【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种低压铸造模
,具体涉及一种低压铸造模金属型芯。
技术介绍
目前,发动机缸盖低压铸造模上形成铸件预铸孔的金属型芯都只具备形成铸件预铸孔的单一功能,即一个金属型芯只形成一个铸件预铸孔。在低压铸造模充型形成铸件过程中,由于低压铸造模中放置的砂芯在铝水充满低压铸造模型腔过程中受热等原因会产生的大量气体,如果这些气体不能及时排出低压铸造模型腔而包裹在铝水中,就容易在成型后的铝合金铸件内部形成针孔、气孔缺陷,从而使铝合金铸件产生泄漏而报废,大大地增加了缸盖铝合金铸件废品率。
技术实现思路
本技术提出一种低压铸造模金属型芯,该金属型芯可以将铸造过程中包裹在金属型芯周围的气体和砂芯受热产生的大量气体通过型芯排出低压铸造模型腔,减少针孔、气孔等铸造缺陷,提高铸件质量。本技术为解决上述技术问题而采取的技术方案如下:一种低压铸造模金属型芯,其包括与低压铸造模装配的安装部和用于形成铸件预铸孔的成型部,安装部和成型部为一体结构。在所述安装部的轴向中心形成有螺钉安装孔,其外壁纵向设置有直线形排气槽,在所述直线形排气槽的顶部沿整个安装部外周方向设置环形排气槽;螺钉安装孔的通过上部侧壁上的贯穿孔与直线形排气槽相通;所述成型部的中心设置有纵向排气槽,纵向排气槽贯穿成型部并与安装部的螺钉安装孔相通;在成型部的端头即纵向排气槽的顶端位置紧配合安装有排气塞。进一步,将所述安装部的环形排气槽以上的部分的外径设计成上小下大的形状,在该部分与低压铸造模具的装配孔之间形成间隙,与环形排气槽相通,起到形成排气通道的作用。本金属型芯可以形成这样的排气过程:由砂芯受热产生的大量气体→排气塞→ ...
【技术保护点】
一种低压铸造模金属型芯,其包括与低压铸造模装配的安装部(1)和用于形成铸件预铸孔的成型部(7),安装部和成型部为一体结构,其特征在于: 在所述安装部(1)的轴向中心形成有螺钉安装孔(2),其外壁纵向设置有直线形排气槽(3),在所述直线形排气槽(3)的顶部沿整个安装部外周方向设置环形排气槽(4);螺钉安装孔(2)通过上部侧壁上的贯穿孔与直线形排气槽(3)相通; 所述成型部(7)的中心设置有纵向排气槽(5),纵向排气槽(5)贯穿成型部(7)并与安装部(1)的螺钉安装孔(2)相通;在成型部(7)的端头即纵向排气槽(5)的顶端位置紧配合安装有排气塞(6)。
【技术特征摘要】
1.一种低压铸造模金属型芯,其包括与低压铸造模装配的安装部(1)和用于形成铸件预铸孔的成型部(7),安装部和成型部为一体结构,其特征在于:在所述安装部(1)的轴向中心形成有螺钉安装孔(2),其外壁纵向设置有直线形排气槽(3),在所述直线形排气槽(3)的顶部沿整个安装部外周方向设置环形排气槽(4);螺钉安装孔(2)通过上部侧壁上的贯穿孔与直线形排气槽(3)相通;所述成...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹明洪,
申请(专利权)人:重庆长安汽车股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]
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