倾斜料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倾斜料斗，它包括料斗和底座，料斗为漏斗状，其底部及侧壁上固装有弧形翻斗板，其另一侧壁上装有锁扣架，翻斗板上设有Ｕ形孔，底座上设有支架，支架上固装有轴，料斗装置在支架上，轴穿装在Ｕ形孔内，在底座后部装有卡锁装置和复位装置，其前端设有开锁撞板，开锁撞板通过开锁连杆与卡锁装置连接，卡锁装置与复位装置连接，底座后端设有插孔。本实用新型专利技术优点如下：本实用新型专利技术与叉车分开设计，既可承装液体也承载固体，可自动卸载货物，自动复位。可人工装载货物，卸载货物还可利用斜斗内货物的重量自动卸载货物，人工可轻轻下压使料斗复位。本发明专利技术将料斗设计为上大下小，包装时将料斗套在一起包装，节约空间。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于升降搬运的倾斜料斗。
技术介绍
目前市场上有很多类似的产品，比如建筑用的翻斗车，它只限用于建筑工地，是为 装卸建筑用的泥浆而设计，在将泥浆卸载后，倾斜料斗要借助很大的人工力量才能复位，而 且它的倾斜料斗与动力是一体设计，造价很高功能单一。再比如以人工为动力的倾斜料斗， 因为是人工动力，所以不能承载较重的物品。又比如以叉车为动力的倾斜料斗，它在工作 时，倾斜料斗与叉车必须装配在一起，否则不能使用。以上这几种倾斜料斗的设计，都没有 考虑到运输时减少体积，都是整体包装，整体运输，占用了大量的空间和成本。
技术实现思路
本技术目的是为了解决上述技术的不足而提供一种倾斜料斗。为了达到上述目的，本技术所提供的技术方案是一种倾斜料斗，它包括料斗 和底座，还包括轴、翻斗板、锁扣架、开锁撞板、开锁连杆、U形孔、支架、卡锁装置和复位装 置，料斗为漏斗状，在其底部及侧壁上固装有弧形翻斗板，在其另一侧壁上装有锁扣架，翻 斗板上设有U形孔，底座上设有支架，支架上固装有轴，料斗装置在支架上，轴穿装在U形孔 内，在底座后部装有卡锁装置和复位装置，其前端设有开锁撞板，开锁撞板通过开锁连杆与 卡锁装置连接，卡锁装置与复位装置连接，底座后端设有插孔。进一步的，卡锁装置包括传动装置、扣锁臂、解锁拉绳和防脱链条，其中扣锁臂一 端固接在传动装置上，传动装置上还装有解锁拉绳和防脱链条。进一步的，轴在U形孔内移动的角度为0° -90°。进一步的，底座上设有防脱链条，在底座的底部装有轮子。进一步的，轮子为万向轮，装置在底座底部的后部。进一步的，轮子为定位轮，装置在底座底部的前部。进一步的，复位装置包括转轴和弹簧，弹簧套装在转轴上，其一端连接在底座上， 另一端卡接在传动装置上。本技术具有如下优点1、本技术与叉车分开设计，既可承装液体也可承装流体更可承载固体，不但 可以在地面上使用，还可在高空中使用。倾斜料斗又可利用翻斗板自动卸载货物，倾斜料斗 还可利用叉车货叉的仰角功能，使料斗自动复位。2、本技术将倾斜料斗与轮子分开设计，在没有叉车或不需要叉车时，可使用 人工作为动力进行搬运，人工装载货物，卸载货物还可利用斜斗内货物的重量自动卸载货 物，人工可轻轻下压使料斗复位。3、本专利技术将料斗设计为上大下小，包装时将料斗套在一起包装，节约空间。附图说明图1本技术料斗结构示意图；图2本技术底座结构示意图；图3本技术结构示意图；图4本技术后视图；其中1料斗，2底座，3轴，4翻斗板，5锁扣架，6传动装置，7开锁撞板，8扣锁臂， 9开锁连杆，IOU形孔，11解锁拉绳，12防脱链条，13轮子，14支架，15卡锁装置，16插孔，17 复位装置，18转轴，19弹簧具体实施方式以下结合附图说明本技术的具体实施方式。实施例1 如图1、图2、图3和图4所示，一种倾斜料斗，它包括料斗1和底座2，还 包括轴3、翻斗板4、锁扣架5、开锁撞板7、开锁连杆9、U形孔10、支架14、卡锁装置15和 复位装置17，料斗1为漏斗状，在其底部及侧壁上固装有弧形翻斗板4，在其另一侧壁上装 有锁扣架5，翻斗板4上设有U形孔10，底座2上设有支架14，支架14上固装有轴3，料斗 1装置在支架14上，轴3穿装在U形孔10内，在底座2后部装有卡锁装置15和复位装置， 其前端设有开锁撞板7，开锁撞板7通过开锁连杆9与卡锁装置15连接，卡锁装置15与复 位装置17连接，底座2后端设有插孔16。卡锁装置15包括传动装置6、扣锁臂8、解锁拉绳11和防脱链条12，其中扣锁臂8 一端固接在传动装置6上，传动装置6上还装有解锁拉绳11和防脱链条12。轴3在U形孔10内移动的角度为0° -90°。底座2上设有防脱链条12，在底座2的底部装有轮子13。轮子13为万向轮，装置在底座2底部的后部。轮子13为定位轮，装置在底座2底部的前部。复位装置17包括转轴18和弹簧19，弹簧19套装在转轴18上，其一端连接在底座 2上，另一端卡接在传动装置6上。本技术在与叉车一起使用时，底座2的底部不需要安装轮子13，将叉车行驶 到倾斜料斗带有防脱链条12的那一面，将叉车的货叉，对准底座2上插孔16的中心，将货 叉全部叉进插孔16内，系好防脱链条12，这样倾斜料斗就不会与叉车分离，提升货叉，使倾 斜料斗离开地面，行驶叉车至工作点，装载好货物后，再将叉车行驶至另一个工作点，轻轻 撞击开锁撞板7，开锁连杆9移动，从而带动传动装置6移动，扣锁臂8脱离锁扣架5，料斗1 倾斜，轴3在翻斗板4的U形孔内移动，货物既自动卸载，轴3移动的最大角度为90度，驾 驶员仰起货叉，料斗会自动复位；也可由驾驶员拉动解锁拉绳11，使传动装置6带动扣锁臂 8移动，从而脱离锁扣架5，料斗1自动倾斜，货物自动卸载，卸载完成后，驾驶员仰起货叉， 料斗会自动复位；工作完成后将倾斜料斗放回原位。传动装置6与复位装置17连接，当驾驶员拉动解锁拉绳11，扣锁臂8脱离锁扣架 5，料斗1自动倾斜，松开解锁拉绳11，传动装置6在复位装置17上弹簧19的作用下自动复 位，料斗1复位，在复位装置17的作用下，扣锁臂8将锁扣架5锁定。实施例2 本实施例与实施例1的区别在于在没有叉车或不需要叉车的时候使用4倾斜料斗，底座2的底部需要安装轮子13。人工将倾斜料斗推至工作点，装载好货物，再将倾斜料斗推至另一个工作点，拉开 解锁拉绳11，使传动装置6带动扣锁臂8移动，从而脱离锁扣架5，料斗1会自动倾斜，货物 自动卸载，卸载完成后，人工轻轻下压料斗1复位，再将倾斜料斗推回原位。本专利技术将叉车与倾斜料斗分开设计，倾斜料斗在装卸货物时可与叉车分离，一台 叉车可以与多个倾斜料斗组合使用，不但充分利用叉车动能，而且还将倾斜料斗演变为工 业生产线上的一部分，既可承装液体也可承装流体更可承载固体，不但可以在地面上使用， 还可在高空中使用。倾斜料斗可利用生产线上设备自身的高度，自动装载货物，倾斜料斗又 可利用翻斗板自动卸载货物；倾斜料斗还可利用叉车货叉的仰角功能，使料斗自动复位。权利要求一种倾斜料斗，它包括料斗(1)和底座(2)，其特征在于还包括轴(3)、翻斗板(4)、锁扣架(5)、开锁撞板(7)、开锁连杆(9)、U形孔(10)、支架(14)、卡锁装置(15)和复位装置(17)，所述料斗(1)为漏斗状，在其底部及侧壁上固装有弧形翻斗板(4)，在其另一侧壁上装有锁扣架(5)，所述翻斗板(4)上设有U形孔(10)，所述底座(2)后端设有插孔(16)，底座(2)上设有支架(14)，所述支架(14)上固装有轴(3)，所述料斗(1)装置在支架(14)上，所述轴(3)穿装在U形孔(10)内，在底座(2)后部装有卡锁装置(15)和复位装置(17)，其前端设有开锁撞板(7)，所述开锁撞板(7)通过开锁连杆(9)与卡锁装置(15)连接，卡锁装置(15)与复位装置(17)连接。2.根据权利要求1所述的倾斜料斗，其特征是所述卡锁装置(15)包括传动装置(6)、 扣锁臂(8)、解锁拉绳(11)和防脱链条(12)，其中，所述扣锁臂(8) —端固接在传动装置 (6)上，所述传动装置(6)上装有解锁拉绳(11)和防脱链条(12)。3.根据权利要求1所述的倾斜料斗，其特征是所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倾斜料斗，它包括料斗（１）和底座（２），其特征在于：还包括：轴（３）、翻斗板（４）、锁扣架（５）、开锁撞板（７）、开锁连杆（９）、Ｕ形孔（１０）、支架（１４）、卡锁装置（１５）和复位装置（１７），所述料斗（１）为漏斗状，在其底部及侧壁上固装有弧形翻斗板（４），在其另一侧壁上装有锁扣架（５），所述翻斗板（４）上设有Ｕ形孔（１０），所述底座（２）后端设有插孔（１６），底座（２）上设有支架（１４），所述支架（１４）上固装有轴（３），所述料斗（１）装置在支架（１４）上，所述轴（３）穿装在Ｕ形孔（１０）内，在底座（２）后部装有卡锁装置（１５）和复位装置（１７），其前端设有开锁撞板（７），所述开锁撞板（７）通过开锁连杆（９）与卡锁装置（１５）连接，卡锁装置（１５）与复位装置（１７）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：穆春芳，郝成刚，
申请(专利权)人：北京亚美贸易有限公司，莱州市泰合物流设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]