宽板坯连铸结晶器足辊支撑装置制造方法及图纸

技术编号:6189199 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种宽板坯连铸结晶器足辊支撑装置,内、外弧结晶器足辊分别与内、外弧足辊轴承座活动连接,内、外弧足辊轴承座分别固定在内、外弧足辊支撑梁上,内、外弧足辊支撑梁分别与内、外弧结晶器水箱固定,内、外弧结晶器水箱上分别设置有内、外弧足辊支撑梁加固装置,外弧足辊支撑梁加固装置包括外弧支撑板,外弧支撑板固定在外弧结晶器水箱上,外弧支撑板上设置有外弧顶丝,外弧顶丝的前端顶住外弧足辊支撑梁上,内、外弧足辊支撑梁加固装置结构相同。它是在足辊支撑梁中间部位增加支撑加固装置,弥补足辊支撑梁因长度过长产生的中部刚度不够问题,使足辊支撑梁给足辊以足够的支撑,减小板坯坯壳与结晶器下口摩擦,保证结晶器宽面铜板镀层的使用寿命,保证结晶器的使用寿命。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

宽板坯连铸结晶器足辊支撑装置
本技术属于宽板坯连铸结晶器
,具体涉及一种宽板坯连铸结晶器足 辊的支撑装置。
技术介绍
目前,随着连铸技术的不断进步,近终型连铸在板材生产线上的应用越来越广泛, 为减少轧制道次,不少连铸机的坯料宽度非常接近或达到板材的宽度。基于此种需求,宽板 坯连铸机的得到了较快发展,目前我国已建成投产的宽板坯连铸机已有十几台。但宽板坯 连铸机由于结晶器宽面铜板镀层磨损快,造成使用结晶器铜板镀层寿命短。适应连铸机的结晶器断面为宽度超过2000mm,随着结晶器断面宽度的增加,结晶 器宽面足辊支撑梁的刚度不易保证,尤其是浇铸过程中,由于环境温度较高,导致结晶器宽 面足辊支撑梁的强度和刚度下降。浇铸过程中,钢水静压力作用在结晶器足辊上,足辊又将 该力量传递给支撑梁,如果足辊支撑梁刚度不够,就会发生变形,从而削弱其对足辊的支撑 作用,足辊不能保持在要求的位置,导致出结晶器的板坯坯壳鼓肚,加剧了坯壳与结晶器下 口的摩擦,使宽面结晶器镀层磨损加快,缩短了结晶器宽面铜板镀层的使用寿命,增加了生 产成本;严重时还会引起铸坯表面裂纹等质量缺陷,带来巨大的质量损失。
技术实现思路
综上所述,为了克服现有技术问题的不足,本技术提供了一种宽板坯连铸结 晶器足辊支撑装置,它是在宽板坯连铸结晶器的足辊支撑梁下增加支撑加固装置,支撑加 固装置主要设置在足辊支撑梁的中间部位,弥补足辊支撑梁因长度过长产生的中部刚度不 够问题,防止足辊支撑梁发生变形,进而使足辊支撑梁给足辊以足够的支撑,减小板坯坯壳 与结晶器下口摩擦,从而保证结晶器宽面铜板镀层的使用寿命,进而保证结晶器的使用寿 命。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为一种宽板坯连铸结晶器足辊支撑装置,它包括内、外弧结晶器足辊、内、外弧足辊 轴承座、内、外弧结晶器水箱及内、外弧足辊支撑梁,内、外弧结晶器足辊分别与内、外弧足 辊轴承座活动连接,内、外弧足辊轴承座分别固定在内、外弧足辊支撑梁上,内、外弧足辊支 撑梁分别与内、外弧结晶器水箱固定,其中所述的内、外弧结晶器水箱上分别设置有内、夕卜 弧足辊支撑梁加固装置,外弧足辊支撑梁加固装置包括外弧支撑板,外弧支撑板固定在外 弧结晶器水箱上,外弧支撑板上设置有外弧顶丝,外弧顶丝的前端顶住外弧足辊支撑梁的 底面,内弧足辊支撑梁加固装置与外弧足辊支撑梁加固装置结构相同。进一步,所述的外弧足辊支撑梁加固装置设置在外弧足辊支撑梁的中部,每根外 弧足辊支撑梁对应至少两套外弧足辊支撑梁加固装置。进一步,所述的内弧足辊支撑梁加固装置设置在内弧足辊支撑梁的中部,每根内 弧足辊支撑梁对应至少两套内弧足辊支撑梁加固装置。本技术的有益效果为1、本技术是在宽板坯连铸结晶器的足辊支撑梁下增加支撑加固装置,支撑加固装置主要设置在足辊支撑梁的中间部位,弥补足辊支撑梁因长度过长产生的中部刚度不 够问题,防止足辊支撑梁发生变形,进而使足辊支撑梁给足辊以足够的支撑,减小板坯坯壳 与结晶器下口摩擦,从而保证结晶器宽面铜板镀层的使用寿命,进而保证结晶器的使用寿 命。2、本技术的固定板上设置顶丝,顶丝顶住足辊支撑梁的底面,如有需要可对 顶丝进行调节,进而达到调节足辊支撑梁的目的。3、本技术结构简单,制作简单方便,投资少,可有效的解决结晶器宽面铜板镀 层磨损严重的问题,有效的保证了结晶器的使用寿命,降低企业生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术A-A剖视示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图1、图2所示,一种宽板坯连铸结晶器足辊支撑装置,它包括内弧结晶器足辊 1、内弧足辊轴承座2、内弧结晶器水箱4、内弧足辊支撑梁11、外弧结晶器足辊8、外弧足辊 轴承座6、外弧结晶器水箱7及外弧足辊支撑梁13,内弧结晶器足辊1与内弧足辊轴承座2 活动连接,内弧足辊轴承座2固定在内弧足辊支撑梁11上,内弧足辊支撑梁11与内弧结晶 器水箱4固定,内弧结晶器水箱4内弧通过螺栓连接有内弧足辊支撑梁加固装置3,内弧足 辊支撑梁加固装置3设置在内弧足辊支撑梁11的中部,每根内弧足辊支撑梁11对应两套 内弧足辊支撑梁加固装置3,内弧足辊支撑梁加固装置3包括内弧支撑板10,内弧支撑板10 固定在内弧结晶器水箱4上,内弧支撑板10上设置有内弧顶丝9,内弧顶丝9的前端顶住内 弧足辊支撑梁11 ;内弧结晶器足辊1与外弧结晶器足辊8之间为宽板坯通道,外弧结晶器 足辊8与外弧足辊轴承座6活动连接,外弧足辊架6设置在外弧足辊支撑梁13的顶面,外 弧足辊支撑梁13与外弧结晶器水箱7固定,外弧结晶器水箱7上通过螺栓连接有外弧足辊 支撑梁加固装置5,外弧足辊支撑梁加固装置5设置在外弧足辊支撑梁13的中部,每根外弧 足辊支撑梁13对应两套外弧足辊支撑梁加固装置5,外弧足辊支撑梁加固装置5包括外弧 支撑板14,外弧支撑板14固定在外弧结晶器水箱7上,外弧支撑板14上设置有外弧顶丝 15,外弧顶丝15的前端顶住外弧足辊支撑梁13 ; 使用时,宽板坯从内弧结晶器足辊1与外弧结晶器足辊8之间通过,宽板坯给内弧 结晶器足辊1向外(向外表示背离铸坯的方向)的压力,内弧结晶器足辊1将压力传递给 内弧足辊轴承座2,内弧足辊轴承座2将压力传递给内弧足辊支承梁11,内弧足辊支承梁11 受长度的限制,其中部向外弯曲,此时,内弧顶丝9给内弧足辊支承梁11向内(向内表示指 向铸坯方向)的支撑力,此支撑力与向外的压力相互抵消;同理,宽板坯给外弧结晶器足辊8 向外(外表示背离铸坯的方向)的压力,外弧结晶器足辊8将压力传递给外弧足辊轴承座 6,外弧足辊轴承座6将压力传递给外弧足辊支承梁13,外弧足辊支承梁13受长度的限制, 其中部向外弯曲,此时,外弧顶丝15给外弧足辊支承梁向内(向内表示指向铸坯方向)的 支撑力,此支撑力与向外的压力相互抵消,在内弧顶丝9及外弧顶丝15的共同作用下,保证 内弧结晶器足辊1及外弧结晶器足辊8之间的间隙,保证板坯通道的尺寸,从而减少宽板坯 坯壳与结晶器下口摩擦,从而保证结晶器宽面铜板镀层12的使用寿命,进而保证结晶器的使 用寿命。 要说明的是,以上所述实施例是对本技术技术方案的说明而非限制,所属技 术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改,只要没超出本实用新 型技术方案的思路和范围,均应包含在本技术所要求的权利范围之内。权利要求1.一种宽板坯连铸结晶器足辊支撑装置,它包括内、外弧结晶器足辊、内、外弧足辊轴 承座、内、外弧结晶器水箱及内、外弧足辊支撑梁,内、外弧结晶器足辊之间为宽板坯通道, 内、外弧结晶器足辊分别与内、外弧足辊轴承座活动连接,内、外弧足辊轴承座分别固定在 内、外弧足辊支撑梁上,内、外弧足辊支撑梁分别与内、外弧结晶器水箱固定,其特征在于 所述的内、外弧结晶器水箱上分别设置有内、外弧足辊支撑梁加固装置,外弧足辊支撑梁加 固装置包括外弧支撑板,外弧支撑板固定在外弧结晶器水箱上,外弧支撑板上设置有外弧 顶丝,外弧顶丝的前端顶住外弧足辊支撑梁的底面,内弧足辊支撑梁加固装置与外弧足辊 支撑梁加固装置结构相同。2.根据权利要求1所述的宽板坯连铸结晶器足辊支撑装置,其特征在于所述的外弧 足辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种宽板坯连铸结晶器足辊支撑装置,它包括内、外弧结晶器足辊、内、外弧足辊轴承座、内、外弧结晶器水箱及内、外弧足辊支撑梁,内、外弧结晶器足辊之间为宽板坯通道,内、外弧结晶器足辊分别与内、外弧足辊轴承座活动连接,内、外弧足辊轴承座分别固定在内、外弧足辊支撑梁上,内、外弧足辊支撑梁分别与内、外弧结晶器水箱固定,其特征在于:所述的内、外弧结晶器水箱上分别设置有内、外弧足辊支撑梁加固装置,外弧足辊支撑梁加固装置包括外弧支撑板,外弧支撑板固定在外弧结晶器水箱上,外弧支撑板上设置有外弧顶丝,外弧顶丝的前端顶住外弧足辊支撑梁的底面,内弧足辊支撑梁加固装置与外弧足辊支撑梁加固装置结构相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王三忠高新军韩照红王运方王中岐王新志
申请(专利权)人:安阳钢铁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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