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无GGH的FGD脱硫烟气排放装置及烟囱制造方法及图纸

技术编号:6203064 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种脱硫方法烟囱烟气排放装置,特别是涉及一种无GGH的FGD脱硫烟气排放装置,含导烟管、集烟壳体,带有导流孔环形平台,至少有一根导烟管与集烟壳体上截面连通,环形平台套装在导烟管上部,环形平台半径和集烟壳体下部内接圆半径相等。以及带有烟气排放装置自立烟囱、分段支撑套筒式烟囱、自立式套筒式烟囱、塔架自立式烟囱,本实用新型专利技术具有明显优点,全面解决原各种烟囱反复腐蚀的弊端,降低防腐工程造价,提高烟囱寿命,消除烟囱雨“二次污染”,大幅度降低烟囱维修难度,明显降低维修费用,提高电厂经济效益,结构简单,易于实施。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脱硫方法烟@烟气排放装置,特别是涉及一种无GGH的FGD 脱硫烟气排放装置及烟囱。二、
技术介绍
为减少燃煤电厂排放烟气对大气环境的污染,严格执行《火电厂大气污染物排放 标准》,国家环保总局规定自2005年1月1日起新建燃煤电厂烟气排放要同期配套建设脱 硫设施,2004年1月1日以前建设的火电机组达不到“排放标准”的应限期改造,烟气经过 脱硫处理达到排放标准后方可排放到大气环境。目前,国内烟气脱硫工艺有湿法脱硫、干法脱硫等多种脱硫工艺,其中,石灰石 (或石灰)_石膏湿法脱硫工艺(简称FGD)技术成熟,应用最为广泛,社会效益显著。FGD脱硫工艺以石灰石(或石灰)作吸收剂洗涤烟气中的二氧化硫,生成亚硫酸 钙,再与加入的空气进行氧化反应,最后生成石膏,脱除二氧化硫,净化烟气。整个反应过程 均在脱硫吸收塔内完成,反应温度一般为50°C左右。其主要工艺流程如下锅炉引风机出口的烟气,由脱硫增压风机升压经烟气换热 器(降温侧)降温后进入吸收塔。当吸收塔采用立式喷雾塔时,吸收塔上部为吸收区,该区 布置有喷淋层。吸收塔循环泵将石灰石浆液,亚硫酸钙或石膏混合浆液送入喷咀雾化,雾化 浆液自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无GGH的FGD脱硫烟气排放装置,包括导烟管、集烟壳体、环形平台,其特征是:至少有一根导烟管与集烟壳体上截面连通,导烟管为圆形导烟管,锥形导烟管、棱柱形导烟管、棱锥形导烟管、异形导烟管中任选一种,集烟壳体为中空截圆锥台壳体,中空截棱锥台壳体中选一种,环形平台套装固定在导烟管中上部,环形平台上至少设有一个导流孔,环形平台半径和集烟壳体下端部内接圆半径相等。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张永洲
申请(专利权)人:张永洲
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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