【技术实现步骤摘要】
本技术属于退火设备领域，尤其涉及一种避免大型立式连续退火炉生产时烘 干箱划伤带钢表面的装置。
技术介绍
近年来，随着汽车、家电等行业逐步向节能降耗方向迈进，市场上对于0. 6mm以下 的冷轧板的需求量也越来越大。由于在罩式炉退火工艺流程生产较薄的冷轧板会出现粘结 这一固有缺陷，因此薄料生产的合格率较低。同时由于连续退火生产的冷轧板具有表面清 洁度高，板型好等优点，国内外连续退火生产线薄料的生产比例亦就越来越大。对于以薄料生产为主的连续退火机组，要想达产就必须使生产薄料时的速度达到 280m/min以上，但在机组速度提高的同时带钢抖动幅度也在增大，极易使带钢接触连续退 火炉的烘干箱风口，造成钢板表面划伤。为了保证钢板表面质量，则必须降速，但是频繁的 降速会带来温度不合、炉内辊印等一系列缺陷，从而给机组的达产造成很大的困难，所以必 须突破连续退火生产线的这一痼疾，以便高速生产出高质量的冷轧薄板，满足日益增长的 市场需求。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单，便于操作，能有效防止大型立式连续 退火炉烘干箱风口划伤卷板的缺陷，从而实现迅速达产的装置。为此，本技术...
【技术保护点】
一种防止连续退火炉内带钢划伤的装置，其特征是，在连续退火炉烘干箱出口和转向辊之间设有两根聚氨酯胶辊，聚氨酯胶辊两端通过轴承座连接在烘干箱风机风箱上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王静，谢志彪，郭洪宇，张大韬，郑庆福，唐伟，蔡恒君，赵德华，崔恒，柳军，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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