一种自动铡皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动铡皮机，包括机架、动力机构、进料机构、裁切机构和传动机构；其特点是：动力机构为两个受控于继电转换器的电机；所述进料机构包括上、下主动辊、上、下从动辊和上、下防滑带，下防滑带的防滑面与上防滑带的防滑面相对；下主动辊的两端分别与电机的动力输出装置、上主动辊传动连接；传动机构包括主动轮、拉杆、转轴和连接杆，主动轮与电机的动力输出装置传动连接；转轴转动连接在机架上，在其前侧固定有连接片，连接片的前端与拉杆的顶端铰连接，拉杆的下端固定在主动轮上；转轴两端的后侧均固定有连接片；连接杆的上、下两端分别与升降刀座、连接片固定连接。本实用新型专利技术可节省人工，提高工作效率，产品质量高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木工机械，具体地说，涉及一种自动铡皮机。
技术介绍
在原木单皮生产过程中，要先将原木经旋切机沿年轮方向旋切成一张很长很薄的板皮，然后按照所需规格将板皮裁切成单张。目前，将旋切后的板皮裁切成单张这一过程大 都是靠人工来完成，不仅工作效率低，而且劳动强度大，裁切的单皮长度也不标准，产品质量无法保障。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种节省人工、工作效率高、 产品质量好的自动铡皮机。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是一种自动铡皮机，包括机架和设置在机架上的动力机构、进料机构、裁切机构和传 动机构，其特征在于所述动力机构为两个受控于继电转换器的电机，它们都固定在机架的 下部；所述进料机构包括上下两组进料装置，上方的进料装置包括上主动辊、上从动辊和上 防滑带，上防滑带套在上主动辊和上从动辊上；下方的进料装置包括下主动辊、下从动辊和 下防滑带，下防滑带套在下主动辊和下从动辊上；下防滑带的防滑面与上防滑带的防滑面 相对，下从动辊、上从动辊、下主动辊和上主动辊从前到后依次转动连接在机架的顶部，下 主动辊的一端与电机的动力输出装置传动连接，另一端与上主动辊传动连接；所述裁切机 构设在进料机构的后侧，包括升降刀座、固定在升降刀座底部的裁切刀和设在裁切刀下方 的底刀，底刀通过底刀刀座固定在机架后端的顶部；所述传动机构包括主动轮、拉杆、转轴 和连接杆，主动轮与电机的动力输出装置传动连接；转轴转动连接在机架后端的立柱上，在 其前侧固定有前连接片，前连接片的前端与拉杆的顶端铰连接，拉杆的下端固定在主动轮 上；转轴两端的后侧均固定有后连接片，后连接片与连接杆的下端固定连接，连接杆的上端 与升降刀座固定连接。进一步地说所述机架的后侧设有接料装置，包括接料杆、连接臂和牵拉杆；连接臂的下端铰连 接在底刀刀座上；接料杆在出料方向上水平设置，且与连接臂的上端固定连接；牵拉杆的 顶端铰连接在连接臂的中部，底端固定在后连接片上。所述前连接片的前端设有起平衡作用的弹性装置，该弹性装置的顶端连接在前连 接片的前端，底端固定在机架上。所述升降刀座的两端设有滑轨，滑轨固定在机架的顶部。所述上主动辊和上从动辊之间设有压紧辊，压紧辊的两端转动连接在机架上。所述下主动辊的前侧设有光电传感器。所述上从动辊的一端设有编码器。上述的自动铡皮机还设有智能控制装置和与之相对应的遥控器；智能控制装置设在控制柜内，控制柜固定在机架上；控制柜的顶部设有显示屏。 由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术实现了智能控制的机械 化生产，不仅可以节省人工，提高工作效率，而且裁切出的原木单皮长度标准，产品质量提高。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。 附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图；图2为本技术的实施例中送料机构的结构示意图；图3为本技术的实施例中传动机构、裁切机构和接料机构的结构示意图。图中1-机架；2-下从动辊；3-下防滑带；4-弹性装置；5-支座；6-上从动辊； 7-编码器；8-上防滑带；9-压紧辊；10-支架；11-光电传感器；12-主动齿轮；13-传动齿 轮；14-连接杆；15-升降刀座；16-裁切刀；17-上主动辊；18-底刀；19-连接臂；20-接料 杆；21-底刀刀座；22-牵拉杆；23-下主动辊；24-动力输入轮；25-后连接片；26-转轴； 27-皮带；28-电机；29-前连接片；30-主动轮；31-拉杆；32-链条；33-电机；34-控制柜； 35-滑轨。具体实施方式实施例一种自动铡皮机，如图1所示，包括机架和设置在机架上的动力机构、进料机构、 裁切机构和传动机构，机架1从前到后向上倾斜。所述动力机构为受控于继电转换器的电机28、33，它们都固定在机架1的下部。如图1、图2所示，所述进料机构包括上下两组进料装置，上方的进料装置包括上 主动辊17、上从动辊6和四条上防滑带8，四条上防滑带8均勻套在上主动辊17和上从动 辊6上，上主动辊17和上从动辊6之间设有压紧辊9。下方的进料装置包括下主动辊23、下 从动辊2和四条下防滑带3，四条下防滑带3均勻套在下主动辊23和下从动辊2上。四条 下防滑带3的防滑面与四条上防滑带8的防滑面相对。下从动辊2、上从动辊6、压紧辊9、 下主动辊23和上主动辊17从前到后依次转动连接在机架1左右两边框的顶部，其中，上从 动辊6的两端通过轴承座安装在支座5上，为的是将上防滑带8向上撑起，使得板皮更容易 被送到裁切机构。下主动辊23的一端固定有动力输入轮24，它与电机28的动力输出装置 通过皮带27传动连接，当然，动力输入轮24与电机28的动力输出装置也可以采用链条传 动。下主动辊23的另一端固定有主动齿轮12，上主动辊17的同一端固定有从动齿轮13， 主动齿轮12与从动齿轮13相啮合。如图1、图3所示，所述裁切机构设在进料机构的后侧，包括升降刀座15、固定在升 降刀座15底部的裁切刀16和设在裁切刀16下方的底刀18，底刀18通过底刀刀座21固定 在机架1后端的顶部。所述升降刀座15的两端设有滑轨35，滑轨35固定在机架的顶部，升 降刀座15的两端卡在滑轨35内。滑轨35的作用是为了保证升降刀座15能垂直升降。如图1、图3所示，所述传动机构包括主动轮30、拉杆31、转轴26和连接杆14，主 动轮30设在电机33的后侧，其轮轴通过轴承座安装在机架1下部的支架上。主动轮30通过链条32与电机33的动力输出轮传动连接，主动轮30的直径大于电机33的动力输出轮 的直径，这样，主动轮30也就起到了减速机的作用。当然，也可以在主动轮30与电机33的 动力输出轮之间通过减速机进行传动。转轴26的两端分别转动连接在机架1后端的左右 两立柱上，在其前侧固定有前连接片29，前连接片29的前端与拉杆31的顶端铰连接，拉杆 31的下端固定在主动轮30上，且拉杆31与主动轮30的连接点在轮轴的一侧。转轴26两 个端部的后侧均固定有后连接片25，后连接片25与前连接片29相互平行或者在同一个平 面上。后连接片25与连接杆14的下端固定连接，连接杆14的上端与升降刀座15固定连 接。前连接片29的前端设有起平衡作用的弹性装置4，本实施例中，采用的是弹簧。该弹性 装置4设在主动轮的一侧，其顶端连接在前连接片29的前端，底端固定在机架1下部的支架上ο所述机架1的后侧设有接料装置，包括接料杆20、连接臂19和牵拉杆22。连接臂 19的下端铰连接在底刀刀座21上，接料杆20在出料方向上水平设置，且与连接臂19的上 端固定连接。牵拉杆22的顶端铰连接在连接臂19的中部，底端固定在后连接片25上。为了实现铡皮机的自动智能控制，该自动铡皮机还设有智能控制装置和与之相对 应的遥控器；智能控制装置设在控制柜34内，控制柜34固定在机架1上；控制柜34的顶部 设有显示屏。另外，在下主动辊23的前侧设有光电传感器11，光电传感器11设有两个，它 们固定在支架10上，支架10的两端固定在机架1上。在上从动辊6的一端设有编码器7。 控制电机28、33的继电转换器、编码器7、光电传感器11、遥控器和显示屏都连接在智能控 制装置上。本实施例所述的自动铡皮机的工作过程简述如下首先本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动铡皮机，包括机架和设置在机架上的动力机构、进料机构、裁切机构和传动机构，其特征在于：所述动力机构为受控于继电转换器的电机（２８、３３），它们都固定在机架（１）的下部；所述进料机构包括上下两组进料装置，上方的进料装置包括上主动辊（１７）、上从动辊（６）和上防滑带（８），上防滑带（８）套在上主动辊（１７）和上从动辊（６）上；下方的进料装置包括下主动辊（２３）、下从动辊（２）和下防滑带（３），下防滑带（３）套在下主动辊（２３）和下从动辊（２）上；下防滑带（３）的防滑面与上防滑带（８）的防滑面相对，下从动辊（２）、上从动辊（６）、下主动辊（２３）和上主动辊（１７）从前到后依次转动连接在机架（１）的顶部，下主动辊（２３）的一端与电机（２８）的动力输出装置传动连接，另一端与上主动辊（１７）传动连接；所述裁切机构设在进料机构的后侧，包括升降刀座（１５）、固定在升降刀座（１５）底部的裁切刀（１６）和设在裁切刀（１６）下方的底刀（１８），底刀（１８）通过底刀刀座（２１）固定在机架（１）后端的顶部；所述传动机构包括主动轮（３０）、拉杆（３１）、转轴（２６）和连接杆（１４），主动轮（３０）与电机（３３）的动力输出装置传动连接；转轴（２６）转动连接在机架（１）后端的立柱上，在其前侧固定有前连接片（２９），前连接片（２９）的前端与拉杆（３１）的顶端铰连接，拉杆（３１）的下端固定在主动轮（３０）上；转轴（２６）两端的后侧均固定有后连接片（２５），后连接片（２５）与连接杆（１４）的下端固定连接，连接杆（１４）的上端与升降刀座（１５）固定连接。...

【技术特征摘要】
一种自动铡皮机，包括机架和设置在机架上的动力机构、进料机构、裁切机构和传动机构，其特征在于所述动力机构为受控于继电转换器的电机(28、33)，它们都固定在机架(1)的下部；所述进料机构包括上下两组进料装置，上方的进料装置包括上主动辊(17)、上从动辊(6)和上防滑带(8)，上防滑带(8)套在上主动辊(17)和上从动辊(6)上；下方的进料装置包括下主动辊(23)、下从动辊(2)和下防滑带(3)，下防滑带(3)套在下主动辊(23)和下从动辊(2)上；下防滑带(3)的防滑面与上防滑带(8)的防滑面相对，下从动辊(2)、上从动辊(6)、下主动辊(23)和上主动辊(17)从前到后依次转动连接在机架(1)的顶部，下主动辊(23)的一端与电机(28)的动力输出装置传动连接，另一端与上主动辊(17)传动连接；所述裁切机构设在进料机构的后侧，包括升降刀座(15)、固定在升降刀座(15)底部的裁切刀(16)和设在裁切刀(16)下方的底刀(18)，底刀(18)通过底刀刀座(21)固定在机架(1)后端的顶部；所述传动机构包括主动轮(30)、拉杆(31)、转轴(26)和连接杆(14)，主动轮(30)与电机(33)的动力输出装置传动连接；转轴(26)转动连接在机架(1)后端的立柱上，在其前侧固定有前连接片(29)，前连接片(29)的前端与拉杆(31)的顶端铰连接，拉杆(31)的下端固定在主动轮(30)上；转轴(26)两端的后侧均固定有后连接片(25)，后连接片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祖光，
申请(专利权)人：王祖光，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]