本发明专利技术涉及一种氧化镧负载到活性炭纤维基体上的新型除磷吸附剂活性炭纤维－Ｌａ及其制备方法。该吸附剂的组成及质量百分含量为：氧化镧５．５４～５５．４％，活性炭纤维９４．４６～４４．６％。该方法为：将活性炭纤维剪成细块状，用去离子水洗涤数次后，在一定量的去离子水中浸渍、过滤、煮沸、干燥；将所得的活性炭纤维浸渍在一定量的含镧的盐溶液中，过滤，干燥；将所得的固体，置于马弗炉中，在适当温度进行活化，室温后将其取出即得除磷剂活性炭纤维－Ｌａ。本发明专利技术的新型除磷吸附剂活性炭纤维－Ｌａ具有磷去除率高、吸附容量大、吸附速率大等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
近年来，随着人类活动的不断增强，水体磷污染日益严重。大量富含磷的生活 污水、工业废水以及施用农药、化肥的农田水流进入江河湖海，均会造成水体的富营养 化，环境污染问题日益突出。因此，有效降低排放废水中磷的含量已成为防治水体富营 养化、治理水体污染的重要途径，能经济有效地从污水中除磷的除磷剂的研究和开发已 经成为环保领域十分迫切的任务。目前国内外常用的废水除磷方法主要包括化学法除磷、生物法除磷和吸附法除磷。化学除磷法需要投加大量的化学药剂，运行成本高；残留的金属离子浓度也较 高，使出水色度增加，超标的金属离子浓度可能还会对生物产生慢性毒害作用；生物法 除磷处理效果不易稳定，处理过程受环境温度、阳光、溶解氧、pH值等外界因素影响较 大。吸附法除磷是依靠某些多孔或大比表面的吸附剂与污水中的磷酸根离子之间进 行的一种吸附亲和力以达到去除磷的目的。这种方法与化学除磷法相比，几乎不产生污 泥，与生物除磷法相比，处理设备简单且处理效果比较稳定。并且吸附法除磷具有处理 效果好、占地面积小、适用范围广、操作方便、工艺简单且运行可靠等优点。吸附法除磷的关键在于寻找一种恰当适用的吸附剂，要求吸附剂的吸附容量 高、选择性好、可以再生、性能稳定。活性稀土氧化镧是一种多孔、高分散度的材料，有很大的比表面积，其微孔表 面具有强吸附能力。稀土元素的水合氧化物具有较高吸附阴离子的能力，吸附处理对象 主要为去除水中的F_、H2As042_、HPO42 > Η2Ρ04_等离子。稀土吸附剂吸附容量较一般 吸附剂高，具有较好的吸附效果。稀土镧水合氧化物具有良好的除磷效果。但由于水合 氧化物一般是粉末状的，难于直接应用于水处理过程，只有把它负载到机械强度较高、 易成形的载体上才能实现柱操作。活性炭纤维是20世纪70年代初在炭纤维的基础上发展起来的一种新型吸附功能 材料，具有独特的细孔结构、微孔发达、比表面积大、吸附容量大、吸脱附速度快、再 生容易等吸附特性。活性炭纤维对环境废水中磷的去除率不高、吸附容量低，仅使用活 性炭纤维来处理废水很难达到标。
技术实现思路
本专利技术目的是将氧化镧负载到活性炭纤维基体上来制备高吸附容量、高选择性 于一体的新型吸附除磷剂。本专利技术的目的之二在于提供该吸附剂的制备方法。利用氧化镧和活性炭纤维两者协同除磷作用，本专利技术采用如下技术方案一种氧化镧负载到活性炭纤维基体上的除磷剂活性炭纤维-La，其特征在于该吸 附剂的组成及质量百分含量为氧化镧5.54 55.4%活性炭纤维94.46 44.6%一种上述除磷剂活性炭纤维-La的制备方法，其特征在于该方法的具体步骤 为a.将活性炭纤维剪成0.4 0.7cm正方体块，用去离子水洗涤数次后，在一定量 的去离子水中浸渍、过滤、煮沸、干燥；b.将步骤a所得的活性炭纤维取0.2g，量取0.18 1.8ml体积的摩尔浓度为 0.4mol/L的含镧的盐溶液，然后将活性炭纤维等体积浸渍在含镧的盐溶液中，即镧离 子与活性炭纤维质量比为0.05 0.5，浸渍时间8 12h，过滤、干燥；c.将步骤b所得的固体放在马弗炉中活化，活化温度450°C，活化时间2 3h， 待达到室温后，将其取出即得新型活性炭纤维-La吸附剂。同现有技术相比，本专利技术的除磷剂活性炭纤维-La具有高去除率、高吸附容 量、高吸附速率等优点。具体实施例方式现将本专利技术的实施例具体叙述于后。实施例一本实施例的具体步骤为1.将活性炭纤维剪成0.6cm正方体块，用去离子水洗涤数次后，在一定量的去离 子水中浸渍、过滤、煮沸、干燥；2.将步骤1所得的活性炭纤维取0.2g，量取0.72ml体积的摩尔浓度为0.4mol/L的 含镧的盐溶液，然后将活性炭纤维等体积浸渍在含镧的盐溶液中，浸渍时间8h，过滤、 干燥；3.将步骤2所得的固体放在马弗炉中活化，活化温度450°C，活化时间2.5h，待 达到室温后，将其取出即得新型活性炭纤维-La吸附剂。实施例二本实施例与实施例一基本相同，所不同的是1.将活性炭纤维剪成0.6cm正方体块，用去离子水洗涤数次后，在一定量的去离 子水中浸渍、过滤、煮沸、干燥；2.将步骤1所得的活性炭纤维取0.2g，量取1.8ml体积的摩尔浓度为0.4mol/L的 含镧的盐溶液，然后将活性炭纤维等体积浸渍在含镧的盐溶液中，浸渍时间12h，过滤、 干燥；3.将步骤2所得的固体放在马弗炉中活化，活化温度450°C，活化时间2.5h，待 达到室温后，将其取出即得新型活性炭纤维-La吸附剂。实施例三本实施例与实施例一基本相同，所不同的是1.将活性炭纤维剪成0.6cm正方体块，用去离子水洗涤数次后，在一定量的去离 子水中浸渍、过滤、煮沸、干燥； 2.将步骤1所得的活性炭纤维取0.2g，量取0.72ml体积的摩尔浓度为0.4mol/L的含镧的盐溶液，然后将活性炭纤维等体积浸渍在含镧的盐溶液中，浸渍时间10h，过滤、 干燥；3.将步骤2所得的固体放在马弗炉中活化，活化温度450°C，活化时间3h，待达 到室温后，将其取出即得新型活性炭纤维-La吸附剂。实施例四本实施例与实施例一基本相同，所不同的是1.将活性炭纤维剪成0.6cm正方体块，用去离子水洗涤数次后，在一定量的去离 子水中浸渍、过滤、煮沸、干燥；2.将步骤1所得的活性炭纤维取0.2g，量取0.36ml体积的摩尔浓度为0.4mol/L的 含镧的盐溶液，然后将活性炭纤维等体积浸渍在含镧的盐溶液中，浸渍时间12h，过滤、 干燥；3.将步骤2所得的固体放在马弗炉中活化，活化温度450°C，活化时间2.0h，待 达到室温后，将其取出即得新型活性炭纤维-La吸附剂。实施例五本实施例与实施例一基本相同，所不同的是1.将活性炭纤维剪成0.6cm正方体块，用去离子水洗涤数次后，在一定量的去离 子水中浸渍、过滤、煮沸、干燥；2.将步骤1所得的活性炭纤维取0.2g，量取0.9ml体积的摩尔浓度为0.4mol/L的 含镧的盐溶液，然后将活性炭纤维等体积浸渍在含镧的盐溶液中，浸渍时间10h，过滤、 干燥；3.将步骤2所得的固体放在马弗炉中活化，活化温度450°C，活化时间2.5h，待 达到室温后，将其取出即得新型活性炭纤维-La吸附剂。实施例的性能测试方法取0.05g吸附剂活性炭纤维-La放入锥形瓶中，然后向 该锥形瓶中添加浓度Ctl为IOmg P/L,体积为IOml的KH2PO4溶液，在恒温振荡器中进行 吸附，吸附时间为lh，吸附温度为27°C，吸附结束后，测量吸附后溶液浓度C6。测量方 法 GBT11893-1989，磷去除率=(C0-Ce) /C0,结果见表 1。表1新型吸附剂去除磷的性能本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氧化镧负载到活性炭纤维基体上的除磷剂活性炭纤维－Ｌａ，其特征在于该除磷剂活性炭纤维－Ｌａ的组成及质量百分含量为：氧化镧 ５．５４～５５．４％活性炭纤维 ９４．４６～４４．６％
【技术特征摘要】
1. 一种氧化镧负载到活性炭纤维基体上的除磷剂活性炭纤维-La，其特征在于该除磷 剂活性炭纤维-La的组成及质量百分含量为氧化镧5.54 55.4%活性炭纤维94.46 44.6%2. 一种根据权利要求1所述的除磷剂活性炭纤维-La的制备方法，该方法的具体步骤为a.将活性炭纤维剪成细块状，用去离子水洗涤数次后，在一定量的去离子水中浸 渍、过滤、煮沸、干燥；b.将步骤a所得的活性炭纤维浸渍在一定量的含镧的盐溶液中，过滤，干燥；c.将步骤b所得的固体，置于马弗炉中，在适当温度进行活化，室温后将其取出即得 除磷剂活性炭纤维La。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建勇，张玲，万里华，段超，赵国富，
申请(专利权)人：上海大学，
类型：发明
国别省市：31
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