石粒碾碎制砂机制造技术

一种石粒碾碎制砂机，设置有碎石装置，碎石装置为具有并排设置的二碎石轮，碎石轮表面螺旋凸设有螺旋状的抵持部，而二碎石轮的抵持部在二碎石轮呈相反方向枢转时呈交错状，从而可对石粒形成多点的挤压力，以让石粒可被压碎成较小的粒径，且石粒及砂粒各方向的粒径较为平均，并且碎石轮能够降低损耗，更提高石粒碾碎效率与制砂产量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石粒碾碎制砂机，特别是涉及一种对石粒形成多点的挤压力，以让石粒可被压碎成较小的粒径，且石粒及砂粒各方向的粒径较为平均的碾碎制砂机。
技术介绍
现有的碎石机，主要利用滚压轮表面所环状间隔凸设的多个抵压部，使二滚压轮并排设置后，通过二滚压轮的转动，对石粒产生二相对侧以两点夹合方式的压碎动作，以达到碎石目的，然而，此种现有的碎石方式却存有一共同缺陷，亦即，石粒的外形为不规则形状及大小，且又是极为坚硬的材料，故欲通过二相对点夹合方式压碎石材，便常有发生石材滑脱的现象，且经压碎后的石粒，会有大小差距较大且不一致的现象，且大多石粒呈长形，而此现象将影响到后续的碎石材分类作业，且徒增分类作业上的麻烦，进而相对提升了碎石处理的制造成本。因此，要如何解决上述公知的问题与缺陷，即为从事此行业的相关厂商所急欲研究改善的方向。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种石粒碾碎制砂机，其利用多点的挤压力对石粒进行碾碎，从而使石粒可被压碎成较小的粒径，石粒及砂粒各方向的粒径较为平均，并且碎石轮能够降低损耗，更提高石粒碾碎效率与制砂产量。为达上述目的，本技术提供一种石粒碾碎制砂机，设置有箱体，箱体内具有碎石装置，碎石装置为具有并排设置的二碎石轮，其中：该碎石轮表面螺旋凸设有螺旋状的抵持部，而二碎石轮的抵持部在二碎石轮彼此反向旋动时呈交错状。上述的石粒碾碎制砂机中，该碎石装置为一组以上纵向间隔并排于箱体内。上述的石粒碾碎制砂机中，该碎石装置在各碎石轮二侧分别设置有枢接座，而碎石轮二端分别延伸有枢接于枢接座的枢轴。上述的石粒碾碎制砂机中，该二碎石轮其中之一所连接的枢接座一侧连接有弹性元件。上述的石粒碾碎制砂机中，该碎石装置在靠近各碎石轮一侧表面设置有刮板。上述的石粒碾碎制砂机中，该箱体设置有检视板，检视板为由活页所连接，并装设有锁扣。上述的石粒碾碎制砂机中，该箱体上方为具有容置槽，容置槽底面设置有入料口，而箱体底面设置有出料口。上述的石粒碾碎制砂机中，该箱体一侧设置驱动装置，驱动装置为具有连接一碎石轮的齿轮箱，齿轮箱连接有减速器，减速器连接有马达，二碎石轮各设有传动齿轮彼此啮合反向连动。由于采取以上技术方案，本技术具有以下有益效果：本技术利用多点的-->挤压力对石粒进行碾碎，从而使石粒可被压碎成较小的粒径，石粒及砂粒各方向的粒径较为平均，并且碎石轮能够降低损耗，更提高石粒碾碎效率与制砂产量。附图说明图1为本技术的正视图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的侧视剖面图。图4为本技术的侧视图。图5为本技术碎石轮的立体外观图。图6为本技术碎石装置的局部俯视图。图7为本技术的动作示意图。图8为本技术碎石装置一端传动齿轮的示意图。主要元件符号说明：1、箱体11、检视板12、活页13、锁扣14、容置槽141、入料口15、出料口2、碎石装置21、碎石轮211、抵持部212、枢轴22、枢接座23、弹性元件231、调整件24、刮板3、驱动装置31、齿轮箱311、传动齿轮32、马达33、减速器4、石粒具体实施方式为达成上述目的及功效，本技术所采用的技术手段及其构造，兹配合附图以本技术的较佳实施例详加说明其特征与功能如下。请参阅图1至图6所示，由图中可清楚看出，本技术石粒碾碎制砂机设置有箱-->体1、多组碎石装置2与多组驱动装置3，其中：该箱体1设置有检视板11，检视板11为由活页12所连接并装设有锁扣13，而箱体1上方为具有容置槽14，容置槽14底面设置有入料口141，而箱体1底面设置有出料口15。该碎石装置2是在箱体1内纵向间隔并排设置，而各碎石装置2为具有并排设置的二碎石轮21，使一碎石轮21保持原地旋转，而另一碎石轮21可横向滑移。碎石轮21表面螺旋凸设有螺旋状的抵持部211，各碎石轮21二侧分别设置有枢接座22，而碎石轮21二端分别延伸有枢接于枢接座22的枢轴212，且二碎石轮21其中之一所连接的枢接座22一侧连接有弹性元件23，而弹性元件23一端连接有可调整弹性元件23的调整件231，并在靠近各碎石轮21一侧表面设置有刮板24。该驱动装置3设置于箱体1一侧，且各驱动装置3为分别连接碎石装置2，而驱动装置3具有连接一主动用碎石轮21的齿轮箱31，并且通过图8所示的两相对枢轴212及传动齿轮311彼此啮合反向连动。而齿轮箱31连接有减速器33，减速器33连接有马达32。请参阅图1及图4至图7所示，当本技术的石粒碾碎制砂机在使用时，是将石粒4置入容置槽14内，使石粒4可由入料口141进入箱体1内，此入料口141可筛选适当粒径的石粒4，以防止过大粒径的石粒进入箱体1内。此时驱动装置3的马达32为会驱动减速器33带动齿轮箱31动作，使齿轮箱31带动二碎石轮21彼此呈相反方向枢转，并且二碎石轮21的抵持部211呈交错状转动，而当石粒4通过二碎石轮21之间时，由于碎石轮21的抵持部211为呈交错状转动，因此抵持部211会对石粒4产生多点的挤压力，从而使石粒4通过二碎石轮21后，可被压碎成较小的粒径，且较接近于圆形，也就是石粒4及砂粒各方向的粒径较为平均，而当石粒4通过箱体1上方的二碎石轮21后，会再次由下方的二碎石轮21压碎，以产生更小粒径或更平均粒径的石粒4及砂粒。再者，当石粒4中混入有金属块时，而让碎石轮21压力大于弹性元件23的弹性抵持力时，一碎石轮21即会推动其枢接座22横向位移，进而压缩弹性元件23，让金属块通过二碎石轮21之间，以防止碎石轮21的抵持部211崩裂或损坏，且当金属块通过二碎石轮21后，弹性元件23即会因弹性复位能力推动枢接座22，以使一碎石轮21恢复至原位，而弹性元件23可为弹性橡胶或弹簧，且弹性元件23可通过调整件231来设定其压缩力。又，当碎石轮21在压碎石粒4后，会有部分石粒4夹持于二相邻的抵持部211间，此时刮板24即会将此石粒4剔除，以避免碎石轮21上夹有过多石粒4而降低了压碎功能。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石粒碾碎制砂机，设置有箱体，箱体内具有碎石装置，碎石装置为具有并排设置的二碎石轮，其特征在于：　　该碎石轮表面螺旋凸设有螺旋状的抵持部，而二碎石轮的抵持部在二碎石轮彼此反向旋动时呈交错状。

【技术特征摘要】
1.一种石粒碾碎制砂机，设置有箱体，箱体内具有碎石装置，碎石装置为具有并排设置的二碎石轮，其特征在于：该碎石轮表面螺旋凸设有螺旋状的抵持部，而二碎石轮的抵持部在二碎石轮彼此反向旋动时呈交错状。2.根据权利要求1所述的石粒碾碎制砂机，其特征在于：该碎石装置为一组以上纵向间隔并排于箱体内。3.根据权利要求1所述的石粒碾碎制砂机，其特征在于：该碎石装置在各碎石轮二侧分别设置有枢接座，而碎石轮二端分别延伸有枢接于枢接座的枢轴。4.根据权利要求3所述的石粒碾碎制砂机，其特征在于：该二碎石轮其中之一所连接的枢接座一侧连接有弹性元...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯铭仁，
申请(专利权)人：柯铭仁，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]