抽油机无线远程测控终端制造技术

本实用新型专利技术的抽油机无线远程测控终端属于采油自动化装置，是在控制箱上有电源接线端子和与抽油机拖动电动机连接的接线端子，在控制箱的控制面板上设有蜂鸣器、指示灯、控制按钮和显示屏，在控制箱上设有三相交流电流取样孔。三相交流电流互感器、三相交流电压互感器分别经三相交流电参数采集芯片输入至单片微控制器，单片微控制器的输出分别经抽油机电机控制保护电路、抽油机功率转换控制电路输出至抽油机拖动电动机。有位移传感器和图形点阵液晶模块均与单片微控制器联接，ＧＳＭ无线模块和非易失数据存储器均与单片微控制器通讯联接。本装置可实时自动监测和控制油井工作状态，实现油田生产的数字化、网络化、信息化。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于采油自动化装置，特别是涉及到一种抽油机无线远程测控终端。
技术介绍
由于油田生产设备分布广泛、位置偏远、环境特殊，从而造成油田生产管理水平低下，传统的油井工况是由人工巡检、巡查或相对落后的监测手段已不能满足现代油田自动化生产管理的需要，因而油田上引进抽油机远程控制器，但现有抽油机控制器采用系统集成模式，主要由参数采集模块、信号调理模块、无线数传电台、专用天线、开关量输出模块、电源模块及人机接口界面等几部分构成，其主要存在的下列问题：一、结构复杂，体积大，成本高，现场安装不便。二、需组建专用无线通信网络，架设专用天线，使用专人维护，因而不利于该技术的推广应用。
技术实现思路
本技术旨在于克服现有技术的不足，提供了一种抽油机无线远程测控终端，本装置则采用芯片级底层设计方案，同时采用全球移动通信GSM的短消息服务（SMS）无线通信方案，大大降低了系统成本和运行、维护费用，同时缩小了产品体积，该装置可方便的嵌入到抽油机电机控制箱内部，在不改动原有设备结构的情况下，方便的将现有抽油机井升级为数字式，信息化、网络化抽油机，实现油田生产的信息化、网络化科学管理。本技术的抽油机无线远程测控终端，是在控制箱上有电源接线端子和与抽油机拖动电动机连接的接线端子，在控制箱的控制面板上设有蜂鸣器、信号指示灯、控制按钮和显示屏，在控制箱上设有三相交流电流取样孔。有交流电源经电源接线端子、电源电路与单片微控制器联接，三相交流电流互感器、三相交流电压互感器分别经三相交流电参数采集芯片输入至单片微控制器，单片微控制器的输出分别经抽油机电机控制保护电路、抽油机功率转换控制电路输出至抽油机拖动电动机。有位移传感器和图形点阵液晶模块均与单片微控制器联接，GSM无线模块和非易失数据存储器均与单片微控制器通讯联接。作为本技术的进一步改进，有集成温度传感器与单片微控制器联接。作为本技术的进一步改进，键盘电路和实时时钟电路分别与单片微控制器联接。本技术的抽油机无线远程测控终端，是综合应用了传感器技术、嵌入式系统测控技术、GSM通信技术、无线组网技术等多项高新技术，以实现油田高效自动化生产作业和油田生产的网络化、信息化高效科学生产管理为目的，本专利技术达到的如下技术效果：（1）可实时自动监测和控制油井工作状态，有效地提高采油井各种工作状态参数的实时检测及控制水平，及时发现设备隐患及故障，提高采油作业的现代化管理水平，实现油田生产的数字化、网络化、信息化；（2）减少生产管理人员，提高劳动生产率，同时减轻了巡检人员和设备维护人员的工作量，提高生产效率，降低生产成本；-->（3）可以及时发现油井停电、不正常停机、油管泄漏、凡尔泄漏、液面过低、配重不平衡等情况，从而有效地防止设备损坏，减少停机时间，减少了由于油井故障发现不及时而造成的减产损失；（4）减少了由于采油设备被盗而造成的损失。附图说明图1是本技术抽油机无线远程测控终端的结构示意图；图2是本技术抽油机无线远程测控终端的电路原理图。具体实施方式本技术的抽油机无线远程测控终端，从油田生产实际情况出发，充分考虑到油井的分散与GSM网络广阔覆盖的特征，采用先进的GSM短消息服务技术将数量众多的油井终端设备联结成一个整体，有效地解决了油田设备运行的数据采集和传输问题，实现了抽油机设备的无线组网、实时监控、自动数据采集、设备保护、故障报警、设备集中管理及事件统计分析功能，提高了油田生产设备运行维护的自动化、信息化管理水平。本装置是在控制箱1上有电源接线端子2和与抽油机拖动电动机3连接的接线端子4，在控制箱1的控制面板上设有蜂鸣器5、信号指示灯6、控制按钮7和显示屏9，在控制箱1上设有三相交流电流取样孔10。有交流电源经电源接线端子2、电源电路11与单片微控制器12联接，三相交流电流互感器13、三相交流电压互感器14分别经三相交流电参数采集芯片15输入至单片微控制器12，单片微控制器12的输出分别经抽油机电机控制保护电路16、抽油机功率转换控制电路17输出至抽油机拖动电动机3，采用电压互感器、电流互感器将抽油机拖动装置电参数采集到三相交流电参数采集芯片，经过高性能单片微控制器进行数学运算后得到抽油机的三相运行电压、三相运行电流、总有功电能消耗、总无功电能消耗、功率因数、电源频率、油井电流图。芯片级数据采集方案可大大的降低本系统的成本。位移传感器18和图形点阵液晶模块19均与单片微控制器12联接，GSM无线模块20和非易失数据存储器21均与单片微控制器12通讯联接。通过GSM无线网络将数量众多、地理位置分散的抽油机有机的联结在一起。本测控终端利用GSM网络的短消息服务技术，具有覆盖地域广、通信距离远、通信可靠性高、抗干扰能力强、网络终端数目不受限制及一次性投资少的特点，非常适合油田生产的抽油井设备分散、工作环境恶劣、全天候工作的特点。有集成温度传感器22与单片微控制器12联接。键盘电路23和实时时钟电路24分别与单片微控制器12联接。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
抽油机无线远程测控终端，是在控制箱（１）上有电源接线端子（２）和与抽油机拖动电动机（３）连接的接线端子（４），在控制箱（１）的控制面板上设有蜂鸣器（５）、信号指示灯（６）、控制按钮（７）和显示屏（９），在控制箱（１）上设有三相交流电流取样孔（１０），其特征在于有交流电源经电源接线端子（２）、电源电路（１１）与单片微控制器（１２）联接，三相交流电流互感器（１３）、三相交流电压互感器（１４）分别经三相交流电参数采集芯片（１５）输入至单片微控制器（１２），单片微控制器（１２）的输出分别经抽油机电机控制保护电路（１６）、抽油机功率转换控制电路（１７）输出至抽油机拖动电动机（３）；有位移传感器（１８）和图形点阵液晶模块（１９）均与单片微控制器（１２）联接，ＧＳＭ无线模块（２０）和非易失数据存储器（２１）均与单片微控制器（１２）通讯联接。

【技术特征摘要】
1.抽油机无线远程测控终端，是在控制箱（1）上有电源接线端子（2）和与抽油机拖动电动机（3）连接的接线端子（4），在控制箱（1）的控制面板上设有蜂鸣器（5）、信号指示灯（6）、控制按钮（7）和显示屏（9），在控制箱（1）上设有三相交流电流取样孔（10），其特征在于有交流电源经电源接线端子（2）、电源电路（11）与单片微控制器（12）联接，三相交流电流互感器（13）、三相交流电压互感器（14）分别经三相交流电参数采集芯片（15）输入至单片微控制器（12），单片微控制器（12）的输出分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟臣，梁巍，
申请(专利权)人：梁巍，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]