【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金铸造、浇注模具，具体涉及一种浇注用5吨钢锭模具。技术背景目前，冶金企业1800吨径锻造机用锻造钢锭较少，尤其生产一些锻压比大于4的 特殊规格锻件时，如生产直径260mm，长度为6950mm的锻件产品时，没有适用的锻造钢锭。
技术实现思路
本技术旨在提供一种可以满足径锻机生产上述特殊规格锻件产品用的一种 浇注用5吨钢锭模具。实现本技术的技术方案是包括模身和保温帽，模身上面设有保温帽，模身由 壳体和内腔构成，模身壳体轴向截面呈“U”字形，壳体为锥形八棱台，模身壳体横截面呈八 边形，模身内腔截面呈八角内凹弧形，内凹弧之间用圆弧过渡，模身内腔锥度为α =3. 5 3.8%,模身内腔纵截面底部呈蝶形，并设置底孔，模身上端面设置保温帽定位台，外壳上设 置吊耳，保温帽内腔主体结构为圆直筒形，保温帽外壳上设置吊耳。本技术可以直接锻造特殊规格锻件产品，满足了开发特殊规格锻件产品的要 求。附图说明图1本技术钢锭模模身主视图结构图(纵向剖面图)图2是图1的俯视图图3是本技术钢锭模保温帽结构主视图(纵向剖面图)图4是图3的俯视图图5是图3的左视图图中1、壳体，2、吊耳，3、底孔，4、模身内腔，5、帽口定位台，6、模身上端面，7、模身 内腔底部，8、帽口定位圆，9、模身内腔壁面内凹弧，10、圆弧。具体实施方式实施例本实施例钢锭模由模身和保温帽组成，模身上面设有保温帽，模身由壳体 1和内腔4构成，壳体1为锥形八棱台，壳体1轴向截面呈“U”字形，内腔4横截面呈八角内 凹弧形，其中八个角呈圆弧10形并向外凸，八个壁面呈圆弧形内凹，内腔底部呈碟形，在内 腔底部7设置底孔3...
【技术保护点】
一种浇注用５吨钢锭模具，包括模身和保温帽，模身上面设有保温帽，模身由壳体和内腔构成，其特征是模身壳体轴向截面呈“Ｕ”字形，壳体为锥形八棱台，模身壳体横截面呈八边形，模身内腔截面呈八角内凹弧形，内凹弧之间用圆弧过渡，模身内腔锥度为α＝３．５～３．８％，模身内腔纵截面底部呈蝶形，并设置底孔，模身上端面设置保温帽定位台，外壳上设置吊耳，保温帽内腔主体结构为圆直筒形，保温帽外壳上设置吊耳。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：段建平，张永亮，王建昌，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]
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