一种改进型注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进型注塑机，包括两组液压中子油路，所述的两组液压中子油路的出油口并联后与模具顶出油缸的进油口连接；所述的两组液压中子油路的回油口并联后与模具顶出油缸的回油口连接。所述的液压中子油路由换向阀，调速阀，三通接头，油管，顺序控制电路组成。其工作原理是首先给一组液压中子油路通电工作，此时流量小，模具顶出动作较慢，动作一定时间后，另外一组液压中子油路通电工作，此时流量大，动作快，一直工作到模具顶出机构回到初始位置。本实用新型专利技术设计较为合理，动作准确，可以确保产品脱模时不变形，效率高，适用于注塑机的配置。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机领域，特别是涉及一种改进型注塑机二级速度的液压中子 组合。
技术介绍
随着当前市场竞争日益剧烈，如何提高注塑生产效率是一个十分重要的课题。人 们在注塑生产的各个环节进行了深入研究。注塑成型的周期一般由四部分构成注射时间； 冷却时间；开闭模时间；辅助时间。其中辅助时间包括产品顶出时间和抽插芯时间等等。对 大中型复杂模具辅助时间约占整个成型周期的10 15%。目前，在注塑生产过程中，产品 周期的各个阶段，大部分动作存在先后顺序关系，但也有多个阶段存在着重叠关系，从而可 使成型周期缩短。但是各个动作重叠关系是有限的，因此无法高效地缩短成型周期。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种改进型注塑机，能够缩短成型周期， 提高注塑成型的效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种改进型注塑机，包括 两组液压中子油路，所述的两组液压中子油路的出油口并联后与模具顶出油缸的进油口连 接；所述的两组液压中子油路的回油口并联后与模具顶出油缸的回油口连接。所述的两组液压中子油路中有一组为B液压中子油路。所述的液压中子油路包括依次连接的换向阀、调速阀、三通接头和顺序控制电路。所述的顺序控制电路中增加了一个时间继电器和允许时间继电器工作的手动开关。有益效果由于采用了上述的技术方案，本技术与现有技术相比，具有以下的优点和积 极效果本技术通过对注塑机中液压中子的改进，实现了抽芯机构的二级速度，同时缩 短了成型周期，提高注塑成型的效率。本技术只需将两组液压中子油路的输出、输入接 口并联，同时对电器控制线路作适当改进，无需增加液压阀，成本低，方法简单，设计合理， 动作准确，可以确保产品脱模时不变形。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的液压中子油路原理图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本 技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容3之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限定的范围。本技术的实施方式涉及一种改进型注塑机，如图1所示，包括两组液压中子 油路，所述的两组液压中子油路的出油口并联后与模具顶出油缸的进油口连接；所述的两 组液压中子油路的回油口并联后与模具顶出油缸的回油口连接。通过设定原二个液压中子 油路电磁阀各自的开启时间，使顶出得到二级速度控制。下面以双桶洗衣机连体桶模具的 生产应用来具体说明本技术。注塑机选用日本东芝机械株式会社的IS1600DF-200A ；模温控制器选用日本松井 制作所MCD-200 ；取出机械手选用日本STAR精机的STEC-400M。连体桶模具为日本东芝机 械制造，总体尺寸为1790X1340X1312mm，主要结构采用单分型面，外加热式多型腔(4浇 口)热流道结构，定模侧推板脱模机构，主要材料为S55C、PX-Z和BEA-25等。该模具的合 模导向机构采用导柱导向、锥面和斜面定位的形式。有侧抽芯6个，采用油缸和气缸抽芯机 构。油路中的流量大小主要是通过调节阀口通流面积来实现的，通过流量的大小控制 执行机构的运动速度。调速阀的节流孔的流量计算公式为q = KAAp1。式中q为流量；K为节流孔口断面形状和油液性质决定的系数；A为节流口通流 面积；Ap为控制阀前后的压差；m是由节流孔口长径比决定的指数。从上式中可知，当节流口的通流面积A增加时，通过油路的流量也相应增加，从而 提高了执行机构的运动速度。根据以上原理，同时考虑到双桶洗衣机连体桶模具为定模侧顶出产品，定模推板 作用于连体桶口部翻边处，容易顶坏产品。因此产品启模时的顶出速度要慢，一旦产品离开 模具后速度就可以加快，推板回程的速度也可以加快。但是，在一般情况下顶出机构采用一 组中子油路，当产品离开模具后速度还是没法加快，回程的速度也一样。实施例1 选取二组液压中子油路，将二组液压中子油路并联，当二组中子同时工 作的情况下，节流口通流面积A增加了 2倍，通过油路的流量也增加了。如果第二组中子的 节流口开得更大，流量还可以进一步提高。其中，液压油路包括依次连接的换向阀、调速阀、 三通接头和顺序控制电路。油路的原理图如图2所示。由二组液压中子油路实现了并联，相应电路也需要进行更改，通常在一组液压中 子油路的控制电路中增加了一个时间继电器和允许时间继电器工作的手动开关，当一组液 压中子油路开始工作时，使时间继电器通电，当设定的延迟时间达到后，时间继电器动作开 通另一组液压中子油路的控制电路的电流，另一组液压中子油路开始工作。这种控制电路 的修改在一般的注塑机上都能实现。采用二组中子油路时，当产品离开模具后，第二组液压中子油路开始工作，其流量 可以远大于第一组液压中子油路的流量，从而使推板顶出和回程的速度明显加快，产品的 质量也得到了保证。改进前后的推板工作时间比较如表1所示。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型注塑机，包括两组液压中子油路，其特征在于，所述的两组液压中子油路的出油口并联后与模具顶出油缸的进油口连接；所述的两组液压中子油路的回油口并联后与模具顶出油缸的回油口连接。

【技术特征摘要】
一种改进型注塑机，包括两组液压中子油路，其特征在于，所述的两组液压中子油路的出油口并联后与模具顶出油缸的进油口连接；所述的两组液压中子油路的回油口并联后与模具顶出油缸的回油口连接。2.根据权利要求1所述的改进型注塑机，其特征在于，所述的两组液压中子油路中有 一组为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正才，王劲，
申请(专利权)人：宁波职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]