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一种扇条标签的成型剪切装置制造方法及图纸

技术编号:6363201 阅读:262 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种扇条标签的成型剪切装置。它具有结构简单,使用方便,可以一次成型等优点,其结构为:它包括凹模和凸模,两者的端面廓型与被成型标签的周边形状一致,两者间还具有配合间隙;凸模与基准板连接,剪切装置安装在基准板上,基准板安装在导向装置上;凸模与卸料板配合;在卸料板与基准板连接,两者间设有复位装置。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及可用于将连续运动中的金属带材剪切成扇条标签的扇条标签的 成型剪切装置,属于金属标签连续制作

技术介绍
金属标签在工业领域具有大量应用,其上带有字符(数字、字母、各种符号和各种 图案的统称)。在轮胎表面上用于印制硫化胎号的金属标签,要求这些字符的沿弧面径向辐 射排列,标签的形状为扇条形(如图1所示),并且要求这种标签能在轮胎模具上安装定位 (由图1标签的两端面上的半圆孔实现)。申请号为200910256568. 9的专利给出了这种字 符排列的制造方法,本技术将给出标签形状的成型装置。专利CN2628195Y给出了一种金属带材剪切专用装置,这种装置只能将标签的端 部剪切成半圆头,只能剪切直条标签,不能成型扇条标签。检索各种数据库,没有发现可一次剪切图1所示的具有大圆弧、辐射直线,过渡圆 弧和定位半圆孔组成的封闭复杂形状的扇形标签成型装置。
技术实现思路
本技术的目的就是为了适应轮胎标签的形状要求和在轮胎模具上的安装定 位要求,提供一种可一次成型具有复杂廓型扇条标签的装置,并具有结构简单,使用方便的 优点。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案—种扇条标签的成型剪切装置,它包括凹模和凸模,两者的端面廓型与被成型标 签的周边形状一致,两者间还具有配合间隙;凸模与基准板连接,剪切装置安装在基准板 上,基准板安装在导向装置上;凸模与卸料板配合;在卸料板与基准板连接,两者间设有复 位装置。所述剪切装置包括剪断刀和压块,剪断刀安装在基准板上出料端处,压块设置在 剪断刀上端的基准板上。所述导向装置为多个导向柱,基准板安装在导向柱上。所述复位装置为弹簧。所述凹模处设有导料板。所述基准板与卸料板间通过拉杆连接。本技术装置由凹模,凸模,剪断刀,压块,基准板,弹簧,导向柱,卸料板、拉杆 和导料板组成。凹模和凸模的端面廓型与被成型标签的周边形状一致,具有适当的配合间 隙。凸模的上端安装在基准板中,安装孔的形状与凹模一致,并且二者同时加工,以保证凹 模与凸模的对中性。4根导向柱保证凸模在上下移动时的正确位置。2根导料板保证金属 带材在凹模上方移动时的对中性。卸料板保证冲剪时压紧带材并在冲剪后将带材边料从凸 模上脱落。弹簧提供边料脱离力,拉杆保证卸料板的正确位置。剪断刀剪断带材边料,压块固定剪断刀。本技术的有益效果是可将具有“两段大圆弧、两条径向辐射直线、圆弧两直 线交点处四段过渡圆弧、辐射直线中间的两个安装定位半圆孔”组成的封闭复杂廓形的扇 条标签一次成型,自动化程度、成型精度和生产效率高,且结构简单,使用方便。由于同时可 将废料剪断,有效保证了标签的连续成型。附图说明图1为标签的形状图;图2本技术的结构示意图;图3为图2的俯视图。其中,1凹模,2凸模,3剪断刀,4压块,5基准板,6弹簧,7导向柱,8卸料板、9拉 杆,10导料板组成。具体实施方式以下结合附图与实施例对本技术做进一步说明。图2、图3中,标签成型由廓型完全一致的凹模1和凸模2完成,凸模2安装基准孔 与凹模1 一致,保证凸、凹模的对中性。凸模2的移动由4根导向柱定位,保证移动位置正 确;带材在凹模1上方的对中有两个导料板10保证;剪切废料从凸模2的脱落由卸料板8 完成,废料剪断有专门剪断刀3完成。凹模1和凸模2均为与被切标签一致的封闭廓型,其两侧为平行弧线,两端为具有 一定夹角的径向线,弧线与径向线有圆弧过渡,两端径向线的中间各有一凹形半圆弧。卸料 板8套在凸模2上,与凸模2允许相对移动,初始位置比凸模2长出l-2mm。宽度能进入两 导料板10之间。卸料力由套在导向柱7上的4根螺旋弹簧6提供,卸料板8的位置由拉杆 9调节。在使用时,金属带材从图3所示的右侧进入导料板10内的凹模1上方,凸模2下 移,首先由卸料板8将带材压紧,然后凸模2继续下移,剪切带材并压缩弹簧6,成型标签从 凹模1内落下,凸模2返回,挂在凸模2上的带材周边由卸料板8在弹簧力的作用下,脱离 凸模2。带材连同边料,前移一个标签长度,进行下一个标签的成型。这时,边料进入到剪断 刀3的下方,在成型下一个标签时,将废料一同剪断。依次可进行扇形标签的连续成型。权利要求1.一种扇条标签的成型剪切装置,其特征是,它包括凹模和凸模,两者的端面 廓型与被成型标签的周边形状一致,两者间还具有配合间隙;凸模与基准板连接, 剪切装置安装在基准板上,基准板安装在导向装置上;凸模与卸料板配 合;在卸料板与基准板连接,两者间设有复位装置。2.如权利要求1所述的扇条标签的成型剪切装置,其特征是,所述剪切装置包括剪断 刀和压块,剪断刀安装在基准板上出料端处,压块设置在剪断刀 上端的基准板上。3.如权利要求1所述的扇条标签的成型剪切装置,其特征是,所述导向装置为多个导 向柱,基准板安装在导向柱上。4.如权利要求1所述的扇条标签的成型剪切装置,其特征是,所述复位装置为弹簧。5.如权利要求1所述的扇条标签的成型剪切装置,其特征是,所述凹模处设有导料 板。6.如权利要求1所述的扇条标签的成型剪切装置,其特征是,所述基准板与卸料板 间通过拉杆连接。专利摘要本技术涉及一种扇条标签的成型剪切装置。它具有结构简单,使用方便,可以一次成型等优点,其结构为它包括凹模和凸模,两者的端面廓型与被成型标签的周边形状一致,两者间还具有配合间隙;凸模与基准板连接,剪切装置安装在基准板上,基准板安装在导向装置上;凸模与卸料板配合;在卸料板与基准板连接,两者间设有复位装置。文档编号B23P23/02GK201776617SQ201020265369公开日2011年3月30日 申请日期2010年7月21日 优先权日2010年7月21日专利技术者张建川, 路长厚, 陈淑江 申请人:山东大学;济南润滋科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扇条标签的成型剪切装置,其特征是,它包括凹模[1]和凸模[2],两者的端面廓型与被成型标签的周边形状一致,两者间还具有配合间隙;凸模[2]与基准板[5]连接,剪切装置安装在基准板[5]上,基准板[5]安装在导向装置上;凸模[2]与卸料板[8]配合;在卸料板[8]与基准板[5]连接,两者间设有复位装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:路长厚陈淑江张建川
申请(专利权)人:山东大学济南润滋科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:88[中国|济南]

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