本实用新型专利技术公开了一种自清洗过滤装置的双控双感应控制器，包括反冲洗过滤器，直流电源转换器通过导线连接ＰＬＣ控制器和电磁阀以构成供电闭合回路，在该导线上串接着电磁阀，压力传感器分别通过线路连接ＰＬＣ控制器的输入端，在连接ＰＬＣ控制器输出端与直流电源控制器的供电回路分别通过中间继电器连接每对电磁阀，成对电磁阀分别与反冲洗过滤器的进、出水端串接。本实用新型专利技术能够完全实现全自动自洁的控制功能，该控制电路，适合于改装原有的手动式双罐，使其能达到全自动自洁的目的，设备结构简单合理，安装方便，自动化程度高，使用寿命长，故障率低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术本技术涉及农作物滴灌和微灌首部系统的自动反冲洗装置，特 别是用于自清洗过滤装置的双控双感应控制器。
技术介绍
目前，最为常用的滴灌水源净化措施一般先由拦污栅，沉淀池进行初级处理，然后 再经过过滤站(两种以上不同性能的过滤器组合)处理共同完成的。而作为滴灌系统中的 关键设备过滤器起着举足轻重的核心作用。现在普遍使用的过滤器产品，在冲洗时大多是 凭经验当进出口压差达到一定值时，才由人工手动操作进行反冲洗的。在操作运行中，由于 人为原因不及时冲洗，毁坏和击穿过滤元件而失去过滤功能，导致滴灌系统灌水器堵塞，严 重影响灌水质量的事件每年时有发生。而且在由人工进行反冲洗时，需要人员日夜看守机 器，耗费了人力资源，在人工反冲洗操作中，也存在有一定的危险。因此，用户需要技术含量 高的自动过滤器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于自清洗过滤装置的双控双感应控制器，能 够完全实现全自动自洁的控制功能，该控制电路，适合于改装原有的手动式双罐，使其能 达到全自动自洁的目的，设备结构简单合理，安装方便，自动化程度高，使用寿命长，故障率 低。本技术的目的是这样实现的一种用于自清洗过滤装置的双控双感应控制 器，包括反冲洗过滤器，直流电源转换器通过导线连接PLC控制器和电磁阀以构成供电闭 合回路，在该导线上串接着电磁阀，压力传感器分别通过线路连接PLC控制器的输入端，在 连接PLC控制器输出端与直流电源控制器的供电回路分别通过中间继电器连接每对电磁 阀，成对电磁阀分别与反冲洗过滤器的进、出水端串接。本技术所指的过滤器为砂石过滤器和网式过滤器，当砂石过滤器和网式过滤 器中有两个或两个以上本技术的压力传感器同时达到预设值时，则将检测到的信号同 时传送至PLC控制器，先接通指定的一个砂石罐的电磁阀，此砂石罐体开始反冲洗，接通电 磁阀的时间由PLC控制器的内部时间继电器控制。当PLC控制器内部时间计数完毕后，PLC 控制器自动切断该罐体的电磁阀，间隔一定时间后，再接通另一砂石罐的电磁阀，进行反冲 洗。以此类推，依次接通后面的网式过滤器的电磁阀。由此可看出，本技术能够完全实 现全自动自洁的控制功能，该控制电路，适合于改装原有的手动式双罐，使其能达到全自动 自洁的目的，设备结构简单合理，安装方便，自动化程度高，使用寿命长，故障率低。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步说明。附图为本技术的电路连接结构示意图。具体实施方式一种用于自清洗过滤装置的双控双感应控制器，如附图所示，包括反冲洗过滤器， 直流电源转换器3通过导线连接PLC控制器4和电磁阀7以构成供电闭合回路，在该导线 上串接着电磁阀，成对串接的电磁阀7相互并联串接在该导线上，压力传感器6分别通过线 路连接PLC控制器4的输入端，在连接PLC控制器4输出端与直流电源控制器4的供电回 路分别通过中间继电器5连接每对电磁阀7，成对电磁阀7分别与反冲洗过滤器的进、出水 端串接。在连接PLC控制器4输入端与直流电源控制器4的供电回路上分别串接着数码开 关2，数码开关2通过PLC控制器4连接时间继电器5和电磁阀7。直流电源控制器4还通 过导线和旋钮开关1分别直接与成对串接电磁阀7连接，成对串接电磁阀7连接上述供电 闭合回路旋钮换挡开关1每个旋钮开关分别同导线连接每对串接的电磁阀7。如上所述，本 技术自洁工作时，当任一罐体压力率先达到压力传感器的预设值时，并将检测到的信 号传至PLC控制器，则率先给此罐体的电磁阀通电，此罐体开始反冲洗，接通电磁阀的时间 也由PLC控制器的时间继电器控制，冲洗时间可调，利用数码开关的组合方式即可准确达 到时间控制的目的。本技术的工作原理为经过直流电源转换器，将220V的交流电，转化为安全 用电24V直流电，并且提供给PLC控制器和电磁阀，给操作人员的安全提供保障。假设当罐体左腔过滤器压力传感器达到预设值时，其左腔压力传感器将压力信号 转化为电信号传至PLC控制器。PLC控制器延迟IOs后，接通左腔电磁阀，(为了保护电磁 阀不因为频繁动作而失灵，因此在接通电磁阀之前，先经过继电器的保护)该罐体开始进 行反冲洗，设定的时间可由数码开关控制，也可以通过程序的更换，增长或者缩短冲洗时间 的范围。当任意两个或两个以上压力传感器达到预设值时，PLC控制器给左腔砂石罐体的 电磁阀发送信号将其接通，接通后的时间由数码开关来控制，左腔砂石罐开始进行反冲洗。 数码开关计数时间完毕后，PLC控制器则关闭左腔砂石罐体的电磁阀，间隔10s，再接通右 腔砂石罐体的电磁阀将其开启，右腔砂石罐开始进行反冲洗。接通后的预设时间也由数 码开关来控制，数码开关计数时间完毕后，PLC控制器则关闭右腔砂石罐体的电磁阀，间隔 IOs后以相同的原理，依次接通各个网式过滤器的电磁阀。当最后端网式过滤器的电磁阀关 闭时，整个电路停止开启电磁阀，直至压力传感器检测到外界压力信号。为了更好的更有效的冲洗罐体，在全自动的基础上，增加了手动冲洗的控制，避免 压力控制器的堵塞或者损坏而导致无法冲洗，把时间继电器的两个端口的引线接到旋钮 开关上，这样可以把任意一旋钮开关调至手动档位，就可以手动冲洗此旋钮相对应的罐体， 把所有旋钮开关全部再调回到自动档位，就可以回复到全自动反冲洗状态。权利要求一种用于自清洗过滤装置的双控双感应控制器，包括反冲洗过滤器，其特征是直流电源转换器(3)通过导线连接PLC控制器(4)和电磁阀(7)以构成供电闭合回路，在该导线上串接着电磁阀，压力传感器(6)分别通过线路连接PLC控制器(4)的输入端，在连接PLC控制器(4)输出端与直流电源控制器(4)的供电回路分别通过中间继电器(5)连接每对电磁阀(7)，成对电磁阀(7)分别与反冲洗过滤器的进、出水端串接。2.根据权利要求1所述的用于自清洗过滤装置的双控双感应控制器，其特征是在连 接PLC控制器(4)输入端与直流电源控制器⑷的供电回路上分别串接着数码开关(2)。3.根据权利要求1或2所述的用于自清洗过滤装置的双控双感应控制器，其特征是 直流电源控制器(4)还通过导线和旋钮开关(1)分别直接与成对串接电磁阀(7)连接，成 对串接电磁阀(7)连接上述供电闭合回路。专利摘要本技术公开了一种自清洗过滤装置的双控双感应控制器,包括反冲洗过滤器，直流电源转换器通过导线连接PLC控制器和电磁阀以构成供电闭合回路，在该导线上串接着电磁阀，压力传感器分别通过线路连接PLC控制器的输入端，在连接PLC控制器输出端与直流电源控制器的供电回路分别通过中间继电器连接每对电磁阀，成对电磁阀分别与反冲洗过滤器的进、出水端串接。本技术能够完全实现全自动自洁的控制功能，该控制电路，适合于改装原有的手动式双罐，使其能达到全自动自洁的目的，设备结构简单合理，安装方便，自动化程度高，使用寿命长，故障率低。文档编号G05B19/05GK201698208SQ20102023294公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月22日 优先权日2010年6月22日专利技术者刘旋峰, 张佳喜, 牛长河, 王学农, 王庆惠, 蒋永新, 郭兆峰, 陈发 申请人:新疆农业科学院农业机械化研究所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于自清洗过滤装置的双控双感应控制器，包括反冲洗过滤器，其特征是直流电源转换器（３）通过导线连接ＰＬＣ控制器（４）和电磁阀（７）以构成供电闭合回路，在该导线上串接着电磁阀，压力传感器（６）分别通过线路连接ＰＬＣ控制器（４）的输入端，在连接ＰＬＣ控制器（４）输出端与直流电源控制器（４）的供电回路分别通过中间继电器（５）连接每对电磁阀（７），成对电磁阀（７）分别与反冲洗过滤器的进、出水端串接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈发，王学农，郭兆峰，刘旋峰，王庆惠，张佳喜，蒋永新，牛长河，
申请(专利权)人：新疆农业科学院农业机械化研究所，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。