一种模板连接机构制造技术

一种模板连接机构，在所述加强件容置孔内设有穿过所述上、下模板的固定管，所述固定管的截面与所述加强件容置孔的截面相接触，在所述上模板的外侧壁上成型有上螺栓孔，所述下模板的外侧壁上成型有下螺栓孔，所述固定管的侧壁上分别成型有上通孔和下通孔，所述上螺栓孔与所述上通孔对齐，所述下螺栓孔与所述下通孔对齐，在所述上、下通孔内设有螺纹，所述螺纹内安装有分别穿过上螺栓孔和上通孔、下螺栓孔和下通孔的螺栓。解决了现有技术中采用在模板上端面和下端面设置固定柱与固定孔的方式来实现模板的连接时，在连接处容易出现缝隙，发生漏浆的问题，是一种可以使模板的加工工艺简单、连接稳固的模板连接机构，尤其适用于精密建筑模板系统。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模板连接机构，具体地说是一种用于精密建筑模板系统的连 接机构。
技术介绍
建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具，在使用过程中，需要将多个模板连 接。比如当平面模板的高度不够时，需要在其上叠加一个与之形状相同的一定高度的平面 模板，使之达到建筑尺寸的要求。此时，当上下模板拼接后，需要相互固定连接，不能产生相 互滑动，因此需要连接装置对其进行紧固连接，在精密建筑模板系统中，对模板的紧密连接 尤为重要。中国专利文献CN201043353Y中公开了一种建筑模板，包括有模板体和连接件两 部分组成，其中模板体为板状结构，模板体上端面上设有依次排列的固定柱，下端面上设有 依次排列的与固定柱配合的固定孔。在该技术方案中，多个模板体可以通过所述固定柱和 固定孔配合上下对接为一体，但是由于需要在模板体的上端面和下端面上分别设置固定柱 和固定孔，加工复杂，此外，当受外力时，在所述固定柱和固定孔的连接处容易出现缝隙，导 致漏浆现象的发生。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于现有技术中采用在模板上端面和下端 面设置固定柱与固定孔的方式来实现模板的上下连接，在连接处容易出现缝隙，发生漏浆 现象，从而提出一种可以使模板的加工工艺简单、连接稳固的模板连接装置。为解决上述技术问题，本技术的一种模板连接机构，包括相互拼接的上模板 和下模板，所述上、下模板上成型有拼接后连通的加强件容置孔，在所述加强件容置孔内设 有穿过所述上、下模板的固定管，所述固定管的截面与所述加强件容置孔的截面相接触，在 所述上模板的外侧壁上成型有上螺栓孔，所述下模板的外侧壁上成型有下螺栓孔，所述固 定管的侧壁上分别成型有上通孔和下通孔，所述上螺栓孔与所述上通孔对齐，所述下螺栓 孔与所述下通孔对齐，在所述上、下通孔内分别设有螺纹，所述螺纹内安装有分别穿过上螺 栓孔和上通孔、下螺栓孔和下通孔的螺栓。所述螺纹设置在螺母上，所述螺母分别内嵌在所述上、下通孔内。螺母由所述固定管的侧壁上成型的凹槽固定。所述凹槽为四个。所述螺纹成型在所述上、下通孔的内壁上。所述固定管为矩形结构。所述上、下通孔为圆孔。所述螺母为外六角形螺母。所述固定管为钢管。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，(1)本技术所述的模板连接机构，通过设置在加强件容置孔内的固定管将上、 下模板相连接，在上模板的外侧壁上有上螺栓孔，在所述下模板的外侧壁上成型有下螺栓 孔，在所述固定管上成型有与所述上、下螺栓孔相对齐的上下通孔，所述上下通孔内设有螺 纹，将两根螺栓分别穿过上螺栓孔与上通孔、下螺栓孔与下通孔，与所述螺纹拧紧，实现上、 下模板之间的固定连接，该连接装置，可以保证上下模板之间无滑动的稳固连接，即使在外 部的作用力下，由于螺栓的拧紧作用也不会发生滑动，产生裂缝，因此不会有漏浆现象发 生，使模板之间的连接稳定、牢固，适用于精密建筑模板系统中。(2)本专利技术所述的模板连接机构，所述螺纹设置在螺母上，所述螺母分别内嵌在所 述上、下通孔内，当所述固定管为实心结构时，也可以直接将螺纹成型在所述上下通孔的内 壁上，这样，就可以通过螺栓来对所述模板和固定管进行固定连接，根据实际需要选择螺母 或者直接成型螺纹的方式，使用灵活。(3)本专利技术所述的模板连接机构，所述螺母可以直接焊接或者由冲压成型在侧壁 上的凹槽固定，可以选择合适的方式来固定螺母，所述凹槽可以设置四个，分别抵住所述螺 母的边缘，使所述螺母可以牢固的设置在所述上下通孔内。(4)本专利技术所述的模板连接机构，所述固定管可以根据所述加强件容置孔形状设 置为与之匹配的形状，使得所述固定管可以在所述加强件容置孔内正好抵住，不会有晃动， 保证了连接的稳定性。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施 例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本专利技术所述的模板连接机构的纵向剖视图；图2是本专利技术所述的模板连接机构的固定管的示意图；图3是图1的局部放大图。图中附图标记表示为1-上模板，2-下模板，3-加强件容置孔，4-固定管，5-上螺 栓孔，6-下螺栓孔，7-上通孔，8-下通孔，9、10-螺母，11,12-螺栓，13-凹槽。具体实施方式图1给出了本实施例一个具体的实施方式，一种模板连接机构，包括相互拼接的 上模板1和下模板2，所述上、下模板1、2上成型有拼接后连通的加强件容置孔3，在所述加 强件容置孔3内设有穿过所述上、下模板1、2的固定管4，此处的固定管4可以选择实心柱 或者空心管，在本实施例中选择为钢管，所述固定管4的截面与所述加强件容置孔3的截面 相接触，使得所述固定管4在所述加强件容置孔3内与其内壁相顶住，不会有晃动发生，此 处的固定管4可以根据所述加强件容置孔3的形状设置为不同的形状，在本实施例中设置 为矩形；在所述上模板1的外侧壁上成型有上螺栓孔5，所述下模板2的外侧壁上成型有下 螺栓孔6，所述固定管4的侧壁上分别成型有上通孔7和下通孔8，此处的通孔7、8均设置 为圆形，也可以设置为内六角形等其他所需形状；所述上螺栓孔5与所述上通孔7对齐，所 述下螺栓孔6与所述下通孔8对齐，在所述上、下通孔7、8内朝向所述上、下螺栓孔5、6的方向上分别设有螺纹，在本实施例中，所述螺纹设置在螺母9、10上，所述螺母9、10分别内 嵌在所述上、下通孔7、8内，当所述固定管4为实心结构时，所述螺纹也可以直接成型在所 述上下通孔7、8的内壁上；所述螺纹内安装有分别穿过上螺栓孔5和上通孔7、下螺栓孔6 和下通孔8的螺栓11、12。在本实施例中，所述螺母9、10由所述固定管4的侧壁上成型的凹槽13固定，所述 凹槽13在所述固定管4的侧壁上冲压而成，可以设置为四个，分别抵住所述固定管4的边 缘，如图2、图3所示，此处的螺母9、10可以选择常用的外六角形螺母，使得所述螺母9、10 牢固的固定在所述固定管4上。本技术所述的模板连接机构，在使用时，将上、下模板1、2上下对应的放置 好，然后将所述固定管4穿过所述加强件容置孔3放置，使得所述上螺栓孔5与所述固定管 4上的上通孔7对齐，同时所述下螺栓孔6与所述下通孔8对齐，接着将螺栓11、12分别穿 过上螺栓孔5与上通孔7、下螺栓孔6与下通孔8，与其内部设置的螺纹拧紧，从而实现了所 述上、下模板1、2的稳固连接。本专利技术所述的模板连接机构，加工简单，安装方便，连接效果 好，不易发生模板间的相互滑动，尤其适用于精密建筑模板系统，是一种可以实现模板的紧 密牢固连接的连接机构。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对 于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或 变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或 变动仍处于本专利技术创造的保护范围之中。权利要求一种模板连接机构，包括相互拼接的上模板和下模板，所述上、下模板成型有拼接后连通的加强件容置孔，其特征在于，在所述加强件容置孔内设有穿过所述上、下模板的固定管，所述固定管的截面与所述加强件容置孔的截面相接触，在所述上模板的外侧壁上成型有上螺栓孔，所述下模板的外侧壁上成型有下螺栓孔，所述固定管的侧壁上分别成型有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模板连接机构，包括相互拼接的上模板和下模板，所述上、下模板成型有拼接后连通的加强件容置孔，其特征在于，在所述加强件容置孔内设有穿过所述上、下模板的固定管，所述固定管的截面与所述加强件容置孔的截面相接触，在所述上模板的外侧壁上成型有上螺栓孔，所述下模板的外侧壁上成型有下螺栓孔，所述固定管的侧壁上分别成型有上通孔和下通孔，所述上螺栓孔与所述上通孔对齐，所述下螺栓孔与所述下通孔对齐，在所述上、下通孔内分别设有螺纹，所述螺纹内安装有分别穿过上螺栓孔和上通孔，下螺栓孔和下通孔的螺栓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚运，
申请(专利权)人：王亚运，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]