成品隔断墙制造技术

本实用新型专利技术是有关于一种成品隔断墙，主要包括隔板以及与隔板匹配的型材，所述的隔板的四边分别与型材可拆卸连接，或通过固定槽可拆卸的固定在墙体上。本实用新型专利技术采用定制型材作为支撑结构，配置成品隔板，采用卡扣式和自功螺丝配套连接、组装而成的，可拆卸、重复使用的、具有隔音、防火功能，更适于广泛推广使用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑用隔断，特别是涉及一种成品隔断墙。
技术介绍
隔断，在现代建筑装修中已有广泛应用，而现有的隔断方法大多为可装配型材类 空间隔断，其是将玻璃、石膏板、密度板等隔板，利用型材固定在墙体上，如常见的卫生间、 浴室的空间隔断。上述隔断在结构和使用上存在如下缺陷1、安装时需要钻孔、焊接，且固定件多，操作复杂、噪音大、周期长，施工质量难以 保证，需要多个安装人员的配合实施，工作效率低；2、安装完毕后，多数部位固定而不可动，部分结构拆改、移位后材料已变形无法再 次使用，因此多为一次性结构，不利于环保。由此可见，上述现有的隔断墙在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待 加以进一步改进。如何能创设一种组装、拆卸方便，可重复使用，并具有较好隔音、防火功能 的新型结构的成品隔断墙，实属当前业界极需改进的目标。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种成品隔断墙，使其组装、拆卸方便，可重 复使用，并具有较好隔音、防火功能，从而克服现有的隔断墙的不足。为解决上述技术问题，本技术一种成品隔断墙，主要包括隔板以及与隔板匹 配的型材，所述的隔板的四边分别与型材可拆卸连接，或通过固定槽可拆卸的固定在墙体 上。作为本技术的一种改进，所述的隔板与型材通过盖板连接；所述的固定槽包 括底槽和连接槽，底槽固定于墙体上，连接槽连接隔板与底槽。还包括挡轨和扣条，隔板与连接槽或盖板之间通过挡轨固定，扣条位于隔板与连 接槽或盖板连接处的两侧、并与挡轨固定连接。所述的底槽与墙体、隔板与挡轨、挡轨与连接槽或盖板之间通过螺丝连接，底槽与 连接槽、扣条与挡轨、盖板与型材之间通过卡扣连接。所述的底槽与墙体、扣条与隔板间设置有软体密封条。所述的隔板为玻璃隔板，并通过玻璃夹件与挡轨螺接。所述的玻璃隔板由多块玻璃拼接而成，玻璃之间通过胶条连接。所述的隔板为双层玻璃隔板、PC面板或钢质隔板。采用这样的结构后，本技术采用定制型材作为支撑结构，配置成品隔板，采用 卡扣式和自功螺丝配套连接、组装而成的，可拆卸、重复使用的、具有隔音、防火功能，更适 于广泛推广使用。附图说明上述仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手 段，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术成品隔断墙的结构示意图。图2是图1中A部的仰视结构示意图。图3是图1中B部的左视结构示意图。具体实施方式请参阅图1所示，本技术成品隔断墙，在现有设计隔板1与型材2的结构基础 上，将隔板1与型材2之间的固定方式改变为可拆卸连接，并将隔板1与墙体9之间的固定 方式改变为通过固定槽的可拆卸固定。其中，隔板1可采用现有常用的玻璃、双层玻璃、PC 面板或钢质面板等材质。具体来说，请参阅图2所示，隔板1与型材2之间的可拆卸固定方式可设计为先 将一盖板3与型材2卡接，隔板1可通过挡轨7螺接固定于盖板3上，并在隔板1与盖板3 的连接处两侧增设扣条8，扣条8与挡轨7卡接。如果采用玻璃隔板，还可增设玻璃夹件4， 玻璃夹件4 一端夹持固定玻璃隔板，另一端与挡轨7螺接。请参阅图3所示，隔板1与墙体9之间的可拆卸固定方式可设计为固定槽包括螺 接于墙体上的底槽5以及与底槽5扣接的连接槽6，隔板1可通过挡轨7螺接固定于连接槽 6上，并在隔板1与连接槽6的连接处两侧增设扣条8，扣条8与挡轨7卡接。当选用玻璃 隔板时，也可利用玻璃夹件4实现隔板1与挡轨7的螺接。较佳的，还可在底槽5与墙体9、扣条8与隔板1间设置软体密封条；在连接槽6 或盖板3与挡轨7之间固定经过防腐防火处理的垫块，可起到更好的稳定、密封和防火效 果；当隔板多块板材拼接而成时，也可在板材间粘接胶条，以起到隔音、装饰和保护隔板的 效果。实践中，可以根据需要，在上述结构基础上，设计各种具体结构的成品隔断，以下 特举一实施例来说明本技术的具体应用结构和组装顺序。请参阅图1-3所示，是一道三侧固定于墙体，一侧固定有型材的玻璃隔断墙。组装 时，先将底槽5螺接于墙体9上，在天花板与侧墙、侧墙与地板的底槽间，以及天花板、地板 的底槽与型材间，可利用直角角玛和自功螺丝进行固定。将连接槽6和盖板3分别扣接于 底槽5和型材2上，放置挡轨7并将其调平后，用螺丝将玻璃夹件4固定在挡轨7上，并进 一步与连接槽5、盖板3固定。将玻璃隔板1安装于玻璃夹件4中，之后安装扣条8，并在需 要的部位粘接胶条。本技术各部件间多采用螺丝、卡扣的连接结构，在保证隔断墙结构强度的基 础上，安装、拆卸更加灵活、便捷，且不会影响材料、部件的回收再利用，底槽与连接槽、型材 与盖板间采用卡扣式连接，更为调整隔板的位置误差保留了空间，从而大大降低了对施工 精度的要求，操作更为简单，施工周期更短。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上 的限制，本领域技术人员利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许简单修改、等同变化或修饰，均 落在本技术的保护范围内。权利要求一种成品隔断墙，主要包括隔板以及与隔板匹配的型材，其特征在于所述的隔板的四边分别与型材可拆卸连接，或通过固定槽可拆卸的固定在墙体上。2.根据权利要求1所述的成品隔断墙，其特征在于所述的隔板与型材通过盖板连接； 所述的固定槽包括底槽和连接槽，底槽固定于墙体上，连接槽连接隔板与底槽。3.根据权利要求2所述的成品隔断墙，其特征在于还包括挡轨和扣条，隔板与连接槽 或盖板之间通过挡轨固定，扣条位于隔板与连接槽或盖板连接处的两侧、并与挡轨固定连 接。4.根据权利要求3所述的成品隔断墙，其特征在于所述的底槽与墙体、隔板与挡轨、挡 轨与连接槽或盖板 之间通过螺丝连接，底槽与连接槽、扣条与挡轨、盖板与型材之间通过卡 扣连接。5.根据权利要求3所述的成品隔断墙，其特征在于所述的底槽与墙体、扣条与隔板间 设置有软体密封条。6.根据权利要求3-5中任一项所述的成品隔断墙，其特征在于所述的隔板为玻璃隔 板，并通过玻璃夹件与挡轨螺接。7.根据权利要求6所述的成品隔断墙，其特征在于所述的玻璃隔板由多块玻璃拼接而 成，玻璃之间通过胶条连接。8.根据权利要求3-5中任一项所述的成品隔断墙，其特征在于所述的隔板为双层玻璃 隔板、PC面板或钢质隔板。专利摘要本技术是有关于一种成品隔断墙，主要包括隔板以及与隔板匹配的型材，所述的隔板的四边分别与型材可拆卸连接，或通过固定槽可拆卸的固定在墙体上。本技术采用定制型材作为支撑结构，配置成品隔板，采用卡扣式和自功螺丝配套连接、组装而成的，可拆卸、重复使用的、具有隔音、防火功能，更适于广泛推广使用。文档编号E04B2/76GK201730217SQ20102025776公开日2011年2月2日 申请日期2010年7月14日 优先权日2010年7月14日专利技术者严青华 申请人:严青华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成品隔断墙，主要包括隔板以及与隔板匹配的型材，其特征在于：所述的隔板的四边分别与型材可拆卸连接，或通过固定槽可拆卸的固定在墙体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严青华，
申请(专利权)人：严青华，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]