一种低转速场合使用的支承座制造技术

技术编号:6198231 阅读:241 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种低转速场合使用的支承座,该支承座为圆管形,支承座的外圆上设有定位台阶(1),支承座的内孔(2)由三段不同孔径的孔构成,三段不同孔径的结合处设有倒角或圆角(3),支承座的端面设有定位槽(4)。本实用新型专利技术的支承座采用冷镦工艺制成,可以满足低转速轴的支承需要,便于更换,可减小维护成本。支承座上设有定位台阶和定位槽,安装时定位方便准确,支承座的内孔由三段不同孔径的孔构成,可以支撑不同直径的轴。本实用新型专利技术加工工序简单、加工容易、效率高,可以大大的提高加工速度,每分钟可加工60~80个零件。质量也可得到相应的保证,产品的一致性和互换性好。可以大幅度的节约材料。适用于各种低转速轴的支承。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种低转速场合使用的支承座
技术介绍
一些机械设备的高速旋转通常采用轴承作为支承,但在一些转速很低的场合,如 纺纱机械上有许多纱绽轴是直接支承在机架或支承板上的,虽然这些纱绽轴转速并不高, 但长时间的运转磨损也会使机架或支承板上的支承孔越来越大,造成机架或支承板报废, 更换起来很麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种低转速场合使用的支承座。本技术既可以 满足低转速轴的支承需要,又便于更换;可减小使用和维护成本。本技术的技术方案一种低转速场合使用的支承座;该支承座为圆管形,支 承座的外圆上设有定位台阶,支承座的内孔由三段不同孔径的孔构成,三段不同孔径的结 合处设有倒角或圆角,支承座的端面设有定位槽。与现有技术相比,本技术是为了避免造成机架或支承板的整体报废,在机架 或支承板上安装便于更换的支承座,当支承座出现磨损,只要更换支承座即可,以减小维护 成本。支承座上设有定位台阶和定位槽,安装时定位方便准确,支承座的内孔由三段不同孔 径的孔构成,可以支撑不同直径的轴,一座多用,本技术还具有可冷镦加工,加工工序 简单、加工容易、效率高的特点,可以大大的提高加工速度,每分钟可加工60 80个零件。 质量也可得到相应的保证,产品的一致性和互换性好。由于不用切削可以大幅度的节约材 料。本技术适用于各种低转速轴的支承。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的立体示意图。附图中的标记为1-定位台阶,2-内孔,3-倒角或圆角,4-定位槽。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。实施例。一种低转速场合使用的支承座,其结构如图1所示。由图1可见该支承 座为圆管形,支承座的外圆上设有定位台阶1,支承座的内孔2由三段不同孔径的孔构成, 三段不同孔径的结合处设有倒角或圆角3,支承座的端面设有定位槽4。具体加工时,支承座采用冷镦工艺制成,可通过多工位多次挤压成型,加工速度 快,零件的一致性和互换性好,节约材料。权利要求一种低转速场合使用的支承座,其特征在于该支承座为圆管形,支承座的外圆上设有定位台阶(1),支承座的内孔(2)由三段不同孔径的孔构成,三段不同孔径的结合处设有倒角或圆角(3),支承座的端面设有定位槽(4)。专利摘要本技术公开了一种低转速场合使用的支承座,该支承座为圆管形,支承座的外圆上设有定位台阶(1),支承座的内孔(2)由三段不同孔径的孔构成,三段不同孔径的结合处设有倒角或圆角(3),支承座的端面设有定位槽(4)。本技术的支承座采用冷镦工艺制成,可以满足低转速轴的支承需要,便于更换,可减小维护成本。支承座上设有定位台阶和定位槽,安装时定位方便准确,支承座的内孔由三段不同孔径的孔构成,可以支撑不同直径的轴。本技术加工工序简单、加工容易、效率高,可以大大的提高加工速度,每分钟可加工60~80个零件。质量也可得到相应的保证,产品的一致性和互换性好。可以大幅度的节约材料。适用于各种低转速轴的支承。文档编号F16C17/00GK201651031SQ20102018929公开日2010年11月24日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年5月13日专利技术者杨枚荣 申请人:湖州锐狮标准件制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低转速场合使用的支承座,其特征在于:该支承座为圆管形,支承座的外圆上设有定位台阶(1),支承座的内孔(2)由三段不同孔径的孔构成,三段不同孔径的结合处设有倒角或圆角(3),支承座的端面设有定位槽(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨枚荣
申请(专利权)人:湖州锐狮标准件制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[]

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