库板天花板组装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种库板天花组装结构，主要是利用二连接板设置于若干库板相互连接处的顶面与底面，并以螺丝将该二连接板与库板锁合固定在一起；连接板中央具有一突起部并设置一穿孔，利用一第一吊挂装置穿过该穿孔，而将连接板连同库板吊挂于建物结构的预定吊挂位置下方；此外于库板下方可进一步利用若干第二吊挂装置，用以将一第二天花板结构吊挂于库板的底面。本实用新型专利技术提供一种结构稳固，具有优良抗震能力，且节省材料成本的库板天花板组装结构。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是为一种库板天花板组装结构，特别是指一种用于无尘室、实验室、负 压隔离病房、药厂等建筑物的天花板隔间的库板天花板组装结构。
技术介绍
按，目前无尘室、负压实验室、GMP药厂、医院、负压隔离病房等类型的厂房是广泛 利用库板作为隔间材料。一般库板结构大致上为二面具有烤漆钢板，中央设置有夹层的板 体，其使用时，利用适当的连接装置将各块库板连接组合为一大面积的板体，而组合成为隔 间墙或天花板。如图6所示为一种现有技术的天花库板的组装结构，其中主要包括一连接构件 1，是为一个利用铝挤型方式制成的中空框体。该连接构件1的特征为底部二侧分别向外延 伸一水平部2，以供二库板3的边缘跨置于该二水平部2的顶面；且顶端设有一方形槽体4， 且于该方形槽体4顶面的中央设置一开口 401，可供一第一吊杆5的卡止部501卡入该方形 槽体4之中，藉以将该连接构件1吊挂设置于一建物结构6的下方。此外连接构件1的底 部同样设有一方形槽体7，该方形槽体7的底部具有一开口 701，可供一第二吊杆8的卡止 部801卡入到该方形槽体7之中。利用该第二吊杆8，可将一第二天花板结构9吊挂于该库板3的下方，而共同地组 成一双层的天花板结构。如图7所示，是为另一种现有技术的天花库板的组装结构。其中所使用的连接构 件Ia同样为利用铝挤型方式制成，该连接构件Ia的截面形状为一概呈工字型的板体，其底 部二侧分别向外延伸一水平部2a，且于连接构件Ia上端及底部分别设置一方形槽体4a、 7a,以供前述吊杆5及第二吊杆8卡合于其中。前述的连接构件1或连接构件Ia与库板3的组合方式，是单纯地将库板3的边缘 跨置于水平部2、2a的顶面，而没有使用其它固定装置将库板3进一步固定，因此在天花板 组装完成后，各片库板3彼此间并没有确实地结合在一起，如果遇到地震时，各库板3容易 产生位移，而互相推挤翘起而损坏。此外现有技术的天花库板组装结构中所使用的连接构件1或连接构件la，是利用 方形槽体4、4a，及方形槽体7、7a与第一、二吊杆5、8的卡止部501、801相互卡合的方式，使 得连接构件l、la与第一、二吊杆5、8连接在一起。然而第一、二吊杆5、8与前述方形槽体间，只有单纯卡合，没有锁紧固定，因此使 得吊杆与方形槽体间仍会相对滑动，所以使得前述库板3以及下层的第二天花板结构9受 到震动后，容易产生横向的位移，而造成天花板结构翘曲或变形的情形产生。此外现有技术的库板天花板的连接构件是采铝挤型一体成型方式制成，其上下槽 体的间还有直立状的材料加以连接，因此造成铝合金材料使用量的增加，而提高成本。由于以上原因，现有技术的天花库板组装结构在使用上存有极大的缺失，本实用 新型人有鉴于此，乃苦思细索，积极研究，加以多年从事相关产品研发的经验，并经不断试验及改良，终于发展出本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于提供一种结构稳固，具有优良抗震能力，且节省材料 成本的库板天花板组装结构。本技术提供一种库板天花板的组装结构，用以将若干库板组合成为一大面积 板体，并吊挂于一结构物的下方，其包括至少二连接板，是相对地设置在前述库板相互连接的边缘的上侧面与下侧面；各 该连接板是概呈长条板状体，其中央设置有至少一个突起部，且于突起部顶端中央设有一 穿孔；且于二侧边分别设置有多数个相互对应的孔；及若干螺丝，是从设于该库板一侧的连接板的孔穿入且贯穿前述库板之后，再从该 库板另一侧的连接板的孔穿出，并于该螺丝的末端锁附一螺帽，而将该二连接板与库板锁 固在一起；及若干第一吊挂装置，其穿过前述设于库板顶面的连接板中央的穿孔，且另一端固 定于前述结构物的底部；藉以上装置组合，可通过第一吊挂装置将该连接板连同库板悬挂定位于前述结构 物的预定吊挂位置的下方，藉以组成一库板天花板组装结构。在本技术的一个具体实施方式中，更进一步包括若干套管，是穿设于前述库 板供该若干螺丝穿过位置处，且供前述螺丝穿入该若干套管之中；该若干套管的长度是约 略等于该库板的厚度，使该若干螺丝与螺帽锁紧后，可迫使该二连接板的内侧面可接触于 该若干套管的二端，藉以定位该二连接板的间距，并避免螺丝锁紧时压迫库板，而使库板损 毁。在本技术的一个具体实施方式中，该套管是为一中空圆管，该中空圆管内部 直径是大于该螺丝的直径，可供该螺丝穿过。在本技术的一个具体实施方式中，该第一吊挂装置靠近该连接板的一端设有 一卡止部，是可卡合于该连接板的穿孔的孔缘，藉以使该第一吊挂装置与该连接板连接在一起。在本技术的一个具体实施方式中，该第一吊挂装置底部的卡止部是为一直径 大于该连接板穿孔的螺帽。在本技术的一个具体实施方式中，该若干第一吊挂装置可于靠近前述突起部 的一端锁附一迫紧螺帽，是可锁紧于该突起部的外侧面，而将该第一吊挂装置的卡止部迫 紧于该突起部的内侧面。在本技术的一个具体实施方式中，该第一吊挂装置更进一步具有一长度调整 机构，用以调整该第一吊挂装置的长度。在本技术的一个具体实施方式中，更进一步包括若干第二吊挂装置，是一端 从前述设于前述库板连接处底面的连接板的突起部的穿孔穿出，另一端与一第二天花板结 构连接，藉以将该第二天花板结构吊挂于前述库板的下方。在本技术的一个具体实施方式中，各该第二吊挂装置穿入于该连接板的穿孔 的一端设置有一直径大于前述穿孔，且可与该突起部的穿孔的孔缘卡合的卡止部。4在本技术的一个具体实施方式中，该若干第二吊挂装置可于靠近前述突起部 的一端锁附一迫紧螺帽，是可锁紧于该突起部的外侧面，而将该第二吊挂装置的卡止部迫 紧于该突起部的内侧面。本技术的有益效果在于其主要构造，是利用二连接板设置于库板相互连接处的顶面与底面，并利用若干 螺丝穿过该二连接板与库板，将该二连接板与库板锁合固定在一起，且于连接板中央设一 突起部，并于突起部设置一穿孔，利用一第一吊挂装置穿过该穿孔，而将连接板连同库板吊 挂于建物结构的预定吊挂位置下方，以组合成为一库板天花板组装结构。此外于库板下方 的连接板可进一步设置一第二吊挂构件，用以将一第二天花板结构吊挂于该天花库板的底 面。从而获得一种结构稳固，具有优良抗震能力，且节省材料成本的库板天花板组装结构。附图说明图1是为本技术的天花库板的组装结构的组合剖面图。图2是为本技术的天花库板的组装结构的局部放大剖面图。图3是为本技术使用的连接板的立体图。图4是为本技术的天花库板的组装结构的组合立体图。图5本技术第二实施例的组合剖面图。图6是为一种现有技术的天花库板组装结构的组合剖面图。图7是为另一种现有技术的天花库板组装结构的组合剖面图。1、Ia连接构件2、2a 水平部3 库板4、4a方形槽体401、40Ia 开口5第一吊杆501卡止部6建物结构7、7a方形槽体701、70Ia 开口8第二吊杆9第二天花板结构10连接板11突起部12 穿孔13 ？L20 库板30 螺丝31 螺帽32 套管40、40a第一吊挂装置41、41a 卡止部42固定构件43迫紧螺帽44a调整机构50结构物51预定吊挂位置60第二吊挂装置61卡止部62调整机构621方框体622、623 螺纹部624,625 螺帽63迫紧螺帽70第二天花板结构。具体实施方式本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种库板天花板组装结构，用以将若干库板组合成为一大面积板体，并吊挂于一结构物的下方，其特征在于，包括：　　至少二连接板（１０），其相对地设置在所述库板（２０）相互连接的边缘的上侧面与下侧面；各该连接板（１０）是概呈长条板状体，其中央设置有至少一个突起部（１１），且于突起部顶端中央设有一穿孔（１２）；且于二侧边分别设置有多数个相互对应的孔（１３）；及　　若干螺丝（３０），其从设于该库板一侧的连接板（１０）的孔（１３）穿入且贯穿前述库板（２０）之后，再从该库板另一侧的连接板（１０）的孔（１３）穿出，并于该螺丝（３０）的末端锁附一螺帽（３１），而将该二连接板（１０）与库板（２０）锁固在一起；及　　若干第一吊挂装置（４０），其穿过前述设于库板顶面的连接板中央的穿孔，且另一端固定于前述结构物的底部；　　藉以上装置组合，可通过第一吊挂装置（４０）将该连接板（１０）连同库板（２０）悬挂定位于前述结构物（５０）的预定吊挂位置（５１）的下方，藉以组成一库板天花板组装结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建德，
申请(专利权)人：上海德瑞金属制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]