节能灯制造技术

一种节能灯，节能灯安装在内设有灯头座的灯具壳体中，节能灯包括有外壳、连接在外壳一端的灯头以及设置在外壳内的灯管和线路板，灯头和线路板之间、线路板和灯管之间分别为电连接，其特征在于：节能灯还包括有一塑件中板，灯管为全螺旋灯管，塑件中板的一端设置有能供灯管插配的卡部，线路板横向设置并与塑件中板的另一端固定连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术设计了具有新型结构的节能灯，可以直接替代白炽灯或卤素灯而直接与Ｒ８０灯具相适配，特别是采用了新型的Ｔ３全螺旋灯管结构，并且线路板采用横向设置方式，使得该节能灯的结构紧凑小巧，解决了和现有灯具的匹配问题，并且，节能灯外壳为分体结构，使得装配和拆卸更加快捷方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能灯，特别是一种能够直接和R80反射灯具相适配的节能灯。
技术介绍
近年来，世界各国都在积极倡导绿色环保，鼓励使用节能环保类产品，更多的人开始重视能源及环境的问题。而日常生活中用于家用照明、商场照明、装饰用灯多使用白炽灯或卤素灯做光源，但白炽灯或卤素灯往往存在发热大和寿命短等问题，而且从节能环保来说，白炽灯的效能低、耗能大，已经不能够适应当前对于照明光源节能环保的要求。为了节省能源，新的照明光源被不断地开发出来，目前，节能灯因其具有光效高、色调柔和和发热低等诸多优点而暂居照明光源的主导地位，而且节能灯和新型的LED灯相比价格实惠，节能灯作为主导的照明光源已经得到世界各国的认可。于是，如何在不改变现有灯具结构的基础上，将原有的白炽灯替换为节能灯是目前亟待解决的一个问题，由于节能灯通常体积较大，使得普通结构的节能灯无法直接替代白炽灯而安装到原有的白炽灯灯具中，节能灯本身结构的限制造成现有很多使用白炽灯或卤素灯作为光源的灯具无法使用，为了解决这一矛盾，还需要对现有的节能灯结构进行改进，以便于节能灯能够替换白炽灯或卤素灯而直接与现有的灯具相适配。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能替代白炽灯管或卤素灯管而且安装方便的节能灯。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：该节能灯，所述节能灯安装在内设有灯头座的灯具壳体中，所述的节能灯包括有外壳、连接在所述外壳一端的灯头以及设置在所述外壳内的灯管和线路板，所述灯头和线路板之间、所述线路板和灯管之间分别为电连接，其特征在于：所述节能灯还包括有一塑件中板，所述灯管为全螺旋灯管，所述塑件中板的一端设置有能供所述灯管插配的卡部，所述线路板横向设置并与所述塑件中板的另一端固定连接。为了便于安装和拆卸，作为优选，所述外壳包括有塑件上盖和玻璃罩，所述塑件上盖和玻璃罩连接为一体并形成一空腔，所述灯管、线路板和塑件中板容置在所述的空腔内，所述塑件上盖一端为具有内螺纹的连接头，所述灯头和所述塑件上盖的连接头螺纹相连。为了节省空间，使得安装结构更为紧凑，作为进一步优选，所述的线路板包括有一PCB电路板、电感和电解电容，其中，所述电感和电解电容设置在所述PCB电路板的中心位置。与现有技术相比，本技术的优点在于：设计了一种节能环保且具有新型结构的节能灯，可以直接替代白炽灯或卤素灯而直接与R80灯具相适配，特别是采用了新型的T3全螺旋灯管结构，并且线路板采用横向设置方式，使得该节能灯的结构紧凑小巧，解决了-->和现有灯具的匹配问题，并且，节能灯外壳为分体结构，使得装配和拆卸更加快捷方便。附图说明图1为本技术实施例的立体分解图。图2为本技术实施例安装到灯具后的剖视图。图3为本技术实施例的塑件中板结构示意图。图4为本技术实施例安装到灯具后的立体结构图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。本实施例的节能灯结构紧凑，可以直接替代白炽灯或卤素灯安装到原R80灯具中，并且，本实施例的节能灯功率可达13W，光通量大于或等于原R80灯具中的其它光源(如白炽灯或卤素灯)的光通量。如图1～图4所示，本实施例的节能灯包括有塑件上盖4、玻璃罩5、螺纹灯头6、灯管7、线路板8和塑件中板9，塑件上盖4和玻璃罩5组成节能灯外壳，外壳的截面呈大喇叭形，其中，塑件上盖4的外径为50mm，塑件上盖4的高度为34mm，为了保证灯具内部的散热，塑件上盖4采用熔点在220～230℃的PBT材料以保证整灯的安全性；玻璃罩5的底面直径为80mm，高度为65mm，受塑件上盖4外径的影响，玻璃罩5的口径确定为47±0.5mm；其中，塑件上盖4的一端为设置有内螺纹的连接头，灯头6具有外螺纹结构，灯头6的端部焊接有导电片61，灯头和塑件上盖4的连接头为螺纹连接，灯管7、线路板8和塑件中板9均设置在外壳的空腔内；灯管7为T3型全螺旋灯管，该灯管7的螺旋结构为3.5圈，灯管7的外包尺寸为43mm，灯管的高度为55±1mm，线路板8为一块PCB电路板，该PCB电路板的中心位置设置有电感和电解电容；塑件中板9的一端具有可供灯管卡配的卡部91，灯管7固定连接在该塑件中板9的一端上，塑件中板9的另一端固定连接线路板8，并且，线路板8横向设置连接在塑件中板9上，由于电感和电解电容设置在线路板8的中心位置，能够充分利用灯头6的空间位置，使得安装结构更为紧凑。本实施例的节能灯按照以下步骤进行装配：(1)、灯管7打胶。将灯管7置于塑件中板9中，再用硅酮胶连接在一起，自然风干12小时；(2)、绕丝。本实施例的灯管7具有四根灯丝，灯丝一一对应线路板8上的插针，使用专用的电动绕丝枪分别绕丝3圈以上；(3)、塑件装配。将装好线路板8的塑件中板9与塑件上盖4完整的扣合在一起；(4)、焊接灯头6。整理灯头6的两根电源线，将其中的一根电源线穿出灯头6，另外一根电源线压在塑件上盖4的外侧，再将灯头6连接到塑件上盖4上，旋转到位后，用焊锡丝焊接。(5)、玻璃罩5装配。先将硅酮胶水均匀的涂在塑件中板9特定的打胶槽内，再将玻璃罩5装入，自然风干12小时。-->至此，整个节能灯装配完成；实际使用时，节能灯还需要安装到R80灯具中，该灯具包括有通过卡簧2固定的灯具壳体1，灯具壳体1内设置有能与灯头相适配的灯座3，安装时，可以用一只手捏住节能灯的塑件上盖4，另外一只手扶住节能灯的玻璃罩5底面，灯头6对准灯具壳体1内的灯座3，再逆时针旋转玻璃罩5的底面直到灯头6和灯座3接触良好为止。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能灯，所述节能灯安装在内设有灯头座的灯具壳体中，所述的节能灯包括有外壳、连接在所述外壳一端的灯头以及设置在所述外壳内的灯管和线路板，所述灯头和线路板之间、所述线路板和灯管之间分别为电连接，其特征在于：所述节能灯还包括有一塑件中板，所述灯管为全螺旋灯管，所述塑件中板的一端设置有能供所述灯管插配的卡部，所述线路板横向设置并与所述塑件中板的另一端固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种节能灯，所述节能灯安装在内设有灯头座的灯具壳体中，所述的节能灯包括有外壳、连接在所述外壳一端的灯头以及设置在所述外壳内的灯管和线路板，所述灯头和线路板之间、所述线路板和灯管之间分别为电连接，其特征在于：所述节能灯还包括有一塑件中板，所述灯管为全螺旋灯管，所述塑件中板的一端设置有能供所述灯管插配的卡部，所述线路板横向设置并与所述塑件中板的另一端固定连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晓宇，
申请(专利权)人：宁波宇兴电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]