碎纸机用机台与桶架的卡扣结构制造技术

技术编号:6280337 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种碎纸机用机台与桶架的卡扣结构,包括抠手、卡勾滑块和弹性部件,抠手位于机台的侧面的外侧并上下可滑动设置在侧面中,桶架的侧壁设置有卡位,抠手的内侧面设置有凸块,凸块穿入侧面,凸块中设置有长条形滑孔,长条形滑孔与抠手的内侧面成角度倾斜设置,卡勾滑块勾住卡位,卡勾滑块设置有孔洞,孔洞和长条形滑孔相扣,弹性部件横向设置,安设在卡勾滑块和机台的内壁之间并分别抵靠卡勾滑块和机台的内壁,或者安设在卡勾滑块和侧面之间并分别拉住卡勾滑块和侧面,本实用新型专利技术构思巧妙,设计独特,结构简洁新颖,使得机台与桶架的卡扣和脱扣简单方便快速,维修周期长,维护成本低,工作效率高,适于大规模推广应用。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碎纸机
,特别涉及碎纸机卡扣结构
,具体是指 一种碎纸机用机台与桶架的卡扣结构
技术介绍
随着科技的进步和社会的发展,碎纸机已经广泛用在各行各业的企业和公司中, 用于粉碎无用但仍需要保密的文件。碎纸机通常包括桶架和位于桶架上的机台。常见的机台与桶架的连接方式为卡勾 方式或螺丝固定方式。卡勾方式是利用机台壳体侧面底部的开槽与桶架的卡勾配合,以塑 胶的弹性强性压入或抽出解决机台的提拉问题,这样在多次清理机台时,桶架的卡勾就出 现了折断,使机台与桶架不能很牢固地接合,维修频繁,维护成本高,工作效率低。螺丝固定 方式是用螺丝将机台与桶架固定住,这样能使机台与桶架的配合更可靠,但清理机台时就 会很繁锁,工作效率低。为了解决存在的上述问题与缺陷,有必要对碎纸机的机台与桶架的卡扣结构进行 改进,从而使得机台与桶架的卡扣和脱扣简单方便快速,维修周期长,维护成本低,工作效率高。
技术实现思路
本技术的目的是克服了上述现有技术中的缺点,提供一种碎纸机用机台与桶 架的卡扣结构,该碎纸机用机台与桶架的卡扣结构构思巧妙,设计独特,结构简洁新颖,使 得机台与桶架的卡扣和脱扣简单方便快速,维修周期长,维护成本低,工作效率高,适于大 规模推广应用。为了实现上述目的,本技术的碎纸机用机台与桶架的卡扣结构采用了如下的 技术方案该碎纸机用机台与桶架的卡扣结构,其特点是,包括抠手、卡勾滑块和弹性部件, 所述抠手位于所述机台的侧面的外侧并上下可滑动设置在所述侧面中,所述桶架的侧壁设 置有卡位,所述抠手的外侧面用于用手抠住,所述抠手的内侧面设置有凸块,所述凸块穿入 所述侧面,所述凸块中设置有长条形滑孔,所述长条形滑孔与所述的抠手的内侧面成角度 倾斜设置,所述卡勾滑块勾住所述卡位,所述卡勾滑块设置有孔洞,所述孔洞和所述长条形 滑孔相扣,所述弹性部件横向设置,所述弹性部件安设在所述卡勾滑块和所述机台的内壁 之间并分别抵靠所述卡勾滑块和所述的机台的内壁,或者所述弹性部件安设在所述卡勾滑 块和所述侧面之间并分别拉住所述卡勾滑块和所述侧面。较佳地,所述卡勾滑块包括第一臂部和第二臂部,所述第一臂部和第二臂部相连 接形成L形,所述第一臂部的自由端勾住所述卡位,所述孔洞设置在所述第二臂部中,所述 弹性部件安设在所述第二臂部和所述的机台的内壁之间并分别抵靠所述第二臂部和所述 的机台的内壁,或者所述弹性部件安设在所述第二臂部和所述侧面之间并分别拉住所述第3二臂部和所述侧面。较佳地,所述抠手上下可滑动设置在所述侧面的下部,所述卡位设置在所述侧壁 的上部。较佳地,所述的抠手的外侧面设置有凹部。较佳地,所述长条形滑孔的下端靠近所述的抠手的内侧面,所述长条形滑孔的上 端远离所述的抠手的内侧面。较佳地,所述长条形滑孔的下端远离所述的抠手的内侧面,所述长条形滑孔的上 端靠近所述的抠手的内侧面。较佳地,所述第二臂部设置有开口,所述开口连通所述孔洞。更佳地,所述开口位于所述长条形滑孔中。较佳地,所述弹性部件是弹簧。较住地,所述卡位是孔槽。本技术的有益效果在于本技术通过将抠手上下可滑动设置在所述机台 的侧面中,在抠手的内侧面的凸块上设置长条形滑孔,其与卡勾滑块的孔洞相扣,并通过设 置弹性部件使得卡勾滑块始终具有卡住桶架的卡位的趋势,从而通过抠手的上下滑动,使 得卡勾滑块与桶架的卡位脱扣,在使用者提起机台做清理或修理时,能自动使机台与桶架 可以脱勾,当机台放在桶架上时又能使卡勾滑块自动卡扣住桶架,保障了机台与桶架的可 靠卡合以及整机的稳定性,采用本技术的卡扣结构方式的碎纸机装卸方便,结构可靠, 构思巧妙,设计独特,结构简洁新颖,使得机台与桶架的卡扣和脱扣简单方便快速,维修周 期长,维护成本低,工作效率高,适于大规模推广应用。附图说明图1是本技术的一具体实施例的立体结构示意图。图2为采用本技术的一具体实施例的碎纸机的局部立体示意图。图3为图2所示的碎纸机的机台的局部放大示意图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
,特举以下实施例详细说明。其中 相同的部件采用相同的附图标记。请参见图1-3所示,本技术的碎纸机用机台与桶架的卡扣结构包括抠手1、卡 勾滑块2和弹性部件3,所述抠手1位于所述机台4的侧面41的外侧并上下可滑动设置在 所述侧面41中,所述桶架5的侧壁51设置有卡位6,所述抠手1的外侧面(未标出)用于 用手抠住,所述抠手1的内侧面(未标出)设置有凸块7,所述凸块7穿入所述侧面41,所 述凸块7中设置有长条形滑孔8,所述长条形滑孔8与所述的抠手1的内侧面成角度倾斜设 置,所述卡勾滑块2勾住所述卡位6,所述卡勾滑块2设置有孔洞9,所述孔洞9和所述长条 形滑孔8相扣,所述弹性部件3横向设置,所述弹性部件3安设在所述卡勾滑块2和所述机 台4的内壁42之间并分别抵靠所述卡勾滑块2和所述的机台4的内壁42,或者所述弹性 部件3安设在所述卡勾滑块2和所述侧面41之间并分别拉住所述卡勾滑块2和所述侧面 41。所述卡勾滑块2可以采用任何合适的形状。较佳地,所述卡勾滑块2包括第一臂 部21和第二臂部22,所述第一臂部21和第二臂部22相连接形成L形,所述第一臂部21的 自由端勾住所述卡位6,所述孔洞9设置在所述第二臂部22中,所述弹性部件3安设在所 述第二臂部22和所述的机台4的内壁42之间并分别抵靠所述第二臂部22和所述的机台 4的内壁42,或者所述弹性部件3安设在所述第二臂部22和所述侧面41之间并分别拉住 所述第二臂部22和所述侧面41。请参见图1和图3所示,在本技术的具体实施例中, 所述弹性部件3安设在所述第二臂部22和所述的机台4的内壁42之间并分别抵靠所述第 二臂部22和所述的机台4的内壁42。内壁42从机台4的侧面41向机台4内部延伸而成, 内壁42也可以从机台4的其它位置如顶部向机台4内部延伸而成。所述抠手1可在所述侧面41的任何合适位置,所述卡位6可设置在所述侧壁51 的任何合适位置。请参见图2和3所示,在本技术的具体实施例中,所述抠手1上下可 滑动设置在所述侧面41的下部,所述卡位6设置在所述侧壁51的上部。为了便于使用者抠住,请参见图2和3所示,在本技术的具体实施例中,所述 的抠手1的外侧面设置有凹部11。所述长条形滑孔8可以具有两种基本设置方式1、所述长条形滑孔8的下端(未 标出)靠近所述的抠手1的内侧面,所述长条形滑孔8的上端(未标出)远离所述的抠手1 的内侧面。2、所述长条形滑孔8的下端远离所述的抠手1的内侧面,所述长条形滑孔8的 上端靠近所述的抠手1的内侧面。请参见图1所示,在本技术的具体实施例中,所述长 条形滑孔8的下端靠近所述的抠手1的内侧面,所述长条形滑孔8的上端远离所述的抠手 1的内侧面。较佳地,所述第二臂部22设置有开口 23,所述开口 23连通所述孔洞9。从而所述 长条形滑孔8通过所述开口 23卡入所述孔洞9,实现所述孔洞9与所述长条形滑孔8相扣。 请参见图1所示,在本技术的具体实施例中,所述开口 23位于所述长条形滑孔8中。显 然所述开口 23也可以设置在所述凸块7上,连通所述长条形滑孔8。较佳地,所述弹性部件3是弹簧。若所述弹簧安设在所述第二臂部本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种碎纸机用机台与桶架的卡扣结构,其特征在于,包括抠手、卡勾滑块和弹性部件,所述抠手位于所述机台的侧面的外侧并上下可滑动设置在所述侧面中,所述桶架的侧壁设置有卡位,所述抠手的外侧面用于用手抠住,所述抠手的内侧面设置有凸块,所述凸块穿入所述侧面,所述凸块中设置有长条形滑孔,所述长条形滑孔与所述的抠手的内侧面成角度倾斜设置,所述卡勾滑块勾住所述卡位,所述卡勾滑块设置有孔洞,所述孔洞和所述长条形滑孔相扣,所述弹性部件横向设置,所述弹性部件安设在所述卡勾滑块和所述机台的内壁之间并分别抵靠所述卡勾滑块和所述的机台的内壁,或者所述弹性部件安设在所述卡勾滑块和所述侧面之间并分别拉住所述卡勾滑块和所述侧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨玉韩陈光龙
申请(专利权)人:上海震旦办公设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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