夹具旋转轴12的一端连接有一样板片18，所述样板18与一 部分设置在导柱3上、另一部分设置在左基板2上的样板片推动装置7连接(参见附图1所 示)；在样板片推动装置7作用下，倒U型摆块4实现摆动。所述气缸9上连接一滚轮座901，滚轮座901上的滚轮与眼镜片弧度调节装置11 的弧度板1101配合。为了防止样板片被样板片推动装置7推动倒U型摆块4超限，以提高加工精度，在 右基板2上设置一滑轮10，通过滑轮10悬垂一重物与滚轮座901连接。4 上文已示出了本技术的详尽实施例，显而易见，本领域的技术人员在不违背 本技术的前提下，可进行部分修改和变更；上文的描述和附图中提及的内容仅作为说 明性的例证，并非对本技术的限制；具有本文所述技术特征的眼镜片同步传动夹紧装 置，均落入本专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种眼镜片同步传动夹紧装置，其特征在于：设置一导柱，导柱上活动连接有一倒Ｕ型摆块，所述倒Ｕ型摆块上的Ｕ型开口的一侧设置有轴向相对固定的夹具旋转轴，相对应的另一侧设置有轴向活动的另一夹具旋转轴；所述倒Ｕ型摆块内分别设置有等效传动的左传动齿轮组和右传动齿轮组，左传动齿轮组的动力输出端与轴向相对固定的夹具旋转轴啮合，右传动齿轮组的动力输出端与轴向活动的另一夹具旋转轴啮合；左传动齿轮组和右传动齿轮组的动力输入端均与倒Ｕ型摆块上设置的一传动轴啮合，在传动轴带动下，轴向相对固定的夹具旋转轴和轴向活动的另一夹具旋转轴同步转动。

【技术特征摘要】
1.一种眼镜片同步传动夹紧装置，其特征在于设置一导柱，导柱上活动连接有一倒U 型摆块，所述倒U型摆块上的U型开口的一侧设置有轴向相对固定的夹具旋转轴，相对应 的另一侧设置有轴向活动的另一夹具旋转轴；所述倒U型摆块内分别设置有等效传动的左 传动齿轮组和右传动齿轮组，左传动齿轮组的动力输出端与轴向相对固定的夹具旋转轴啮 合，右传动齿轮组的动力输出端与轴向活动的另一夹具旋转轴啮合；左传动齿轮组和右传 动齿轮组的动力输入端均与倒U型摆块上设置的一传动轴啮合，在传动轴带动下，轴向相 对固定的夹具旋转轴和轴向活动的另一夹具旋转轴同步转动。2.如权利要求1所述的眼镜片同步传动夹紧装置，其特征在于所述左传动齿轮组和 右传动齿轮组由设置在传动轴上的传动齿轮，与传动齿轮连接的中间齿轮构成；中间齿轮 的动力输出端连接轴向相对固定的夹具旋转轴或轴向相对活动的夹具旋转轴。3.如权利要求1所述的眼镜片同步传动夹紧装置，其特征在于所述倒U型摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小龙，
申请(专利权)人：杨兴龙，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]