介质加热豆浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种介质加热豆浆机。该介质加热豆浆机，包括外桶体、内桶体、介质、用于加热介质的加热装置及控制电路，该内桶体与外桶体之间形成用于盛放介质的介质腔，该介质腔与内桶体相隔离，该加热装置与控制电路信号连接，该介质围绕内桶体设置，并与内桶体之间形成导热面，所述豆浆机还包括用于调节导热面面积大小的调节装置，该控制电路与调节装置信号连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术介质加热豆浆机通过调节装置来控制介质与内桶体的导热面积，从而有效控制豆浆机的煮浆过程，使得豆浆受热均匀而不焦糊，还解决了因介质热惯性大而造成的豆浆溢出问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种豆浆机，尤其涉及一种介质加热豆浆机。
技术介绍
现有豆浆机熬煮豆浆时通常采用浸入式电热管加热或底盘加热等方式。然而， 上述加热方式容易引起糊管或糊底现象，影响豆浆的口感，也给豆浆机的清洗带来不 便。如此，采用介质加热煮浆的豆浆机应运而生。采用介质加热煮浆的豆浆机通常包括机头、桶体及加热装置，机头扣置在桶体 上，该桶体包括内桶体及外桶体，其内桶体和外桶体之间形成环形容腔，容腔内盛放有 介质，加热装置设置在该容腔内，通过介质间接地加热豆浆，其中介质可以为沸点较高 的油。然而，介质受热后热惯性较大，如此即使加热装置停止了加热，介质的热量却 很难在短时间内降下来，从而较容易造成豆浆的溢出。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种煮浆效果较好的介质加热豆浆机。本技术是通过下述技术方案实现的一种介质加热豆浆机，包括外桶体、内桶体、介质、用于加热介质的加热装置 及电路控制板，该内桶体置于该外桶体内，该内桶体与外桶体之间形成用于盛装介质的 介质腔，该介质与该内桶体之间形成导热面，该加热装置设置在该介质腔内并与电路控 制板信号连接，其特征在于所述介质加热豆浆机还包括调节装置，该调节装置在电路 控制板的指令下调节介质与内桶体的导热面积。所述调节装置包括泵及调节腔，该调节腔经由泵与该介质腔连通，介质在该调 节腔与介质腔之间来回流动。所述外桶体活动套设在内桶体外，在调节装置的作用下外桶体沿着内桶体移 动，从而改变介质与内桶体的导热面积。所述外桶体包括伸缩壁、外桶底、固定部，该伸缩壁与外桶底连接，该固定部 设置在该内桶体上，所述伸缩壁带动外桶底在调节装置的作用下沿轴向运动，从而改变 介质与内桶体的导热面积。所述调节装置包括凸轮及驱动凸轮的电机，该凸轮抵顶外桶底，该电机信号连 接电路控制板。所述调节装置包括连杆及驱动该连杆的电机，该连杆一端连接该电机，另一端 固连于外桶底，该电机信号连接电路控制板。所述调节装置包括齿轮、齿条及驱动该齿轮的电机，该齿轮与齿条啮合，该齿 条固连于外桶，该电机信号连接于电路控制板。所述调节装置包括电磁铁、导磁体及弹簧，该电磁铁设置在该外壳的底座上，该导磁体固定在该外桶体的外桶底上，该弹簧分别与该电磁铁和导磁体连接，该电磁铁 信号连接电路控制板。所述调节装置还包括与该介质腔相通的用于调节介质腔内气压平衡的气囊。本技术所带来的有益效果是所述介质加热豆浆机通过调节装置来控制介质与内桶体的导热面积，从而有效 控制豆浆机的煮浆过程，使得豆浆受热均勻而不焦糊，还解决了因介质热惯性大而造成 的豆浆溢出问题。另外，密闭的介质腔还可使得介质的温度维持一段时间，起到对豆浆 的保温作用。此外，气囊可保持介质腔内的气压平衡，使得豆浆机安全可靠。以下结合附图对本技术作进一步详细说明附图说明图1是本技术所述介质加热豆浆机及其调节装置的实施方式一；图2是图1中所述调节装置的另一种结构；图3是图1中所述调节装置的再一种结构；图4是图1中所述调节装置的第四种结构；图5是本技术所述介质加热豆浆机及其调节装置的实施方式二 ；图6是本技术所述介质加热豆浆机及其调节装置的实施方式三；图7是图6本技术所述调节装置的另一种结构；图8是图6本技术所述调节装置的再一种结构。图中部件名称对应的标号如下11、机头；111、上盖；112、下盖；113、电机；114、防溢电极；115、粉碎 刀具；116、温度传感器；12、桶体；121、外壳；1211、底座；1212、周壁；1213、 活动架；1214、托板；1215、滑动柱；1216、滑动套；1213、托杆；122、外桶体； 1221、外桶底；1222、外桶壁；1223、伸缩壁；1224、固定部；123、内桶体；1231、 内桶壁；1232、内桶底；1233、密封圈；124、介质腔；125、介质温度传感器；13、加 热装置；14、电路控制板；15、调节装置；151、凸轮、152、电机；153、气囊；251、 连杆；351、齿轮；352、齿条；4221、滑动套；551、电磁铁；552导磁体；553、弹 簧；651、泵；652、调节腔；653、单向阀；654、电磁阀；6521、溢流孔；751、溢流 管。具体实施方式以下结合附图及实施方式对本技术作进一步的详述实施方式一请参阅图1所示的本技术豆浆机的第一较佳实施方式，所述介质加热豆浆 机包括机头11、桶体12、用于加热介质的加热装置13、电路控制板14、调节装置15及 介质。该机头11扣置在桶体12上。该加热装置13与电路控制板14信号连接。该电 路控制板14设置在机头11上。调节装置15用于调节介质加热效果，并信号连接于电路 控制板14。该介质盛装在桶体12内。所述机头11包括上盖111以及与上盖111扣合为一体的下盖112。该下盖112上装设有电机113、防溢电极114、温度传感器116及电路控制板14。该电机113的电机 轴的末端安装有粉碎刀具115。所述桶体12包括外壳121、外桶体122及内桶体123。该外壳121包围该外桶 体122，起到对外桶体122的支撑作用。该内桶体123内置于外桶体122。所述外壳121纵截面大致为一 “U”形腔体，其包括底座1211以及连接于底座 1211的周壁1212。该底座1211上固定有用于支持外通体122的活动架1213。该活动架 1213包括托板1214、滑动柱1215及滑动套1216，该滑动柱1215可上下运动地套设在滑 动套1216内，该托板1214固定在滑动柱1215的一端。所述外桶体122包括外桶底1221以及、外桶底1221连接的外桶壁1222以及固 定部1224。该外桶壁1222连接桶底1221的一端为伸缩壁1223。该伸缩壁1223与该外 桶底1221及该桶壁1222固定连接。该固定部1224设置在该内桶体123上。该外桶底 1221固连于该托板1214上。该外桶壁1222的上缘固定于外壳121的周壁1212上。该 伸缩壁1223的材质为耐油耐高温橡胶材料。该内桶体123包括内桶壁1231以及连接该内桶壁1231的内桶底1232。该内桶 体123以其桶口远离外桶底1221内置于外桶体122内，并且该内桶壁1231的上缘固连在 外桶壁1222上，如此该外桶体122与内桶体123之间不能相对移动且形成了用于盛放介 质的介质腔124，该介质腔124内并围绕该内桶体123，与该内桶体123形成导热面。该 内桶体123与该外桶体122之间还设置有密封圈1233，该介质腔124密封并与内桶体123 相隔离，如此介质或浆液不能在介质腔124与内桶体123之间相互流动。该介质腔124 内还设置有另外用于检测介质温度的温度传感器125。该加热装置13设置在介质腔124 内。该内桶体123采用不锈钢等金属材料。所述调节装置15包括凸轮151、驱动该凸轮151的电机152以及气囊153。该 凸轮151抵顶托板1214。在本实施方式中，该电机152为步进电机，采用步进电机可以 更加精确地控制托板的运行位移。该气囊153用于调节与其相通的介质腔124内的气压 平衡，该气囊153固定在该外桶体123上，该气囊153为耐油耐高温橡胶。所述介质沸点比豆浆高，例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种介质加热豆浆机，包括外桶体、内桶体、介质、用于加热介质的加热装置及电路控制板，该内桶体置于该外桶体内，该内桶体与外桶体之间形成用于盛装介质的介质腔，该介质与该内桶体之间形成导热面，该加热装置设置在该介质腔内并与电路控制板信号连接，其特征在于：所述介质加热豆浆机还包括调节装置，该调节装置在电路控制板的指令下调节介质与内桶体的导热面积。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，张正，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]