一种饸饹机面筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饸饹机面筒，包括筒体、压盖螺母和切刀；压盖螺母与筒体外壁底端设置的外螺纹配合，压盖螺母与筒体之间设置切刀，切刀上阵列有轴线垂直于其表面的出面孔，其关键改进在于：所述切刀为二级阶梯状回转体，切刀大端的外径等于压盖螺母内径，切刀小端的外径等于压盖螺母压盖孔的直径，切刀大端与筒体底端端面贴合，切刀小端与压盖螺母外底面在同一水平面上。其优点在于：将切刀设置成二级阶梯状回转体，其小端的端面与压盖螺母底面处于同一平面，用刀切饸饹面的时候就可以沿其根部切断，有效防止饸饹面相互粘连的现象，使加工出的面条更加美观。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及了 一种饴铬机部件，特别涉及了 一种饴铬机面筒。
技术介绍
目前市场上流行的饴铬机有手动、电动和气动等多种形式，但万变不离其宗，其关 键点还是用力将揉好的荞麦面团从安装在面筒底端的切刀上的出面孔挤出，只是驱动方式 不同而已，虽然电动和气动方式的饴铬机明显比手动饴铬机降低了劳动强度，但是，饴铬机 的面筒还是沿用手动饴铬机面筒的结构；常用的饴铬面筒包括筒体，筒体底端设有外螺纹， 圆盘状切刀借助于压盖螺母固定在筒体底端，在使用过程中面筒上部挤压机构将面团从切 刀上设置的出面孔挤出，然后人工用刀将挤出的饴铬面切断，由于压盖螺母底端设有向内 凸出的用于压紧切刀的压盖部分，所以，切刀底面高于压盖螺母的底面，再加上挤出的饴铬 面比较软，用刀切断的时候，切刀底面所在平面与压盖螺母底面所在平面之间的饴铬面就 会在切断方向上相互粘连，从而导致下一次挤出的饴铬面端部粘在一起，所加工出的饴铬 面不均勻，影响美观，况且粘连在一起的部分也不容易煮熟。
技术实现思路
本技术提供一种能够有效防止切饴铬面时处于切刀底面与压盖螺母底面之 间的饴铬面容易相互粘连的饴铬机面筒。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种饴铬机面筒，包括筒 体、压盖螺母和切刀；压盖螺母与筒体外壁底端设置的外螺纹配合，压盖螺母与筒体之间设 置切刀，切刀上阵列有轴线垂直于其表面的出面孔，其关键改进在于所述切刀为二级阶梯 状回转体，切刀大端的外径等于压盖螺母内径，切刀小端的外径等于压盖螺母压盖孔的直 径，切刀大端与筒体底端端面贴合，切刀小端与压盖螺母外底面在同一水平面上。采用上述技术方案所产生的有益效果是将切刀设置成二级阶梯状回转体，其小 端的端面与压盖螺母底面处于同一平面，用刀切饴铬面的时候就可以沿从切刀上出面孔挤 出的饴铬面根部切断，有效防止饴铬面相互粘连的现象，使加工出的面条更加美观。附图说明图1为本技术主视图；图2为图1的俯视图；图3为图2的A-A向视图；图4为本技术立体图；图5为切刀主视图；图6为图5的俯视图；图7为图6的B-B向视图；图8为切刀的立体图。1、筒体；2、压盖螺母；3、切刀。以下结合附图进一步对本技术进行详细的描述。具体实施方式为使本技术的上述目的，特征和有益效果能够更加明显易懂，下面将结合本 技术实施例中的附图和具体实施方式，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述。如图1-4所示的一种饴铬机面筒，包括筒体1、压盖螺母2和切刀3 ；压盖螺母2与 筒体1底端设置的外螺纹配合，压盖螺母2与筒体1之间设置切刀3，切刀3上阵列有轴线 垂直于其表面的出面孔，其关键改进在于如图5-8所示的切刀3为二级阶梯状回转体，切 刀3大端的外径等于压盖螺母内径，切刀3小端的外径等于压盖螺母2压盖孔的直径，切刀 3大端与筒体1底端端面贴合，切刀3小端与压盖螺母2外底面在同一水平面上。在具体应用过程中，首先将饴铬机面筒安装在饴铬机上，然后放置面团至饴铬机 面筒内部，利用挤压装置将面团向下挤压，由于切刀上阵列有出面孔，所以面团在挤压装置 的挤压下通过切刀上阵列的出面孔挤压成饴铬面，当挤压出的饴铬面数量达到需求的时候 停止挤压，用刀沿压盖螺母底面和切刀小端端面所在的平面将面条切断，由于压盖螺母和 切刀小端端面处于同一平面，所以，用刀切饴铬面的时候没有挤压出的荞麦面留在切刀上 的出面孔和筒体内部，只要挤出的饴铬面就全部被切断，而且全部沿其根部切断，有效防止 饴铬面相互粘连。权利要求一种饸饹机面筒，包括筒体(1)、压盖螺母(2)和切刀(3)；压盖螺母(2)与筒体(1)底端设置的外螺纹配合，压盖螺母(2)与筒体(1)之间设置切刀(3)，切刀(3)上阵列有轴线垂直于其表面的出面孔，其特征在于所述切刀(3)为二级阶梯状回转体，切刀(3)大端的外径等于压盖螺母内径，切刀(3)小端的外径等于压盖螺母(2)压盖孔的直径，切刀(3)大端与筒体(1)底端端面贴合，切刀(3)小端与压盖螺母(2)外底面在同一水平面上。专利摘要本技术公开了一种饸饹机面筒，包括筒体、压盖螺母和切刀；压盖螺母与筒体外壁底端设置的外螺纹配合，压盖螺母与筒体之间设置切刀，切刀上阵列有轴线垂直于其表面的出面孔，其关键改进在于所述切刀为二级阶梯状回转体，切刀大端的外径等于压盖螺母内径，切刀小端的外径等于压盖螺母压盖孔的直径，切刀大端与筒体底端端面贴合，切刀小端与压盖螺母外底面在同一水平面上。其优点在于将切刀设置成二级阶梯状回转体，其小端的端面与压盖螺母底面处于同一平面，用刀切饸饹面的时候就可以沿其根部切断，有效防止饸饹面相互粘连的现象，使加工出的面条更加美观。文档编号A21C11/16GK201690962SQ201020231398公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月22日 优先权日2010年6月22日专利技术者张中俭 申请人:张中俭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饸饹机面筒，包括筒体（１）、压盖螺母（２）和切刀（３）；压盖螺母（２）与筒体（１）底端设置的外螺纹配合，压盖螺母（２）与筒体（１）之间设置切刀（３），切刀（３）上阵列有轴线垂直于其表面的出面孔，其特征在于：所述切刀（３）为二级阶梯状回转体，切刀（３）大端的外径等于压盖螺母内径，切刀（３）小端的外径等于压盖螺母（２）压盖孔的直径，切刀（３）大端与筒体（１）底端端面贴合，切刀（３）小端与压盖螺母（２）外底面在同一水平面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张中俭，
申请(专利权)人：张中俭，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]