用于将附着于被加工物的加工油减量的处理方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供用于将附着于被加工物的加工油减量的处理方法及其装置，利用简易的方法将因加工作业而附着残留在被加工物上的加工油减量去除，能够将该加工油再次利用，同时减少清洗被加工物所需要的清洗溶剂，或者使清洗溶剂为零，由此降低运行成本，并且减轻对地球环境的污染。本发明专利技术将与在被加工物（１２）的加工作业中使用的加工油相同的加工油（４）加热成为比所述加工作业时的油温高的温度而使粘度降低，使该加热后的加工油（４）与因所述加工作业而附着了加工油的被加工物（１２）接触，由此降低附着在被加工物（１２）上的加工油的粘度，使其附着量减少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于在切削、磨削、冲压、拉深、冲切、拉拔、锻造等被加工 物的加工作业过程中，减少附着在被加工物上的加工油的附着残留量的处理方法及其装置。
技术介绍
以往，在对被加工物实施切削、磨削、冲压、拉深、冲切、拉拔、锻造等加工 时，基于抑制摩擦和进行冷却等目的，在被加工物上附着加工油来使用，所以在上述加 工作业后的被加工物上附着残留有大量加工油。附着残留在该被加工物上的加工油需要 从被加工物的表面去除或减量，以备在下一工序中使用。因此，如专利文献1所述，一 般进行向上述加工作业后的被加工物喷射清洗溶剂、或将被加工物浸渍在清洗溶剂内， 从而从被加工物的表面去除加工油的作业。先行技术文献专利文献专利文献1日本特开2001-246335号公报以往，在进行如上所述的被加工物的清洗时，将因加工作业附着了加工油的被 加工物直接投入清洗机中，进行如上所述的使用清洗溶剂的喷射清洗或浸渍清洗。因 此，因加工作业而附着在被加工物上的加工油通过上述的清洗作业与清洗溶剂一起被全 部从被加工物上去除并冲掉，加工油的消耗加剧，运行成本升高，同时对环境的污染也提尚。并且，由于直接清洗因加工作业而附着残留了大量加工油的被加工物，所以为 了去除上述大量的加工油需要大量的清洗溶剂，从这一点讲也导致运行成本升高。并 且，如上所述利用清洗溶剂清洗附着残留了大量加工油的被加工物，由此使得大量加工 油混入到清洗溶剂中，因此清洗溶剂的污染速度加快，随之清洗溶剂的更换频率增加， 从这一点讲也导致运行成本升高。
技术实现思路
因此，本专利技术就是为了解决上述问题而提出的，本专利技术利用简易的方法将因加 工作业而附着残留在被加工物上的加工油减量去除，能够将该加工油再次利用，同时减 少清洗被加工物所需要的清洗溶剂，或根据情况使清洗溶剂为零，由此降低运行成本， 同时减轻对地球环境的污染。为了解决上述问题，本专利技术将与被加工物的加工作业中使用的加工油相同的加 工油加热成为比所述加工作业时的油温高的温度而使粘度降低，并使该加热后的加工油 与因所述加工作业而附着了加工油的被加工物接触，由此降低附着在被加工物上的加工 油的粘度，使其附着量减少。并且，用于实施上述方法的装置由收纳槽和加热机构构成，所述收纳槽收纳因加工作业而附着了加工油的被加工物，并能够接触与被加工物的加工作业中使用的加工 油相同的加工油，所述加热机构配置于该收纳槽内部或收纳槽外部，将与在被加工物的 加工作业中使用的加工油相同的加工油加热成为比所述加工作业时的加工油的油温高的 温度，由此使粘度降低。并且，使附着了加工油的被加工物与加热后的加工油接触，由 此降低附着在被加工物上的加工油的粘度，能够使其附着量减少。并且，加热后的加工油与被加工物的接触也可以作为使用脱脂清洗机的清洗工 序的前期工序来进行。在这种情况下，通过与上述加热后的加工油接触，使附着在被加 工物上的加工油的粘度降低，使附着残留量减少，然后进行使用脱脂清洗机的清洗，所 以与将加工作业后的被加工物直接投入脱脂清洗机中的情况相比，能够容易进行脱脂清 洗机的清洗，同时也能够提高脱脂清洗后的被加工物的清洁程度。并且，如上所述预先 在脱脂清洗之前减少加工油在被加工物上的附着残留量，由此能够减少被加工物的脱脂 清洗所需要的清洗溶剂的使用量，所以能够降低脱脂清洗的成本。并且，加热后的加工油也可以在冷却后，在被加工物的加工作业中再次利用。 在本专利技术中，使在被加工物的加工作业中使用的加工油和加热后的加工油为相同的加工 油，所以即使附着残留在被加工物上的加工油混入加热后的加工油中，也能够容易作为 相同的加工油而再次利用。并且，所述加工油的加热、以及该加热后的加工油与被加工物的接触，也可以 在氮气、氩气等惰性气体氛围中进行。在本专利技术中，如前面所述将加工油加热后使用， 所以也有的加工油因这样进行加热而容易氧化劣化。因此，在使用这样因加热而容易氧 化劣化的加工油的情况下，通过在惰性气体氛围中进行加工油的加热、以及该加热后的 加工油与被加工物的接触，能够利用氮气、氩气等惰性气体切断加工油与大气的接触， 所以能够抑制加工油的氧化劣化，能够反复进行加工油的再次利用。并且，所述加工油的加热温度也可以设为50°C 200°C。加工油通常是为了冷 却加工部分等而使用的，通过与加工部分的热交换，在加工作业时该温度有时会上升到 50°C左右。因此，在把加工油的加热温度设为小于50°C时，该加热温度有可能成为比所 述加工作业时的加工油的油温低的温度，在这种情况下，将不能充分降低附着在被加工 物的表面上的加工油的粘度，使得不能充分减少加工油的附着量。并且，如果加工油的 加热温度超过200°C，则加工油由于过热而受热劣化，加工油的再次利用变困难，同时也 产生起火的可能性。并且，在所述加热后的加工油与被加工物接触时，在将被加工物浸渍于所述加 热后的加工油中的状态下，也可以选择性地采用下述的一个手段或多个手段使被加工 物旋转、摇动，对被加工物施加超声波振动，向被加工物喷射加工油，或者向未浸渍于 加工油中的状态的被加工物喷射加热后的加工油。在这种情况下，在加热后的加工油与 被加工物接触时，通过对被加工物施加上述的物理力量，能够进一步提高被加工物上的 附着加工油及加工屑的减量效率。本专利技术是按照上面所述构成的，使加热后的加工油与被加工物接触，从而使附 着在被加工物上的加工油的粘度降低，由此使附着在被加工物上的加工油良好地去除， 不使用清洗溶剂就能够减少附着在被加工物上的加工油的附着残留量。并且，如上所述 通过降低附着加工油的粘度，使该油良好地去除，能够一并减少因加工作业而附着在被加工物上的切屑等其他加工屑的附着量。因此，通过在使用清洗溶剂的清洗作业之前进行本专利技术的处理工序，与直接使 用清洗溶剂清洗加工作业后的被加工物的情况相比，能够减少清洗溶剂的使用量，并容 易将被加工物清洗成为较高的清洁程度，能够降低清洗的运行成本。并且，在不需要精 密清洗的情况下，在本专利技术的处理工序之后，也可以不进行使用清洗溶剂的清洗作业， 而直接利用热风吹干被加工物，并转入下一工序，在这种情况下，完全不需要清洗溶 剂，使清洗工序变简单，同时能够降低运行成本。并且，使因加工作业而附着了加工油的被加工物与加热后的加工油接触，由 此，附着在被加工物上的加工油混入加热后的加工油中，但由于两者是同一加工油，所 以能够容易直接再次利用。因此，与利用清洗溶剂将附着在被加工物上的加工油全部去 除的情况相比，能够减少加工油的消耗量，降低运行成本。并且，能够实现附着在被 加工物上的加工油的再次利用，由此能够削减co2的排放量，能够减轻对地球环境的污染。附图说明图1是表示实施例1的示意图。图2是表示实施例1 3中的加工油的油温与附着加工油的残留率的推移的曲线 图。图3是表示实施例4的示意图。图4是表示实施例5的示意图。标号说明1收纳槽；4加工油；5加热机构；12被加工物。具体实施例方式实施例1参照附图详细说明本专利技术的实施例1，1表示收纳槽，其上端的出入口 2被盖体 3覆盖并能够开闭。如图1所示，在该收纳槽1中收纳加工油4，并且能够利用配置于所 述收纳槽1中的加热机构5对所述加工油4进行加热。并且，在收纳槽1中配置温度传 感器9，并且经由设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将附着于被加工物的加工油减量的处理方法，其特征在于，将与被加工物的加工作业中使用的加工油相同的加工油加热成为比所述加工作业时的油温高的温度而使粘度降低，并使该加热后的加工油与因所述加工作业而附着了加工油的被加工物接触，由此降低附着在被加工物上的加工油的粘度，减少附着量。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：内野正英，
申请(专利权)人：日本原野株式会社，
类型：发明
国别省市：JP