差动定量秤和松散物料装袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种松散物料装袋装置，用于将预给定的松散物料装填重量装袋到运输包装、尤其是袋中，具有秤和控制装置，该控制装置将预给定的松散物料装填量从称量容器排出到运输包装中。在称量容器（６）和转移段（７）后面设置有一个闸门（５０）。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种差动定量秤和松散物料装袋装置，优选用于小量的自由流动 产品，用于将预给定的松散物料装填重量装袋到运输包装、尤其是袋中，具有秤和控制装 置，该控制装置将预给定的松散物料装填量从称量容器排出到运输包装中。
技术介绍
除了典型的运输包装之外，在所谓包装工业的领域内已知用于消费包装的专业化 的灌装和包装装置。在此，在通常情况下制定几百克、至多几千克的装填量。5 IOkg的重 量在通常情况下被认为是上限。这种大小对于销售和消费者而言适合容易的操作，确切地 说从销售店铺到终端用户，例如在厨房中。运输包装主要用于从一个加工企业运输到下一 个加工企业。在典型情况下是从碾磨厂到面包厂。大多适于男性工作人员的运输包装的重 量处于20与IOOkg之间。在实践中，为了灌装运输袋而形成了三个自动化阶段，按照专门要求为>自动提供配额，用手将袋悬置和封闭>自动提供配额，用手将袋悬置，全自动地将袋封闭>自动提供配额，全自动地将袋悬置和将袋封闭由此可见，在任何情况下，配额的提供是所有自动化阶段的基础。核心问题在于， 在一个短的时间间隔内形成并且精确称量松散物料配额。同一种松散物料可以表现不同 物料是否在运输期间会与空气混合以及获得或多或少地类似液体的特性，或者极端条件如 机器元件是冷还是热以及由此导致的松散物料与壁部分之间的附着力是否形成干扰。与仓储-料仓设备的尺寸相比，袋内容物是小配额。尽管如此，对于灌装装置例如 中间仓库的尺寸适用大尺寸。如果以3至4m的空间高度为出发点，则装袋装置要求1 2 个楼层。除了装料秤之外，大多使用秤装料料斗，由此，全部的秤内容物在装袋之前被收集 在漏斗中，这也需要高度。与过去二十年用储罐和大容器运输来取代袋的实践不同，现在又存在使用小运输 包装、即袋的相反趋势。在许多国家，职业协会希望减小袋重量，例如从50减小到25kg， 这导致在产量吨数相同的情况下袋数量翻番。因此越来越关心件数效率非常高的装袋站。 对于特别细的工业产品如水泥、石灰、塑料等，所谓的阀袋最为流行。产品经由喙形的装填 接管通过袋的相应小的阀开口装填。在达到期望的重量之后，袋开口通过准备好的纸褶 (Papierfalten)立即封闭。巨大的优点在于，产品仅非常少地与空气混合。该系统的主要缺点在于应用能力 受限。众所周知，谷物、糁儿、面粉、麸和饲料等具有极其不同的松装密度，由此在同样的袋 尺寸中在产品不同的情况下灌装不同的重量。而在典型的面粉袋的情况下，在经装填的、封闭的纸袋或塑料袋中少量的空白空 间不形成干扰，因为这种袋在装填之后用缝纫机或者借助于胶紧密地封闭。袋适用于在较大距离上简单地运输零担物料并且在现场在各个方面对于最佳“搬 运”都是舒适的单元。视特殊物料而定，特殊准则如卫生问题、无粉尘、袋的饱满装填处于首 要地位。在几乎所有情况下，顾客希望每个单个的袋的装填重量精确。但只有通过高的自 动化程度才可成本低廉地、重量精确地每小时灌装大量的袋。立法者通常必须在所谓的净 装袋秤中通过检定规范遵循一定的方法上的游戏规则。为了制定预确定的装填量，由此得 到下列称量过程>对称量容器确定皮重(O-Tarierung)>粗定量>细定量>停机>检查灌装量或给定重量>可能情况下校正粗流关断点和/或细流关断点在装袋效率较高时，确定皮重和检查灌装量以及由此校正细流关断点可以仅仅周 期性地进行，即例如每装料20次进行一次。此外，应考虑下列称量影响参量>粗流和细流的冲击压力>多普勒效应>粗流和细流的后续流>在装袋重量不同的情况下不同的下落高度对于特别提出的任务，所谓的装袋秤最为流行地作为净装袋秤已经出现了几十 年。在装袋秤本身中精确称量地准备好预确定的配额重量，该配额重量在将空袋悬置在袋 接管上之后在尽可能最短的时间内被灌装到袋中。以此方式，每小时提供几百直到超过 1000份配额并且将产品灌装到相应数量的袋中。如今，在许多应用中希望明显大的效率，例 如直到每小时2000份配额。由EP 348 610 A2公知了一种装袋设备，该装袋设备适用于包装多种物质混合物， 其中，对单个组分进行称量、定量和包装。为此，给该装袋设备的各个灌装站配备组合的排 出、称重和转送装置，所述排出、称重和转送装置逐个地处理单个组分。由EP 288 415 A2公知了一种装袋装置，用于从储备容器通过粗定量系统和细定 量系统用重力测量法灌装松散物料量。在这两种公知的装袋装置(EP 348 61 A2和EP 288 415 A2)中，将松散物料一直 装填到单独的称量容器中，直到容器中松散物料的所测得的重量恰好装满一袋地灌装到袋 中。在该时间期间，松散物料从储备装置到称量容器的排出停止。EP 348 077 Al描述了一种装袋装置，在该装袋装置中，松散物料直接灌装到袋中 并且在那里被称重。在此一直进行灌装，直到袋中的松散物料的重量相应于所期望的袋装 填重量。接着，停止灌装，将装填好的袋取下，悬置上一个新袋，然后才重复整个过程。上述全部装袋装置属于净装袋秤的类型，这些净装袋秤具有下面所述的缺点。在专业其月干丨J "Wagen und Dosieren，，的论文"Gravimetrisch Dosieren-miteiner Bandwaage oder Differentialwaage "(1989 年 11 月，第 6 期)>ManfredKochsiek, Friedr. Vieweg & Sohn 的手册“Handbuch des Wagens (1985 年，第 335 339 页)和 Schenk 公司 的公司产品说明书“Continuous Weighing andFeeding Equipment，，(F 9100e)以及“Peseret doser en continu”(F 9100f)中描述了差动定量秤(Differentialdosierwaage)，该差 动定量秤将松散物料借助于一个排出装置从称量容器排出。排出量取决于称量容器中每单 位时间松散物料量的重量减少量。该过程在有关文献中以概念“差动定量称重”公开。这 种差动定量秤的目的在于，连续地产生一个预给定的、在时间上恒定的松散物料量，即连续 的松散物料流。为了产生该连续流，必须周期性地用松散物料补充装载称量容器。因为在 补充装载期间不可测量称量容器中的松散物料的重量减少量，所以差动定量秤转换到按体 积排出。为此，排出装置以同一个速度被继续控制一个短的时间，该速度先前在差动定量称 重时已经测定。WO 86 05 875描述了一种用于借助于连续式秤自动检测连续的松散物料流量的 装置，其包括一个称量容器和一个用于调节称量容器出料横截面的可调节的封闭机构。该 装置不间断地检测从旁边流过或穿流的松散物料的在时间上变化的量。净装袋秤突然地并且以非常高的效率排空装填重量。由此产生几个需认真对待的 问题。由于装填造成空气被排挤，袋强烈膨胀并且附加地使袋材料承受负荷。此外，在粉末 状产品的情况下在排空期间装料装置接收相当量的空气，由此，袋接管的通风是另一个已 知问题。出于最佳通风和快速装填的原因，袋接管必须选择本文档来自技高网...

【技术保护点】
松散物料装袋装置，具有秤（１，１′，１０８）和控制装置，该控制装置将预给定的松散物料装填量从称量容器（６，１１０）排出到运输包装（２１）中，其中，该秤（１，１′）构造成受控制的差动秤（１，１′），该差动秤用重力测量法通过该称量容器（６）的差动的重量减小来检测从该称量容器（６，１１０）分别排出到运输包装（２１）中的松散物料量并且在此将松散物料排出量控制（８，１１）到预给定的松散物料装填重量，该差动秤构造成回转装袋装置（３１），其特征在于，在该称量容器（６）后面设置有闸门（５０）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：H布兰德，
申请(专利权)人：布勒公司，
类型：实用新型
国别省市：CH[瑞士]