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铸造用自硬砂粘结剂及其制备和使用方法技术

技术编号:6189948 阅读:336 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种铸造用粘结剂,特别是涉及铸造用自硬砂粘结剂及其制备和使用方法。一种铸造用自硬砂粘结剂,包括树脂和固化剂,其中树脂是由100份蓖麻油、40-90份甘油、0.1-0.2份氧化钙、50-90份邻苯二甲酸酐、5-9份二甲苯、120-200份高沸点芳香烃组成,固化剂是由100份异氰酸酯和20-40份高沸点芳香烃混合而成。本发明专利技术的粘结剂具有生产原料易得、环保,合成工艺所需设备简单,工艺条件容易控制,且粘结剂的混砂流动性好,发气量低,发气速度快,储存方便,砂芯/型尺寸稳定,表面光洁且有很好的抗粘砂、抗变形,砂型的整体硬化均匀、铸件尺寸精确度高,砂可重复利用,适合大型铸钢件砂型的生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铸造用粘结剂,特别是涉及铸造用自硬砂粘结剂及其制备和 使用方法。
技术介绍
用于制备金属零件的铸造工业的主要方法之一是砂型铸造,在砂型铸造中一次性 型模是通过砂与无机或有机粘结剂混合、成形和固化而制得,所述粘结剂是用于增强模子 和型芯。用于制备模子和型芯的两个主要方法是(1)冷芯盒制芯法(2)不烘焙法。多数冷 芯盒制芯法是基于聚氨酯成型粘结剂。例如参见US3,409, 579和3,676,392。这些体系是 用气态季胺催化剂固化的。该聚氨酯成形粘结剂体系通常是由酚醛树脂组分和聚异氰酸酯 组分组成,它们在压实之前与砂混合并固化形成固化混合料。该粘结剂体系中的组分酚醛 树脂在生产和使用过程中不可避免的会产生有毒有害物质。且粘结剂体系存在可使用时间 短,模具不能整体固化,达到终强度所需时间较长等问题,只能用于中小型铸钢件型砂模具 使用,无法满足大型铸钢件的使用要求,且现有的粘结剂在生产过程中,会释放出对环境危 害的有毒气体等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目是克服现有技术的缺陷,提供一种铸造用自硬砂粘结剂及其制备和使 用方法。本专利技术是通过下述技术方案实现的一种铸造用自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用自硬砂粘结剂,包括树脂和固化剂,其中树脂是由100份蓖麻油、40-90份甘油、0.1-0.2份氧化钙、50-90份邻苯二甲酸酐 、5-9份二甲苯、120-200份高沸点芳香烃组成,固化剂是由100份异氰酸酯和20-40份高沸点芳香烃混合而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周惠良胡奇林
申请(专利权)人:宁夏大学
类型:发明
国别省市:64

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