卧式超声振动气流筛制造技术

技术编号:6181897 阅读:211 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种卧式超声振动气流筛,包括机架、进料斗、外筒体、圆筒形筛网、支撑架、粗料出口和细料出口,其特征是:还包括超声装置和振动板,超声装置通过振动板固定在圆筒形筛网的外侧。通过增设超声装置,并通过振动板使圆筒形筛网不断振动,快速振动的圆筒形筛网使贴在圆筒形筛网上的较小粒度云母粉迅速通过圆筒形筛网的网孔,同时超声装置对于结团的物料也具有解聚功能,促使结团的物料打散、分散,提高筛分效率;另一方面,超声装置快速清除圆筒形筛网上的堵塞,保证筛网的有效使用面积的最大化。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气流筛,尤其涉及一种卧式超声振动气流筛
技术介绍
人工合成云母粉通常作为一种高档装饰性高新材料,广泛应用于涂料、塑料、橡 胶、油墨、皮革、纸张、包装、陶瓷、化妆品、纺织、印染等领域。人工合成云母粉是呈片状的粉 末,由于工业生产中对其粒度一致性的要求越来越高,在云母超细粉碎的剥片过程中,粉体 表面能量急剧增加,这使得超细粉体表面张力变大。如果云母粉从100 μ m磨细到1 μ m,其 比表面积扩大远大于100倍,表面能增大远大于100倍,这使其表面活性增加,粉与粉之间 吸引力增大,产生的静电力使其容易结团,分散性差。因此粒度愈小越难筛分,传统的振动 筛已经不能满足客户对产品加工打散过筛的质量和产量的要求,再加上云母本身是片状结 构,质量小比重轻,易漂浮,这在过筛的时候更加易堵塞筛网,很难满足客户大批量生产的 使用要求。因此,研发新型高效的打散筛分机械迫在眉睫,如何解决这一问题已成为整个行 业关注的焦点。一般的卧式气流筛包括机架、进料斗、外筒体、圆筒形筛网、支撑架转轴、电动机、 粗料出口和细料出口,外筒体固定安装在机架上,转轴可转动安装在机架上并处于外筒体 中,圆筒形筛网同轴设置于外筒体中,圆筒形筛网通过支撑架安装在转轴上,外筒体的下部 设有出料槽,外筒体的两端分别设有进气口,外筒体的前端设有进料口,进料口与圆筒形筛 网内部相通,粗料出口设于圆筒形筛网的后端,细料出口设于外筒体下方并且位置与出料 槽相应,进料斗与进料口连接,电动机与转轴传动连接。这种卧式气流筛的工作原理是从 进料斗经进料口添加物料,物料进入圆筒形筛网中,电动机带动转轴转动,进而带动圆筒形 筛网转动,再在进气口处通入高压气体(一般采用空气压缩装置),物料在高压气体的激 荡下飘飞、分散开来,其中的细颗粒物料通过筛网的网孔,在外筒体的阻挡下掉落到出料槽 中,并从出料口送出,而较粗的颗粒物料无法通过圆筒形筛网的网孔,并沿圆筒形筛网的网 壁逐渐向圆筒形筛网的后端移动,最终从粗出料口送出,达到物料分筛的目的。在一种简化了的卧式气流筛中,其结构基本与上述气流筛相同,其区别在于不设 置转轴和电动机,而是将圆筒形筛网的两端可拆卸安装到外筒体的两端,其中支撑架不与 转轴连接,只是起到稳定圆筒形筛网的作用,使圆筒形筛网在筛分过程中不易变形,不易损 坏,但这种简化了的气流筛的筛分效果明显变差。由于云母粉的粒度越小,其表面活性越大,相互之间的吸力就越大,经常结团不易 分散,上述无论哪种卧式气流筛用于普通物料的筛分时,效果都不错,然而应用于云母粉的 分筛却是无法达到应有的筛分效果,筛分速度慢,而且由于前后两股气流的相互作用,造成 云母粉较粗颗粒向后端移动缓慢,堵塞在圆筒形筛网的网孔,降低圆筒形筛网的有效面积, 甚至造成无法筛分。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是一种卧式超声振动气流筛,这种卧式超声振动气 流筛能够避免物料堵塞圆筒形筛网的网孔,并且具有打散物料的功能,对物料的筛分效果 较好。采用的技术方案如下—种卧式超声振动气流筛,包括机架、进料斗、外筒体、圆筒形筛网、支撑架、粗料 出口和细料出口,外筒体固定安装在机架上,圆筒形筛网同轴设置于外筒体中,圆筒形筛网 的两端与外筒体可拆卸连接,支撑架设于圆筒形筛网内部,外筒体的下部设有出料槽,外筒 体的前端设有第一进气口,外筒体的后端设有第二进气口,外筒体的前端设有进料口,进料 口与圆筒形筛网内部相通,粗料出口设于圆筒形筛网的后端,细料出口设于外筒体下方并 且位置与出料槽相应,进料斗与进料口连接,其特征是还包括超声装置和振动板,超声装 置通过振动板固定在圆筒形筛网的外侧。本技术的工作原理是从进料斗经进料口添加物料(如云母粉),物料(如云 母粉)进入圆筒形筛网中,在第一进气口和第二进气口处通入高压气体(一般采用空气压 缩装置),物料(如云母粉)在高压气体的激荡下飘飞、分散开来,其中的较小粒度的物料 (如云母粉)通过圆筒形筛网的网孔,在外筒体的阻挡下掉落到出料槽中,并从细料出口送 出;而较大粒度的物料(如云母粉)无法通过圆筒形筛网的网孔,并沿圆筒形筛网的网壁 逐渐向圆筒形筛网的后端移动,最终从粗料出口送出,达到将物料分筛的目的。其中支撑架 起到稳定圆筒形筛网的作用,使圆筒形筛网在筛分过程中不易变形,不易损坏;在筛分过程 中,超声装置通过振动板使圆筒形筛网不断振动,快速振动的圆筒形筛网使贴在圆筒形筛 网上的较小粒度云母粉迅速通过圆筒形筛网的网孔,同时超声装置对于结团的物料也具有 解聚功能,促使结团的物料打散、分散,提高筛分效率;另一方面,超声装置能快速清除圆筒 形筛网上的堵塞,保证圆筒形筛网的有效使用面积的最大化;还有,它能调整物料通过圆筒 形筛网的方向,因为有的物料是针状的,有的是片状的,经过调整可以有效提高筛出物料的 比例,进而降低加工成本,提高经济效益。本技术适用于表面活性较大、相互之间的吸 力较大、经常结团不易分散的物料筛分,特别适用于云母粉的筛分。为了进一步提高筛分效率及防止筛网的堵塞,作为本技术的优选方案,其特 征是还包括电动机、转轴和叶轮叶片;电动机安装在机架上;转轴可转动安装在机架上, 并处于圆筒形筛网中;转轴与电动机传动连接;叶轮叶片安装在转轴上,并与转轴相垂直。 通过增加设置转轴、电动机和叶轮叶片,电动机带动转轴转动,叶轮叶片随着转轴的转动。 一方面,叶轮叶片起到打散解聚结团物料的作用,又进一步提高气流的流动速度,使得小粒 度云母粉快速通过圆筒形筛网的网孔,并且使物料同时受离心力和旋风推进力作用,从而 使物料喷射过网,提高了小粒度云母粉的过网速度,提高了筛分效率;另一方面,转动叶轮 叶片能够保持物料的畅通,叶轮叶片在转动时,会形成一个螺旋式气柱,不断将无法通过圆 筒形筛网网孔的较粗颗粒物料向后端推移,防止较大颗粒物料堵塞圆筒形筛网,降低圆筒 形筛网的有效使用面积,从有效利用筛网的角度来提高物料的筛分效率。为了达到便于连接的目的,作为本技术进一步的优选方案,其特征是还包括 第一轴承和第二轴承,外筒体的两端分别通过第一轴承和第二轴承与转轴连接。通过第一 轴承和第二轴承与转轴连接,确保转轴能够在外筒体中转动,并进一步减少转动摩擦力。一 般情况下,还在第一轴承和第二轴承的内侧还需设置密封圈,一方面阻止气体外泄,另一方面阻止粉尘进入轴承中,使得轴承更加耐用。为了达到防止物料堵塞的目的,作为本技术更进一步的优选方案,其特征是 所述转轴处于进料口中;还包括螺旋进料器,螺旋进料器包括套筒和设于转轴外周的螺纹, 螺纹与套筒的内壁相配合,套筒上设有下料孔;进料口与套筒的一端固定连接,下料孔与进 料斗的出料口连接;套筒的另一端通过第一轴承与转轴连接,第一轴承的外圈与套筒连接, 第一轴承的内圈与转轴连接。通过转轴带动螺纹转动,从进料斗的出料口经下料孔掉落到 套筒中的物料,落入螺纹槽中,随着螺纹的推进,物料被送入筛网中,进料方便,防止物料堵O为了达到更好进气效果的目的,作为本技术再更进一步的优选方案,其特征 是所述第一进气口设于第一轴承的内圈与外圈之间的缝隙处。在这种情况下,第一轴承的 内侧不设置密封圈,而是在第一轴承的外侧设置密封装置,使其便于与高压气体的供给装 置本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种卧式超声振动气流筛,包括机架、进料斗、外筒体、圆筒形筛网、支撑架、粗料出口和细料出口,外筒体固定安装在机架上,圆筒形筛网同轴设置于外筒体中,圆筒形筛网的两端与外筒体可拆卸连接,支撑架设于圆筒形筛网内部,外筒体的下部设有出料槽,外筒体的前端设有第一进气口,外筒体的后端设有第二进气口,外筒体的前端设有进料口,进料口与圆筒形筛网内部相通,粗料出口设于圆筒形筛网的后端,细料出口设于外筒体下方并且位置与出料槽相应,进料斗与进料口连接,其特征是:还包括超声装置和振动板,超声装置通过振动板固定在圆筒形筛网的外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李光义朱友旗
申请(专利权)人:汕头保税区三宝光晶云母科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:44

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