切分机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料制品的切割机械，具体涉及一种切分机。切分机，包括：机架，所述机架上设有驱动切分机运行的驱动装置，所述驱动装置与传动装置连接，所述传动装置上连有固定刀板，所述固定刀板下连接有若干片刀片，所述刀片下方还设有限位板，所述限位板由上限位板和下限位板合成，所述限位板通过垫块调整上限位板和下限位板之间的距离来调节限位板的缝隙大小，所述限位板的上限位板和下限位板都开有刀槽。本实用新型专利技术采用刀片式切刀，在垂直运动的方向上加设限位板，使塑料片带从上限位板和下限位板之间通过，限位板限制了刀片切割塑料塑料片带可能发生的变形和位移，不会产生拱起和跳动现象。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料制品的切割机械，具体涉及一种切分机。
技术介绍
目前国内对于塑料膜料的塑料片带的切分机，大多采用滚刀和刀片两种切刀形 式。切分机切分塑料的对象，主要是塑料膜料，其厚度一般在0.05mm以下，另外还有部分 是塑料片带，大部分的厚度在0. Imm以下，厚度在0. 2-0. 5mm的塑料片带很少，对于厚度在 0. 05mm以下的薄膜和厚度在0. Imm以下的塑料片带，由于所需要切分力很小，被切薄膜或 塑料片带只需具备一定的张力，在高速运动状态下就可以较容易被整齐地切分。而大部分 厚度在0. 2mm 0. 5mm的塑料片带，由于厚度增大，需要的切割力加大，在运动状态下就生 产较大的横向力，使塑料片带发生变形和位移，在垂直运动方向上塑料片带会产生拱起和 跳动，造成切割的条带尺寸发生变化。尤其是塑料片带两外边的位置，在切掉的边条较窄 时，变形和位移会不断积累，切刀往往会将带挤至一侧而切不下窄条。采用滚刀工艺，由于 滚刀本身在旋转，刀的断面尺寸不可能做得很小，难以实现垂直运动方向上的限位。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以大大减小塑料膜料、塑料片带等材料在切割时 所产生的在垂直运动方向产生拱起和跳动现象，保证切分稳定，成品率高，并且操作简便的 切分机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的切分机，包括机架，所述机架上设有驱动切分机运行的驱动装置，所述驱动装置 与传动装置连接，所述传动装置上连有固定刀板，所述固定刀板下连接有若干片刀片，所述 刀片下方还设有限位板，所述限位板由上限位板和下限位板合成，所述限位板通过垫块调 整上限位板和下限位板之间的距离来调节限位板的缝隙大小，所述限位板的上限位板和下 限位板都开有刀槽。本技术采用刀片式切刀，在垂直运动的方向上加设限位板，使塑料 片带从上限位板和下限位板之间通过，限位板限制了刀片切割塑料塑料片带可能发生的变 形和位移，不会产生拱起和跳动现象，从而保证了切割条带尺寸的精度。作为优选，所述上限位板和下限位板通过定位销串接起来。这样设置可以方便的 将上限位板和下限位板合起或者分离，使放入塑料片带变得简便。作为优选，所述刀片是插接于固定刀板上。刀片可以按照切分后条带宽度确定其 位置间距并采用快速插装的方式固定在固定刀板上，并且可以微调其左右位置，满足条带 的尺寸要求。所述驱动装置由摇把，传送摇把驱动力的传动轴，与传动轴连接的齿轮组成。所述传动装置由与所述齿轮连接的轴，固定连接于轴上的固定臂组成，所述固定 臂与固定刀板连接。这样设置就可以通过摇动摇把可以方便控制刀片放下和抬起，可以随 时使刀片切入或脱离运动的塑料片带。综上所述，本技术具有以下有益效果1、本技术采用刀片式切刀，在垂直运动的方向上加设限位板，使塑料片带从 上限位板和下限位板之间通过，限位板限制了刀片切割塑料塑料片带可能发生的变形和位 移，不会产生拱起和跳动现象，从而保证了切割条带尺寸的精度；2、本技术的所述上限位板和下限位板通过定位销串接起来，这样设置可以方 便的将上限位板和下限位板合起或者分离，使放入塑料片带变得简便；3、本技术的刀片可以按照切分后条带宽度确定其位置间距并采用快速插装 的方式固定在固定刀板上，并且可以微调其左右位置，满足条带的尺寸要求。附图说明图1是本技术的剖视图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术的限位板的结构示意图；图中，1是轴，2是机架，3是固定刀板，4是固定臂，5是刀片，6是齿轮，7是传动轴， 8是摇把，9是定位销，10是上限位板，11是垫块，12是下限位板，13是刀槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但 只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1 根据图1，图2，图3所示的切分机，包括机架2，所述机架2上设有驱动 切分机运行的驱动装置，所述驱动装置与传动装置连接，所述传动装置上连有固定刀板3， 所述固定刀板3下连接有若干片刀片5，所述刀片5下方还设有限位板，所述限位板由上限 位板10和下限位板12合成，所述限位板通过垫块11调整上限位板10和下限位板12之间 的距离来调节限位板的缝隙大小，所述限位板的上限位板10和下限位板12还开有刀槽13。上限位板10和下限位板12通过定位销9串接起来。刀片5是插接于固定刀板3上。驱动装置由摇把8，传送摇把8驱动力的传动轴7，与传动轴7连接的齿轮6组成。传动装置由与所述齿轮6连接的轴1，固定连接于轴1上的固定臂4组成，所述固 定臂4与固定刀板3连接。本实施例中，刀片5厚度Imm ；上限位板10长360mm，宽200mm，厚40mm，；下限位板 12 长 360mm，宽 200mm，厚 40mm ；刀槽 13 长 40mm，宽 30mm，本实施例使用方法为摇动摇把8，将固定臂4抬起，将磨快刀口的刀片5插入固定 刀板3，调节好间距固定，再摇动摇把8，放下刀片5，使刀片5插入刀槽13中，并保证刀片5 在刀槽13中左右间隙均衡。再次摇动摇把8抬起刀片5，打开上限位板10，将需要切割的 塑料膜通过下限位板12牵引至切分机侧，合拢上限位板10，使塑料膜通过切分机运动，缓 慢摇动摇把8，使刀片5切入塑料膜即开始切割。权利要求切分机，包括机架，其特征在于所述机架上设有驱动切分机运行的驱动装置，所述驱动装置与传动装置连接，所述传动装置上连有固定刀板，所述固定刀板下连接有若干片刀片，所述刀片下方还设有限位板，所述限位板由上限位板和下限位板合成，所述限位板通过垫块调整上限位板和下限位板之间的距离来调节限位板的缝隙大小，所述限位板的上限位板和下限位板都开有刀槽。2.根据权利要求1所述的切分机，其特征在于所述上限位板和下限位板通过定位销 串接起来。3.根据权利要求1所述的切分机，其特征在于所述刀片是插接于固定刀板上。4.根据权利要求1所述的切分机，其特征在于所述驱动装置由摇把，传送摇把驱动力 的传动轴，与传动轴连接的齿轮组成。5.根据权利要求4所述的切分机，其特征在于所述传动装置由与所述齿轮连接的轴， 固定连接于轴上的固定臂组成，所述固定臂与固定刀板连接。专利摘要本技术涉及一种塑料制品的切割机械，具体涉及一种切分机。切分机，包括机架，所述机架上设有驱动切分机运行的驱动装置，所述驱动装置与传动装置连接，所述传动装置上连有固定刀板，所述固定刀板下连接有若干片刀片，所述刀片下方还设有限位板，所述限位板由上限位板和下限位板合成，所述限位板通过垫块调整上限位板和下限位板之间的距离来调节限位板的缝隙大小，所述限位板的上限位板和下限位板都开有刀槽。本技术采用刀片式切刀，在垂直运动的方向上加设限位板，使塑料片带从上限位板和下限位板之间通过，限位板限制了刀片切割塑料塑料片带可能发生的变形和位移，不会产生拱起和跳动现象。文档编号B26D7/26GK201769242SQ20102026897公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月22日 优先权日2010年7月22日专利技术者吴涤新, 吴涤非, 周世峰, 张本文档来自技高网...

【技术保护点】
切分机，包括：机架，其特征在于：所述机架上设有驱动切分机运行的驱动装置，所述驱动装置与传动装置连接，所述传动装置上连有固定刀板，所述固定刀板下连接有若干片刀片，所述刀片下方还设有限位板，所述限位板由上限位板和下限位板合成，所述限位板通过垫块调整上限位板和下限位板之间的距离来调节限位板的缝隙大小，所述限位板的上限位板和下限位板都开有刀槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周世峰，张超锋，邓丽，吴涤新，吴涤非，邢超明，解永昭，
申请(专利权)人：杭州奥特普灌溉设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]