橡胶破碎设备制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末橡胶生产过程中用于破碎块状橡胶的设备，包括沿上下方向布置的齿盘和电机，齿盘固接在电机输出轴的上端，且两者同轴布置，电机固定在机架上部，齿盘的盘面上设有刀片，齿盘的正上方设置罩壳，罩壳的下端的尺寸与齿盘的径向尺寸吻合，罩壳下端距离齿盘的盘面适当距离、上端开设加料口；所述的齿盘和罩壳外侧设置用于收集破碎后的物料的集料器；物料由加料口加入到罩壳内，齿盘转动带动刀片刮碎块状橡胶，后由罩壳与齿盘之间的间隙流到集料器内，可以方便地收集并送到后续工序处理。这样的破碎设备结构非常简单，制造成本低廉，不仅能对块状橡胶起到初步破碎作用，便于进一步粉碎，而且使用方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉末橡胶生产过程中用于破碎橡胶的设备。
技术介绍
在粉末橡胶生产过程中，需要用粉碎设备将橡胶半成品粉碎到规定的细度，但是 由于橡胶半成品摆放、储存过程中会结成块状，若直接将块状橡胶加入到高速粉碎机内进 行粉碎，会导致高速粉碎机的电机电流过大而导致机器发热，这样不仅损害设备，导致设备 使用寿命降低，而且高温环境会导致橡胶分解或者老化，影响产品性能；甚至因温度过高导 致橡胶在机器内或后续储存过程中燃烧，引起安全事故。但是如果用刀切或手掰将块状橡胶初碎后再加入到高速粉碎机内进行粉碎，则操 作人员的劳动强度太大；现有的初步破碎设备价格又太高。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种结构简单、成本低廉，使用方便的橡胶破碎设备。采用的方案就是一种橡胶破碎设备，包括沿上下方向布置的齿盘和电机，齿盘固 接在电机输出轴的上端，且两者同轴布置，电机固定在机架上，齿盘的盘面上设有刀片，齿 盘的正上方设置罩壳，罩壳的下端的尺寸与齿盘的径向尺寸吻合，罩壳下端距离齿盘的盘 面适当距离、上端开设加料口 ；所述的齿盘和罩壳外侧设置用于收集破碎后的物料的集料o将大块的橡胶半成品由加料口加入到罩壳内，齿盘转动带动刀片刮碎块状橡胶， 被刮碎后的小块橡胶在离心力作用下，由罩壳与齿盘之间的间隙流出，破碎后的橡胶停留 在集料器内，可以方便地收集并送到后续工序处理。这样的破碎设备结构非常简单，制造成 本低廉，不仅能对块状橡胶起到初步破碎作用，便于进一步粉碎，而且使用方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的优选实施方式的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种橡胶破碎设备，包括齿盘5和齿盘5下方的电机3，两者同轴布 置，电机3固定在机架8上，齿盘5固接在电机3输出轴的上端；齿盘5的上端盘面上固设 有刀片6，刀片6最好在齿盘5的盘面上均勻对称设置，使得齿盘5转动平稳；齿盘5的正 上方设置罩壳1，罩壳1可以是用支撑杆固定在机架8上的，也可以是吊装固定的，罩壳1下 端的尺寸与齿盘5的径向尺寸吻合，也就是说罩壳1的下端口为圆形且口径大致等于齿盘 1的直径，罩壳1上端设置加料口 9、下端距离齿盘5的盘面适当距离，电机3转动而带动齿 盘5做回转运动，物料由罩壳1上端的进料口 9进入后落入罩壳1下部，物料被齿盘5上的 刀片6快速切割成小的块或片状，并在齿盘5和刀片6回转的离心力作用下向齿盘5周边飞溅，当橡胶片或者块的尺寸小于罩壳1与齿盘1的间距时，就会飞出罩壳1外，被集料器 2收集起来；由上可见破碎后的物料的尺寸由罩壳1下端与齿盘5上盘面的距离决定，两 者间距大，则破碎后物料的尺寸大，两者间距小，则破碎后的物料尺寸小；通常为了适应物 料的后续加工需要，同时保证本破碎机的能耗较低，罩壳1下端与齿盘5的距离在6 10mm 之间。由上述技术方案可知这样的破碎设备结构非常简单，制造成本低廉，不仅能对块 状橡胶起到初步破碎作用，便于进一步粉碎，而且使用方便。为了进一步降低装置的制造成本，罩壳1可以是废旧塑料桶制成，罩壳1外部设置 钢筋作为加强筋，罩壳1的下端到齿盘5的上端盘面的距离在6 10mm之间，这样不仅结 构牢固，而且成本低廉。所述的集料器2只要能起到限制物料飞溅、便于收集物料即可，集 料器2可以是盆形，也可以是桶状，集料器2固接在机架8上端，为了便于部件的固定，本 技术的机架8类似圆桌的形状，机架8上部为固定盘，固定盘下方固接支脚，这样集料 器2的底面与固定盘的盘面重合，两者固接，电机2固定在固定盘的下端盘面或支脚上，集 料器2的盘形或桶形的底部与电机3的输出轴之间设置填料密封11，避免物料被搅入电机 3的转轴上，或者沿转轴漏到集料器2外。这样的结构中最好齿盘5以及罩壳1都布置在集 料器2的底部的一侧，也就是靠近集料器2的边缘布置，这样破碎后的物料主要集中在相对 的另一侧，便于将收集和排出。当集料器2为盆形时，破碎后的物料直接从集料器2上端的 敞口转移即可，或者在集料器2下部设置出料口 10，这样不论集料器2是盆形还是桶形都 能方便地由出料口 10将物料排出，而且包装袋或者转运车接在出料口 10下方，物料排出的 同时即可包装或转运，这样使用更为方便。集料器2为桶形时，上部开设进料口 7，进料口 7 的位置和尺寸与加料口 9对应，也可以是桶形上端敞口构成进料口 7。本技术的橡胶破碎设备，可以将块状橡胶初步破碎，便于进行后续的粉碎过 程，而且这样破碎设备结构简单，使用方便。这样的破碎设备也适用于合成树脂、食品、化学 药品等其他物料的破碎。权利要求一种橡胶破碎设备，其特征在于包括沿上下方向布置的齿盘(5)和电机(3)，齿盘(5)固接在电机(3)输出轴的上端，且两者同轴布置，电机(3)固定在机架(8)上，齿盘(5)的上端盘面上设有刀片(6)，齿盘(5)的正上方固设罩壳(1)，罩壳(1)下端的尺寸与齿盘(5)的径向尺寸吻合，罩壳(1)下端距离齿盘(5)的盘面适当距离、上端设置加料口(9)；所述的齿盘(5)和罩壳(1)外侧设置用于收集破碎后的物料的集料器(2)。2.根据权利要求1所述的橡胶破碎设备，其特征在于所述的刀片(6)在齿盘(5)的 上端盘面上均勻对称分布。3.根据权利要求2所述的橡胶破碎设备，其特征在于所述的罩壳(1)由塑料桶制成， 罩壳(1)外部设置有加强筋，罩壳(1)的下端到齿盘(5)的上端盘面的距离在6 10mm之 间。4.根据权利要求3所述的橡胶破碎设备，其特征在于所述的集料器(2)为盆形，集料 器⑵固接在机架⑶上端，所述的齿盘(5)布置在集料器⑵的底部的一侧，集料器⑵ 与电机(3)的输出轴之间设置填料密封(11)。5.根据权利要求3所述的橡胶破碎设备，其特征在于所述的集料器(2)为桶形，集料 器⑵固接在机架⑶上端，所述的齿盘(5)布置在集料器⑵的底部的一侧，集料器⑵ 上部开设进料口(7)，进料口(7)的位置和尺寸与加料口(9)对应，集料器(2)下部设置出 料口(10)，集料器⑵与电机(3)的输出轴之间设置填料密封(11)。专利摘要本技术涉及粉末橡胶生产过程中用于破碎块状橡胶的设备，包括沿上下方向布置的齿盘和电机，齿盘固接在电机输出轴的上端，且两者同轴布置，电机固定在机架上部，齿盘的盘面上设有刀片，齿盘的正上方设置罩壳，罩壳的下端的尺寸与齿盘的径向尺寸吻合，罩壳下端距离齿盘的盘面适当距离、上端开设加料口；所述的齿盘和罩壳外侧设置用于收集破碎后的物料的集料器；物料由加料口加入到罩壳内，齿盘转动带动刀片刮碎块状橡胶，后由罩壳与齿盘之间的间隙流到集料器内，可以方便地收集并送到后续工序处理。这样的破碎设备结构非常简单，制造成本低廉，不仅能对块状橡胶起到初步破碎作用，便于进一步粉碎，而且使用方便。文档编号B02C18/12GK201720104SQ20102023199公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月17日 优先权日2010年6月17日专利技术者储银亮, 凌治水, 吕飚, 吴忠影, 徐丽华, 江军, 江立峰, 潘小明, 程安平, 章卫东, 竺亮, 胡斌斌, 许旭东, 陈晴 申请人:黄山华兰科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶破碎设备，其特征在于：包括沿上下方向布置的齿盘（５）和电机（３），齿盘（５）固接在电机（３）输出轴的上端，且两者同轴布置，电机（３）固定在机架（８）上，齿盘（５）的上端盘面上设有刀片（６），齿盘（５）的正上方固设罩壳（１），罩壳（１）下端的尺寸与齿盘（５）的径向尺寸吻合，罩壳（１）下端距离齿盘（５）的盘面适当距离、上端设置加料口（９）；所述的齿盘（５）和罩壳（１）外侧设置用于收集破碎后的物料的集料器（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕飚，许旭东，徐丽华，凌治水，章卫东，潘小明，竺亮，程安平，储银亮，陈晴，吴忠影，胡斌斌，江立峰，江军，
申请(专利权)人：黄山华兰科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]