【技术实现步骤摘要】
本技术属于锅炉压力容器
，尤其涉及一种带冷却系统的锅炉挡渣器。
技术介绍
35t锅炉属常年运行锅炉，在多年的运行过程中，由挡渣器支撑梁受热变形造成停 产事故频繁发生，平均每三个月就要更换一次挡渣器支撑梁，其主要原因是挡渣器支撑梁 安装在锅炉的炉排尾部，并固定焊接在炉墙两侧，炉膛温度接近800°C，高温受热膨胀后的 支撑梁弯曲力无法释放，而支撑梁上面压有1200多公斤重的挡渣器，使挡渣器支撑梁只能 向下弯曲变形。随着运行时间增加挡渣器支撑梁弯度更加明显并影响挡渣器变形，严重时 造成倒塌，以至于挡渣器头部卡住炉排，炉排链条轴变形或折断，影响锅炉正常运行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带冷却系统的锅炉挡渣器，使锅炉挡渣器不会因为 炉膛温度过高而弯曲变形，避免炉排损坏而影响锅炉的正常运行，延长维修周期，降低生产 成本。本技术的目的是通过以下方式来实现本技术的带冷却系统的锅炉挡渣器，包括锅炉水循环系统，锅炉炉墙，设在此 锅炉炉墙下部的炉排，设在此炉排底部的挡渣器，设在此挡渣器底部横梁，其特征在于所述 的底部横梁为带有封闭内腔的底部横梁，此带有封闭内腔的底部横梁的两端设有进水口和 出水口，所述的进水口和出水口分别与锅炉上的水循环系统相连接。本技术的优点是1)通过水循环强制冷却，延长支撑挡渣器的横梁及挡渣器的寿命，余热水还可以 循环再利用。2)利用锅炉的水循环系统带动横梁内腔的冷水循环，节省设备的改造费用，同时 延长维修周期，降低设备维修成本。3)结构简单，制造成本低。附图说明附图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图说明本技术的具体实施方式。如图...
【技术保护点】
一种带冷却系统的锅炉挡渣器，包括锅炉水循环系统，锅炉炉墙，设在此锅炉炉墙底部的炉排，设在此炉排底部的挡渣器，设在此挡渣器底部横梁，其特征在于所述的底部横梁为带有封闭内腔的底部横梁，此带有封闭内腔的底部横梁的两端设有进水口和出水口，所述的进水口和出水口分别与锅炉上的水循环系统相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王有君，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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