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燃烧器制造技术

技术编号:6195855 阅读:152 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种燃烧器,包括炉头,炉头与管道连接,在炉头内设有中心腔和外环腔,其特征在于:所述燃烧器还包括一外圈火盖和一独立的内圈火盖,外环腔的顶面支撑外圈火盖,内圈火盖放置在中心腔内,所述炉头上的外环腔与中心腔之间设有环形支撑面,环形支撑面下面设有三组连通腔,外环腔通过三组连通腔与管道连通。通过本实用新型专利技术的结构,火盖拆卸十分简单,可很方便地清洗导气槽,这样燃气便能快速扩散到整个通气孔中,点火快,燃料燃烧充分,避免红火、放炮现象的发生。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

燃烧器
本技术涉及燃气炉
,具体来说是一种燃烧器。技术背景现有的炉具上的燃烧器一般包括炉头、管道、火盖,炉头与管道连接,在炉头 内设有中心腔和外环腔,火盖安装在炉头上。然而现有的这种燃烧器火盖拆卸复杂,在 长久的使用过程中因为不能方便地清洗导气槽,燃气不能快速扩散到整个通气孔中,导 致难以点火,燃料燃烧不充分,浪费燃气,常常有红火、放炮现象的发生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有拆洗方便,点火快,燃烧更充分,火力更大 的燃烧器。本技术的目的通过以下技术方案来实现。一种燃烧器,包括炉头,炉头与管道连接,在炉头内设有中心腔和外环腔,其 特征在于所述燃烧器还包括一外圈火盖和一独立的内圈火盖,外环腔的顶面支撑外圈 火盖,内圈火盖放置在中心腔内。所述炉头上的外环腔与中心腔之间设有环形支撑面,环形支撑面下面设有三组 连通腔,外环腔通过三组连通腔与管道连通。所述外圈火盖的内外侧均分布有火孔,内圈火盖的侧壁上均布有火孔。本技术与现有技术相比具有以下优点本技术由于燃烧器的火盖由一外圈火盖和一独立的内圈火盖,外环腔的顶 面支撑外圈火盖,内圈火盖放置在中心腔内。这样火盖拆卸简单,拆洗时十分方便,点 火快,燃烧更充分,火力大,不会出现红火、放炮现象的发生。附图说明图1是本技术燃烧器分解结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术燃烧器作进一步详细描述。如图1,本技术燃烧器,包括炉头1和一外圈火盖2、一独立的内圈火盖3, 炉头ι与管道(图中未示意出)连接,在炉头1内设有中心腔11和外环腔12,外环腔12 的顶面支撑外圈火盖2,内圈火盖3放置在中心腔内。其中炉头1上的外环腔12与中心 腔11之间设有环形支撑面,环形支撑面下面设有三组连通腔,外环腔12通过三组连通 腔与管道连通。外圈火盖2的内外侧均分布有火孔21,内圈火盖3的侧壁上均布有火孔 31。这样由外圈火盖2和独立的内圈火盖3构成的火盖拆卸十分简单,可很方便地清洗 导气槽,这样燃气便能快速扩散到整个通气孔中,点火快,燃料燃烧充分,避免红火、3放炮现象的发生。权利要求1.一种燃烧器,包括炉头,炉头与管道连接,在炉头内设有中心腔和外环腔,其特 征在于所述燃烧器还包括一外圈火盖和一独立的内圈火盖,外环腔的顶面支撑外圈火 盖,内圈火盖放置在中心腔内。2.根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于所述炉头上的外环腔与中心腔之 间设有环形支撑面,环形支撑面下面设有三组连通腔,外环腔通过三组连通腔与管道连通ο3.根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于所述外圈火盖的内外侧均分布有火 孔,内圈火盖的侧壁上均布有火孔。专利摘要本技术公开了一种燃烧器,包括炉头,炉头与管道连接,在炉头内设有中心腔和外环腔,其特征在于所述燃烧器还包括一外圈火盖和一独立的内圈火盖,外环腔的顶面支撑外圈火盖,内圈火盖放置在中心腔内,所述炉头上的外环腔与中心腔之间设有环形支撑面,环形支撑面下面设有三组连通腔,外环腔通过三组连通腔与管道连通。通过本技术的结构,火盖拆卸十分简单,可很方便地清洗导气槽,这样燃气便能快速扩散到整个通气孔中,点火快,燃料燃烧充分,避免红火、放炮现象的发生。文档编号F23D14/46GK201811235SQ20102018824公开日2011年4月27日 申请日期2010年5月5日 优先权日2010年5月5日专利技术者徐朝辉 申请人:徐朝辉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃烧器,包括炉头,炉头与管道连接,在炉头内设有中心腔和外环腔,其特征在于:所述燃烧器还包括一外圈火盖和一独立的内圈火盖,外环腔的顶面支撑外圈火盖,内圈火盖放置在中心腔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐朝辉
申请(专利权)人:徐朝辉
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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