一种用于抽屉的反弹组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于抽屉的反弹组件，它包括有固定盒、滑动件、合金挂件，它还包括有导向槽，其中，滑动件通过拉簧装配在固定盒内，合金挂件一端与滑动件相铰接，另一端位于滑动槽内，导向槽位于滑动槽出口前方，且与滑动槽出口相联接，导向槽内设有定位块，定位块位于滑动槽出口前方，且位于滑动槽出口一端的定位块为Ｖ形，其Ｖ形尖端倾斜至滑动槽一侧，定位块另一端为内凹的勾槽，其勾槽底部与Ｖ形尖端位于滑动槽的同一侧，位于勾槽较长侧边的导向槽底部为弧形过渡区，勾槽底部前方的固定盒上设有过渡卡位，该过渡卡位的端面与勾槽较短的侧边平行，且过渡卡位的宽度小于勾槽的宽度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抽屉配件
，尤其是指一种用于抽屉的反弹组件。技术背景在厨柜、衣柜、卫浴、办公桌、家用电器等产品内大多设置有抽屉或类似抽屉的部 件，为了方便这些抽屉的开关，通常在抽屉的两侧及对应的固定壁之间安装有抽屉导轨，现 有抽屉大多只具有自关缓冲功能，用拉簧来实现抽屉的自我关闭，以阻尼器来实现抽屉关 闭时的缓冲功能，并不具备自动弹出功能。
技术实现思路
本技术的目的在于弥补传统抽屉不能自动弹出的缺点，提供一种结构简单、 可使抽屉自动弹出的反弹组件。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为一种用于抽屉的反弹组件，它 包括有固定盒、滑动件、合金挂件，它还包括有导向槽，其中，滑动件通过拉簧装配在固定盒 内，合金挂件一端与滑动件相铰接，另一端位于滑动槽内，导向槽位于滑动槽出口前方，且 与滑动槽出口相联接，导向槽内设有定位块，定位块位于滑动槽出口前方，且位于滑动槽出 口一端的定位块为V形，其V形尖端倾斜至滑动槽一侧，定位块另一端为内凹的勾槽，其勾 槽底部与V形尖端位于滑动槽的同一侧，位于勾槽较长侧边的导向槽底部为弧形过渡区， 勾槽底部前方的固定盒上设有过渡卡位，该过渡卡位的端面与勾槽较短的侧边平行，且过 渡卡位的宽度小于勾槽的宽度。所述的合金挂件包括有小立柱、活动臂，其中，小立柱位于滑动槽内，且与活动臂 一端相连接，活动臂另一端设有连接孔，并通过连接孔装配在滑动件的凸柱上。所述的过渡卡位与勾槽之间的距离大于小立柱的直径。所述的弧形过渡区与过渡卡位之间设有过渡槽，过渡槽的宽度大于小立柱的直径。本技术在采用了上述方案后，当往前推送滑动件时，合金挂件上的小立柱在 推送作用力下通过滑动槽进入导向槽内，且由于定位块的V形尖端是倾斜至滑动槽一侧 的，所以在往前推送时，小立柱只能顺着定位块没有V形尖端的一侧前进，而不能进入V形 尖端一侧的导向槽，当推送完成后，在拉簧的拉力作用下，小立柱由勾槽较长侧边进行导 向，卡入勾槽底部，需要反弹滑动件时，往前推动滑动件，使小立柱从勾槽底部退出，并碰触 到过渡卡位，且由于过渡卡位的端面与勾槽较短的侧边平行，小立柱不会进行弧形过渡区 一侧的导向槽，在向前推送作用力下，小立柱顺着过渡卡位的端面倾斜方向前进，并退出勾 槽范围，停止推送，小立柱由定位块的V形尖端一侧退回至滑动槽内。采用本方案后的反弹 组件结构简单、实现抽屉滑轨只能单向循环的反弹功能，大大降低了滑轨反弹组件的故障 发生机率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本技术的整体结构拆分示意图。图4为本技术固定盒的结构示意图。图5为图4中F处放大示意图。图6为小立柱逆向滑动示意图。附图标记1_固定盒、2-滑动件、3-合金挂件、4-拉簧、5-导向槽、6-滑动槽、7-定 位块、8-小立柱、9-活动臂、10-连接孔、11-凸柱、12-勾槽、13-过渡槽、14-弧形过渡区、 15-过渡卡位。具体实施方式以下结合附图1至附图6对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例 为本实施例所述的反弹组件包括有固定盒1、滑动件2、合金挂件3、导向槽5，其中，滑动件 2通过拉簧4装配在固定盒1内，合金挂件3 —端与滑动件2相铰接，另一端位于滑动槽6 内，所述的合金挂件3包括有小立柱8、活动臂9，其中，小立柱8位于滑动槽6内，且与活动 臂9 一端相连接，活动臂9另一端设有连接孔10，并通过连接孔10装配在滑动件2的凸柱 11上。导向槽5位于滑动槽6出口前方，且与滑动槽6出口相联接，导向槽5内设有定位块 7,定位块7位于滑动槽6出口前方，且位于滑动槽6出口一端的定位块7为V形，其V形尖 端倾斜至滑动槽6 —侧，本实施例的滑动件2与合金挂件3之间的配合为过盈配合，但又不 会过盈太多，如此，两者装配后，合金挂件3仅能在外力的作用下转动，防止在向前推送时， 小立柱8进入V形尖端的一侧。定位块7另一端为内凹的勾槽12，其勾槽12底部与V形尖 端位于滑动槽6同一侧，位于勾槽12较长侧边的导向槽5底部为弧形过渡区14，勾槽12底 部前方的固定盒1上设有过渡卡位15，该过渡卡位15的端面与勾槽12较短的侧边平行，且 过渡卡位15的宽度小于勾槽12的宽度。过渡卡位15与勾槽12之间的距离大于小立柱8 的直径。弧形过渡区14与过渡卡位15之间设有过渡槽13，过渡槽13的宽度大于小立柱8 的直径。本技术在采用了上述方案后，当往前推送滑动件2时，合金挂件3上的小立柱 8在推送作用力下通过滑动槽6进入导向槽5内，且由于定位块7的V形尖端是倾斜至滑 动槽6 —侧的，所以在往前推送时，小立柱8只能顺着定位块7没有V形尖端的一侧前进， (参见附图5中从A至Al经B至C的路径)，而不能进入V形尖端一侧的导向槽5 (附图5 中A至E的路径)，当推送完成后，在拉簧4的拉力作用下，由于弧形过渡区14 一侧的勾槽 12侧边与过渡卡位15侧边之间的横向距离不小于小立柱8的直径(附图6中G的距离不 小于立柱8的直径)，因此，小立柱8在过渡卡位15侧边和勾槽12较长侧边的导向下，卡 入勾槽12底部(附图5中C的位置)，需要反弹滑动件2时，往前推动滑动件2，使小立柱 8从勾槽12底部退出，并碰触到过渡卡位15，由于过渡卡位15位于勾槽12底部的正前方， 且过渡卡位15的端面与勾槽12较短的侧边平行，在过渡卡位15端面影响下，小立柱8不 会逆向进入弧形过渡区14 一侧的导向槽5 (附图6中小立柱8只能从C经D再至E，而不会 到Al)，在向前推送作用力下小立柱8顺着过渡卡位15端面的倾斜方向前进，并退出勾槽 12范围(参见附图5中C至D的路径)，停止推送，小立柱8在拉簧4拉力的作用下由定位块7的V形尖端一侧退回至滑动槽6内(参见附图5中D经E至A的路径)。采用本方案后的反弹组件结构简单、实现抽屉滑轨只能单向循环的反弹功能，大大降低了滑轨反弹组 件的故障发生机率。 以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实 施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围 内。权利要求一种用于抽屉的反弹组件，它包括有固定盒(1)、滑动件(2)、合金挂件(3)，其特征在于它还包括有导向槽(5)，其中，滑动件(2)通过拉簧(4)装配在固定盒(1)内，合金挂件(3)一端与滑动件(2)相铰接，另一端位于滑动槽(6)内，导向槽(5)位于滑动槽(6)出口前方，且与滑动槽(6)出口相联接，导向槽(5)内设有定位块(7)，定位块(7)位于滑动槽(6)出口前方，且位于滑动槽(6)出口一端的定位块(7)为V形，其V形尖端倾斜至滑动槽(6)一侧，定位块(7)另一端为内凹的勾槽(12)，其勾槽(12)底部与V形尖端位于滑动槽(6)同一侧，位于勾槽(12)较长侧边的导向槽(5)底部为弧形过渡区(14)，勾槽(12)底部前方的固定盒(1)上设有过渡卡位(15)，该过渡卡位(15)的端面与勾槽(12)较短的侧边平行，且过渡卡位(15)的宽度小于勾槽(12)的宽度。2.根据权利要求1所述的一种用于抽屉的反弹组件，其特征在于合金挂件(3)包括 有小立柱(8)、活动臂(9)，其中，小立柱(8)位于滑动槽(6)内，且与活动臂(9) 一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于抽屉的反弹组件，它包括有固定盒（１）、滑动件（２）、合金挂件（３），其特征在于：它还包括有导向槽（５），其中，滑动件（２）通过拉簧（４）装配在固定盒（１）内，合金挂件（３）一端与滑动件（２）相铰接，另一端位于滑动槽（６）内，导向槽（５）位于滑动槽（６）出口前方，且与滑动槽（６）出口相联接，导向槽（５）内设有定位块（７），定位块（７）位于滑动槽（６）出口前方，且位于滑动槽（６）出口一端的定位块（７）为Ｖ形，其Ｖ形尖端倾斜至滑动槽（６）一侧，定位块（７）另一端为内凹的勾槽（１２），其勾槽（１２）底部与Ｖ形尖端位于滑动槽（６）同一侧，位于勾槽（１２）较长侧边的导向槽（５）底部为弧形过渡区（１４），勾槽（１２）底部前方的固定盒（１）上设有过渡卡位（１５），该过渡卡位（１５）的端面与勾槽（１２）较短的侧边平行，且过渡卡位（１５）的宽度小于勾槽（１２）的宽度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘晟，
申请(专利权)人：潘晟，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]