一种用于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的接头，包括承口端和插口端；承口端其中的一端内壁为锥形，插口端其中的一端外壁为锥形，承口端内壁的锥度和插口端外壁的锥度大小相等，所述承口端内壁的锥度大小为５－３０°；所述插口端为锥形一端的外壁上熔接有热熔网带。本实用新型专利技术的接头能够使波纹管快速连接，连接牢固，连接的密封性好，施工成本低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，尤其是用在钢带增强聚乙烯螺旋波 纹管的接头。
技术介绍
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管具有内壁光滑、抗外压能力强、耐腐蚀等诸多优点，是 理想的埋地排水用管道。在施工过程中，需要根据实际需要连接管道，传统的方法是直接将 两根管道熔融并对接或者将两根管道的接口对接，然后，将热熔带缠绕在接口处，使热熔带 二次受热进行连接，不管用上述的哪一种连接方法，都需要在接口的内壁处进行补焊，一方 面增强连接的强度，另一方面防止出现泄露现象，虽然能够实现管道的连接，但是，对于中 小型直径的管道，操作人员要进入到管道内进行补焊较困难，甚至无法实现，并且，这种连 接方式需要专用大型的设备才能完成，因此，施工的成本高，效率低。近来，也出现了其他的一些连接方式，在公开号为CN101418897A申请日为 2007. 9. 2公开日为2008年4月29日的专利文件中公开了一种钢带波纹管的连接方法，具 体公开了在钢带波纹管的连接端安装上法兰，通过法兰的固定连接实现两根管材的相互连 接。这种连接方法虽然能够使管材连接牢固、可靠，但是还是需要对接口的内壁进行补焊才 能使接口处的密封性得以保证。在授权公告号为CN201003655Y申请日为2006. 5. 8授权公告日为2008年1月9 日的专利文件中公开了一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，包括管壁、在管壁外周面上螺旋 缠绕的外凸筋状中空肋，外凸筋状中空肋与管壁连为一体，所述外凸筋状中空肋内层设有 横截面为开口曲线形金属材料，所述钢带增强聚乙烯螺旋波纹管两端分别设有承插口，承 插口分别与钢带增强聚乙烯螺旋波纹管两端连为一体；所述承插口分为内接口和外接口， 在外接口内侧设有电熔丝。这种结构的螺旋波纹管虽然连接方便，但是内接口和外接口为 圆柱形，当外接口内径大于内接口的外径时，内接口插入到外接口后会后间隙，这样，管材 连接的强度和密封性会受到影响，并且，电熔丝设在外接口的内壁，制造起来不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种用于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的接头，本实 用新型的接头能够使波纹管快速连接，连接牢固，连接的密封性好，施工成本低。为达到上述目的，一种用于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的接头，包括承口端和插 口端；承口端其中的一端内壁为锥形，插口端其中的一端外壁为锥形，承口端内壁的锥度和 插口端外壁的锥度大小相等，所述承口端内壁的锥度大小为5-30° ；所述插口端为锥形一 端的外壁上熔接有热熔网带。使用本技术的接头时，先将承口端连接到钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的一 端，然后，将插口端连接到钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的另一端，在施工现场连接螺旋波纹 管时，将插口端带有锥度的一端插入到承口端带有锥度的一端，然后，向热熔网带上通电使聚乙烯熔化，经冷却后，两螺旋波纹管紧密的连接在一起。由于承口端其中的一端内壁为 锥形，插口端其中的一端外壁为锥形，承口端内壁的锥度和插口端外壁的锥度大小相等，因 此，插口端插入到承口端后能够保证插口端的外壁和承口端的内壁紧密接触，热熔后使得 插口端的外壁和承口端的内壁紧密粘合在一起，这样，螺旋波纹管的连接牢固，密封性能 好，施工所需要的时间也短，并且，在施工时，不需要螺旋波纹管连接的专用设备和大型设 备，降低了施工成本。将热熔网带设在插口端的外壁上，加工容易，成本低。作为改进，所述承口端与设有锥形内壁相对的一端的端口为与钢带螺旋角度相同 的螺旋口 ；所述插口端与设有锥形外壁相对的一端的端口为与钢带螺旋角相同的螺旋口。 这一结构便于与钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的端部连接。作为改进，所述的热熔网带设有两端部，两端部连接有电极。这一结构便于与外界 电源连接。附图说明图1为接头的主视图；图2为接头的剖视图； 图3为接头连接到钢带增强聚乙烯螺旋波纹管上的结构示意图；图4为接头连接到钢带增强聚乙烯螺旋波纹管上的剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。如图1、2所示的用于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的接头，包括承口端1和插口端 2。承口端1其中的一端内壁为锥形，另一端的端口为与钢带螺旋角度相同的螺旋口 ；插口 端2其中的一端外壁为锥形，另一端的端口为与钢带螺旋角相同的螺旋口，承口端1内壁的 锥度和插口端2外壁的锥度大小相等，承口端内壁的锥度大小为5-30° ；所述插口端为锥 形一端的外壁上熔接有热熔网带3，热熔网带3设有两端部，两端部连接有电极4。使用本技术的接头时，如图3和图4所示，先将承口端1为螺旋口的端口连接 到钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的一端，然后，将插口端2为螺旋口的端口连接到钢带增强 聚乙烯螺旋波纹管的另一端，在施工现场连接螺旋波纹管时，将插口端带有锥度的一端插 入到承口端带有锥度的一端，使插口端的外壁和承口端的内壁紧密接触，然后，向热熔网带 上通电使聚乙烯熔化，经冷却后，两螺旋波纹管紧密的连接在一起，密封性好，施工所需要 的时间也短，并且，在施工时，不需要螺旋波纹管连接的专用设备和大型设备，降低了施工 成本。将热熔网带设在插口端的外壁上，加工容易，成本低。权利要求一种用于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的接头，包括承口端和插口端；其特征在于承口端其中的一端内壁为锥形，插口端其中的一端外壁为锥形，承口端内壁的锥度和插口端外壁的锥度大小相等，所述承口端内壁的锥度大小为5 30°；所述插口端为锥形一端的外壁上熔接有热熔网带。2.根据权利要求1所述的用于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的接头，其特征在于所述 承口端与设有锥形内壁相对的一端的端口为与钢带螺旋角度相同的螺旋口 ；所述插口端与 设有锥形外壁相对的一端的端口为与钢带螺旋角相同的螺旋口。3.根据权利要求1所述的用于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的接头，其特征在于所述 的热熔网带设有两端部，两端部连接有电极。专利摘要本技术公开了一种用于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的接头，包括承口端和插口端；承口端其中的一端内壁为锥形，插口端其中的一端外壁为锥形，承口端内壁的锥度和插口端外壁的锥度大小相等，所述承口端内壁的锥度大小为5-30°；所述插口端为锥形一端的外壁上熔接有热熔网带。本技术的接头能够使波纹管快速连接，连接牢固，连接的密封性好，施工成本低。文档编号F16L33/34GK201651627SQ20102018373公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日专利技术者何建兴, 余雪云, 沈艳斌, 闫超 申请人:广州枫叶管业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的接头，包括承口端和插口端；其特征在于：承口端其中的一端内壁为锥形，插口端其中的一端外壁为锥形，承口端内壁的锥度和插口端外壁的锥度大小相等，所述承口端内壁的锥度大小为５－３０°；所述插口端为锥形一端的外壁上熔接有热熔网带。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何建兴，闫超，余雪云，沈艳斌，
申请(专利权)人：广州枫叶管业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[]