全自动机械采棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动机械采棉机，包括由电动机驱动旋转的滚筒、从滚筒壁上针孔中穿出的采棉钢针、在钢针内设置的具有插条的伸缩毛刺组件以及同轴设置在滚筒内的中心轴，在滚筒内设置着若干根钢针滑杆，钢针其位于滚筒内的端部都设置着止动凸缘，钢针分别从钢针滑杆上的通孔中穿过；在靠近滚筒两侧内壁的中心轴上分别套装着固定布置的圆盘，在两圆盘的两内侧面上分别相对设置着凸轮形凹槽，每一根钢针滑杆的两端都在所说的凸轮形凹槽内滑动；在中心轴上并排套装着若干个齿轮盒，每个齿轮盒内都设置着一个固装在中心轴上的主动锥齿轮，每个主动锥齿轮都分别与若干个从动锥齿轮相啮合，每个从动锥齿轮都与一根插条端部固接在一起。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

 本技术涉及一种棉花采摘机械设备，特别是全自动机械采棉机。
技术介绍
为了解决棉花采摘季节用工人数多，工人劳动强度大的问题，人们研制出了各种各样的机械采棉花装置，这些装置虽然采棉花效率高，采棉量大，但也存在结构复杂，体积大，造价高的不足，致使普通的棉花种植户因经济承受力有限而无力购买，仍停留在手工采摘棉花的阶段，影响了机械采棉装置的大面积推广。在我国有一种从美国进口的大型采棉机，其滚筒上设置着采棉针，其通过在旋转滚筒上设置的采棉钢针来进行采棉作业，钢针上还设置着向外伸出的毛刺，以便进一步提高对棉花的采净率。其不足之处是，一是该设备造价非常昂贵，二是由于钢针以及毛刺不能伸缩，往往造成采摘下来的棉花缠绕在采棉滚筒上，脱棉非常困难，还需要将棉花运送至工厂内的清花机中进行繁杂的后续处理工作，因此使用并不方便。为了解决这一问题，有人研制出了具有钢针以及毛刺双重伸缩功能的采棉滚筒，有效解决了脱棉困难的问题。但由于钢针后端之间是通过弹簧相连驱使钢针伸缩的，在使用过程中，发现由于钢针的频繁伸缩，弹簧的使用寿命很短，经常出现弹簧断裂的情况，导致不得不停机检修更换相关零部件，极大的影响了采棉工作的正常本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动机械采棉机，包括安装在采棉机机身（２）前端的采棉机构（１），采棉机构（１）内设置着由电动机驱动旋转的滚筒（１０）、从滚筒壁上均布的针孔中穿出的采棉钢针（１１）、在钢针内设置的具有插条的伸缩毛刺组件（１２）以及同轴设置在滚筒内的中心轴（８），其特征是：在滚筒（１０）内均布间隔设置着若干根沿滚筒轴向布置的钢针滑杆（１４），沿滚筒轴向布置的每一排钢针（１１）其位于滚筒内的端部都分别设置着止动凸缘，钢针分别从位于止动凸缘上方的钢针滑杆（１４）上的通孔中穿过；在靠近滚筒两侧内壁的中心轴（８）上分别套装着固定布置的圆盘（１３），在两圆盘（１３）的两内侧面上分别相对设置着凸轮形凹槽（２０），每一根...

【技术特征摘要】
1.一种全自动机械采棉机，包括安装在采棉机机身（2）前端的采棉机构（1），采棉机构（1）内设置着由电动机驱动旋转的滚筒（10）、从滚筒壁上均布的针孔中穿出的采棉钢针（11）、在钢针内设置的具有插条的伸缩毛刺组件（12）以及同轴设置在滚筒内的中心轴（8），其特征是：在滚筒（10）内均布间隔设置着若干根沿滚筒轴向布置的钢针滑杆（14），沿滚筒轴向布置的每一排钢针（11）其位于滚筒内的端部都分别设置着止动凸缘，钢针分别从位于止动凸缘上方的钢针滑杆（14）上的通孔中穿过；在靠近滚筒两侧内壁的中心轴（8）上分别套装着固定布置的圆盘（13），在两圆盘（13）的两内侧面上分别相对设置着凸轮形凹槽（20），每一根钢针滑杆（14）的两端都绕着中心轴在所说的凸轮形凹槽（20）内滑动；在中心轴（8）上并排套装着若干个齿轮盒（17），每个齿轮盒（17）内都设置着一个固装在中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：阿克苏润泽农业科技开发有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]