一种水平搅拌机制造技术

一种水平搅拌机，包括圆柱形槽体、位于槽体内部中心的固定支柱、转动连接在固定支柱上端的叶轮、悬挂设置在叶轮下侧的内犁、外犁和三棱柱中分，内犁临近槽体侧壁，外犁临近固定支柱，三棱柱中分设置于槽体侧壁与固定支柱之间的中部位置，包括若干间隔设置的第一导料板，第一导料板的侧边固连在固定支柱上端并临近叶轮与固定支柱转动连接的圆台结构，其工作表面与水平旋转平面夹角在３０至６０度范围内、与过其倾斜方向中线中点并垂直于延长线过该中线中点的固定支柱半径的平面的夹角在７０至１１０度范围内。本实用新型专利技术通过第一导料板的导料作用，使原死角区的物料受到导向推动作用自行掉落，无需扒料，消除了搅拌桶死角区，实现连续生产，提高作业安全性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌机，具体涉及一种用于塑料复合改性加工的水平搅拌 机。
技术介绍
在现有的塑料复合改性加工工序中，第一个工序为搅拌混合工序一般先用搅拌 机将树脂材料、填料、阻燃剂、色粉、加工助剂(包括分散剂、抗氧化剂、防滴剂、防老化剂 等)搅拌均勻，成为均一的混合材料。搅拌混合工序通常采用水平搅拌机完成。如图1所示，现有的水平搅拌机包括圆柱形槽体1、位于槽体1内部中心的固定支 柱4、转动连接在固定支柱4上端的叶轮6、悬挂设置在叶轮6左右力臂下侧的内犁5、外犁 3和三棱柱中分2，内犁5临近槽体1的侧壁，外犁3临近固定支柱4，三棱柱中分2设置于 槽体1侧壁与固定支柱4之间，内犁5、外犁3的作用分别是将混合料向槽体中心和槽体边 缘推动，三棱柱中分2的作用是将位于槽体1侧壁与固定支柱4之间的混合料向槽体中心 和槽体边缘两侧推动，在内犁5、外犁3和三棱柱中分2的相互作用下，使混合料得到充分搅 拌、达到混合均勻。但是，上述现有水平搅拌机仍然存在如下缺陷1、如图2所示，在搅拌桶的固定支柱4与叶轮6的夹角部，会堆积物料7，在搅拌过 程中，这些堆积的物料7处于搅拌桶的死角，搅拌不到，混不均勻，给混合料的品质造成影 响，以致在每次搅拌中途，都需要停机将死角处的材料扒下来，再进行搅拌，使之均勻，导致 生产效率低；2、由于需要开机扒料，带来作业中的不安全因素。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种水平搅拌机，克服现有水平搅拌机 的缺陷，提高生产效率和作业安全。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种水平搅拌机，包括圆 柱形槽体、位于该槽体内部中心的固定支柱、转动连接在该固定支柱上端的叶轮、悬挂设置 在该叶轮下侧的内犁、外犁和三棱柱中分，该内犁临近所述槽体的侧壁，该外犁临近所述固 定支柱，该三棱柱中分设置于所述槽体侧壁与所述固定支柱之间的中部位置，其特征在于， 包括若干间隔设置的第一导料板，所述第一导料板的侧边固定连接在所述固定支柱上端并 临近所述叶轮与所述固定支柱转动连接的圆台结构，该第一导料板的工作表面与水平旋转 平面的夹角大于等于30度、小于等于60度、与过该第一导料板倾斜方向的中线中点并垂直 于延长线过该中线中点的所述固定支柱的半径的平面的夹角大于等于70度、小于等于110 度。在本技术的水平搅拌机中，包括若干第二导料板，所述第二导料板侧边沿竖 直方向间隔固定连接在所述叶轮与所述固定支柱转动连接的圆台结构侧壁上，该第二导料板的工作表面背向所述叶轮的旋转方向且与第二导料板与圆台结构侧壁连接处的切面的 夹角大于等于30度、小于等于75度。在本技术的水平搅拌机中，所述内犁、外犁和三棱柱中分在水平面内间隔均布。在本技术的水平搅拌机中，所述内犁和外犁在水平面内位于所述固定支柱两 侧。实施本技术的水平搅拌机，与现有技术比较，其有益效果是1.通过设置第一导料板，由于第一导料板与运动物料的相对运动，对搅拌过程中 到达搅拌桶原死角区的物料起到导向推动作用，使之自行掉落，无需人工扒料，消除了搅拌 桶死角区；2.实现了连续生产，提高了作业安全性。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图1是现有水平搅拌机的结构示意图。图2是现有水平搅拌机工作中固定支柱上部死角区积料的示意图。图3是本技术水平搅拌机一种实施例的结构示意图。具体实施方式如图3所示，本技术的水平搅拌机包括圆柱形槽体1、固定支柱4、叶轮6、内犁 5、外犁3、三棱柱中分2、第一导料板8和第二导料板9。固定支柱4位于槽体1的内部中心，叶轮6通过圆台结构10转动连接在该固定支 柱4的上端。内犁5、外犁3和三棱柱中分2悬挂设置在叶轮6左右力臂的下侧，内犁5临近槽 体1的侧壁，外犁3临近固定支柱4，三棱柱中分2设置于槽体1的侧壁与固定支柱4之间 的中部位置。第一导料板8根据需要设置若干块，如三块、四块、五块等。第一导料板8间隔设 置，侧边固定连接在固定支柱4上端并临近叶轮6与固定支柱4转动连接的圆台结构10。第一导料板8安装定位需同时满足如下条件1、第一导料板8的工作表面(为物料导向的表面，一般为上侧表面)与水平旋转 平面的夹角β的取值范围为大于等于30度、小于等于60度，如夹角β取45度即能够获 得良好的导料效果。2、同时，第一导料板8的工作表面与下述参照平面的夹角大于等于70度、小于等 于110度，如该夹角取90度即能够获得良好的导料效果。参照平面如下确定确定第一导 料板8的倾斜方向的中线(即为第一导料板8倾斜方向下端中点与倾斜方向上端端中点的 连线)的中点，确定固定支柱4的一条参照半径，该参照半径的延长线通过上述第一导料板 8倾斜方向中线的中点，参照平面通过上述第一导料板8倾斜方向中线的中点并垂直于该 参照半径。第二导料板9根据需要设置若干块，如三块、四块、五块等。第二导料板9间隔设置，侧边沿竖直方向间隔固定连接在叶轮6与固定支柱4转动连接的圆台结构10的侧壁 上。第二导料板9的工作表面为背向叶轮6旋转方向的表面，第二导料板9的工作表面与 第二导料板9与圆台结构10的侧壁连接处的切面的夹角的取值范围为大于等于30度、小 于等于75度。如该夹角取45度、60度等均能够获得良好的导料效果。在本实施例中，同时设置第一导料板8和第二导料板9。在其他实施例中，只设置 第一导料板8，不设置第二导料板9，也能够实现本专利技术目的。内犁5、外犁3和三棱柱中分2在水平面内的布置方式包括但不限于1、内犁5、外犁3和三棱柱中分2在水平面内间隔均布；2、内犁5和外犁3在水平面内位于固定支柱4的两侧。权利要求一种水平搅拌机，包括圆柱形槽体、位于该槽体内部中心的固定支柱、转动连接在该固定支柱上端的叶轮、悬挂设置在该叶轮下侧的内犁、外犁和三棱柱中分，该内犁临近所述槽体的侧壁，该外犁临近所述固定支柱，该三棱柱中分设置于所述槽体侧壁与所述固定支柱之间的中部位置，其特征在于，包括若干间隔设置的第一导料板，所述第一导料板的侧边固定连接在所述固定支柱上端并临近所述叶轮与所述固定支柱转动连接的圆台结构，该第一导料板的工作表面与水平旋转平面的夹角大于等于30度、小于等于60度、与过该第一导料板倾斜方向的中线中点并垂直于延长线过该中线中点的所述固定支柱的半径的平面的夹角大于等于70度、小于等于110度。2.如权利要求1所述的水平搅拌机，其特征在于包括若干第二导料板，所述第二导料 板侧边沿竖直方向间隔固定连接在所述叶轮与所述固定支柱转动连接的圆台结构侧壁上， 该第二导料板的工作表面背向所述叶轮的旋转方向且与第二导料板与圆台结构侧壁连接 处的切面的夹角大于等于30度、小于等于75度。3.如权利要求1或2所述的水平搅拌机，其特征在于所述内犁、外犁和三棱柱中分在 水平面内间隔均布。4.如权利要求1或2所述的水平搅拌机，其特征在于所述内犁和外犁在水平面内位 于所述固定支柱两侧。专利摘要一种水平搅拌机，包括圆柱形槽体、位于槽体内部中心的固定支柱、转动连接在固定支柱上端的叶轮、悬挂设置在叶轮下侧的内犁、外犁和三棱柱中分，内犁临近槽体侧壁，外犁临近固定支柱，三棱柱中分设置于槽体侧壁与固定支柱之间的中部位置，包括若干间隔设置的第一导料板，第一导料板的侧边固连在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平搅拌机，包括圆柱形槽体、位于该槽体内部中心的固定支柱、转动连接在该固定支柱上端的叶轮、悬挂设置在该叶轮下侧的内犁、外犁和三棱柱中分，该内犁临近所述槽体的侧壁，该外犁临近所述固定支柱，该三棱柱中分设置于所述槽体侧壁与所述固定支柱之间的中部位置，其特征在于，包括若干间隔设置的第一导料板，所述第一导料板的侧边固定连接在所述固定支柱上端并临近所述叶轮与所述固定支柱转动连接的圆台结构，该第一导料板的工作表面与水平旋转平面的夹角大于等于３０度、小于等于６０度、与过该第一导料板倾斜方向的中线中点并垂直于延长线过该中线中点的所述固定支柱的半径的平面的夹角大于等于７０度、小于等于１１０度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱新建，七泽敏晴，范黎明，
申请(专利权)人：星际塑料深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]