本实用新型专利技术涉及一种多组合全功能微粉粉碎机，属于制药设备技术领域。该机包括安装在粉碎室壳体中的旋转粉碎机构，壳体由隔板分成三个中部连通的粉碎区域，三个粉碎区域分别装有同轴的旋转粉碎装置，旋转粉碎装置分别为摆锤粉碎装置、摆刀粉碎装置和锥刀粉碎装置。较好的设置是第一粉碎区域为摆锤粉碎装置，第二粉碎区域为摆刀粉碎装置，第三粉碎区域为锥刀粉碎装置。这样可以提高对粉碎物料适应性，在第一粉碎区利用摆锤的冲击性能，有利于粉碎各种较硬的材料；在第二粉碎区借助刀片的剪切性能，有利于粉碎各种纤维类材料；在第三粉碎区以固定锥刀粉碎，有利于控制粉体粒度；最终满足了中药“微粉化”的需要。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种固体材料粉碎装置，尤其是一种兽药微粉粉碎机，属于制药 设备
技术介绍
粉体的微粉粉碎过程实际上是宏观粉体中的各个颗粒在外力的作用下破碎、断 裂、变小细化，从而引起整个粉体的性能指标发生变化的过程。物料粉碎的外力通过对物料 的冲击，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而实现。选择粉碎方法时，须视粉碎物料的性质和所 要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物理和化学性能具有很大的决定作用，而其中物 料的硬度和破裂性更居首要地位，对于坚硬和脆性的物料，冲击很有效；而对有纤维特性的 植物材料用研磨和剪切方法则较好。具体实现粉碎的装置有摆锤、摆刀、固定锥刀等。“微 粉化”是一项重要的技术手段。“微粉化”后的兽药，其粒度更加细微、均勻，因此表面积增 加，孔隙率增大，吸附性和溶解性增强，药物能较好地分散、溶解于胃液中，增大与胃黏膜的 接触面积，从而更易被胃肠道吸收，大大提高了生物利用度。据申请人了解，目前兽药的“微 粉化”依然采用传统单一的粉碎方式，工艺上存在诸多问题。尤其是粉碎的细度难以到要 求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对以上现有技术存在的问题，提出一种将多种粉碎形 式有机结合在一起的制备兽药用多组合全功能微粉粉碎机。为了达到以上述目的，本实用 新型的制备兽药用多组合全功能微粉粉碎机包括安装在粉碎室壳体中的旋转粉碎机构，所 述壳体由隔板分成三个中部连通的粉碎区域，所述三个粉碎区域分别装有同轴的旋转粉碎 装置，所述旋转粉碎装置分别为摆锤粉碎装置、摆刀粉碎装置和锥刀粉碎装置。较好地设置 是第一粉碎区域为摆锤粉碎装置，第二粉碎区域为摆刀粉碎装置，第三粉碎区域为锥刀粉 碎装置。这样可以提高对粉碎物料适应性，在第一粉碎区利用摆锤的冲击性能，有利于粉碎 各种较硬的材料；在第二粉碎区借助刀片的剪切性能，有利于粉碎各种纤维类材料；在第 三粉碎区以固定锥刀粉碎，有利于控制粉体粒度；最终满足了制备兽药“微粉化”的需要。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术一个实施例的结构示意图。图2是图1的侧视图。图3是图1实施例的摆锤粉碎装置结构示意图。图3是图1实施例的摆刀粉碎装置结构示意图。图3是图1实施例的锥刀粉碎装置结构示意图。具体实施方式实施例一本实施例的制备兽药用多组合全功能微粉粉碎机如图1和图2所示，粉碎机壳体 2由第一隔板9和第二隔板分成三个中部连通的粉碎区域——第一粉碎区3、第二粉碎区7 和第三粉碎区12。位于第一粉碎区的转轴段安装由摆锤支架4和摆锤5构成的摆锤粉碎装 置，其对应的第一粉碎区圆周内壁固定直齿圈6 ；位于第二粉碎区的转轴段安装摆刀支架 11和摆刀8构成的摆刀粉碎装置，其对应的第二粉碎区圆周内壁固定直齿圈10 ；位于第三 粉碎区的转轴段安装锥刀支架17和锥刀15构成的锥刀粉碎装置，其对应的第三粉碎区圆 周内壁固定锥齿圈14。本实施例第一粉碎区一端的壳体2上开有进料口 19、出料口 20以 及风道21 (参见图2)，而第三粉碎区一端的壳体内还设有风机室，穿过该室的转轴1上固定 有通过风叶支架18连接的风扇叶片16。工作时可以在风机的作用下，由进料口进料，粉碎 后由出料口输出。摆锤粉碎装置的端面结构如图3所示，呈雪花辐射状的摆锤支架4的六 个外端分别通过定位轴与摆锤5铰接。各摆锤的截面呈T形。摆刀粉碎装置的端面结构如 图4所示，同样呈雪花辐射状的摆刀支架11的六个外端分别通过定位轴与一组四个摆刀8 的一端铰接，各摆刀的另一端通过销轴固定连接，端面相互之间隔有垫圈。锥刀粉碎装置的 端面结构如图5所示，依然呈雪花辐射状的锥刀支架17的六个外端分别通过紧固件锥刀15 固定连接。旋转时，各粉碎装置可以与对应的齿圈配合，分步起到粉碎作用。当将其应用到 医药生产领域后，可将兽药材从传统粉碎工艺得到的中心粒径150-200目的粉末，提高到 中心粒径达30——40微米以下，从而大大提高有效成份的吸收速度和吸收程度。除上述实 施例外，本技术还可以有其他实施方式。例如，必要时可用摆刀替换摆锤。凡采用等同 替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。权利要求一种多组合全功能微粉粉碎机，包括安装在粉碎室壳体中的旋转粉碎机构，其特征在于所述壳体由隔板分成三个中部连通的粉碎区域，所述三个粉碎区域分别装有同轴的旋转粉碎装置，所述旋转粉碎装置分别为摆锤粉碎装置、摆刀粉碎装置和锥刀粉碎装置。2.根据权利要求1所述多组合全功能微粉粉碎机，其特征在于所述三个中部连通的 粉碎区域中，第一粉碎区域安装摆锤粉碎装置，第二粉碎区域安装摆刀粉碎装置，第三粉碎 区域安装锥刀粉碎装置。专利摘要本技术涉及一种多组合全功能微粉粉碎机，属于制药设备
该机包括安装在粉碎室壳体中的旋转粉碎机构，壳体由隔板分成三个中部连通的粉碎区域，三个粉碎区域分别装有同轴的旋转粉碎装置，旋转粉碎装置分别为摆锤粉碎装置、摆刀粉碎装置和锥刀粉碎装置。较好的设置是第一粉碎区域为摆锤粉碎装置，第二粉碎区域为摆刀粉碎装置，第三粉碎区域为锥刀粉碎装置。这样可以提高对粉碎物料适应性，在第一粉碎区利用摆锤的冲击性能，有利于粉碎各种较硬的材料；在第二粉碎区借助刀片的剪切性能，有利于粉碎各种纤维类材料；在第三粉碎区以固定锥刀粉碎，有利于控制粉体粒度；最终满足了中药“微粉化”的需要。文档编号B02C19/00GK201760330SQ201020286918公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月10日 优先权日2010年8月10日专利技术者田大跃 申请人:田大跃本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多组合全功能微粉粉碎机，包括安装在粉碎室壳体中的旋转粉碎机构，其特征在于：所述壳体由隔板分成三个中部连通的粉碎区域，所述三个粉碎区域分别装有同轴的旋转粉碎装置，所述旋转粉碎装置分别为摆锤粉碎装置、摆刀粉碎装置和锥刀粉碎装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田大跃，
申请(专利权)人：田大跃，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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