燃气设备用温控阀制造技术

一种燃气设备用温控阀，包括阀体（１），其特征是阀体（１）中设有相互连通的感温部件安装腔（２）和控制执行部件安装腔（３），所述的感温部件安装腔（２）中安装有温度感应包（６）和设温齿轮（７）；所述的控制执行部件安装腔（３）中安装有最小流量螺堵（１１）、小流量阀芯（１２）、大流量阀芯（１３）、弹片（１４）和控制触头（１５）；温度感应包（６）分别与设温齿轮（７）有杠杆（９）相连，杠杆（９）与控制触头（１５）相抵，控制触头（１５）安装在大流量阀芯（１３）中并与其中安装的弹片（１４）相抵，弹片（１４）与插装在大流量阀芯（１３）中的小流量阀芯（１２）的下端相抵。本实用新型专利技术结构简单，有利于提高操作的方便性，提高安全系数。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气设备，燃气是一种燃气设备中使用的控制阀，具体地说 是一种使燃气设备能根据设定的温度自动进行断气和送气的燃气设备用温控阀。
技术介绍
众所周知，空调设备在环境温度低于零下五度时就不能正常制热，因此在高寒地 区大多使用电加热取暖器或燃气取暖器进行取暖。其中在燃气丰富地区又以燃气取暖器为 主。现有的燃气取暖器一般处于长期工作状态，当人体感到温度比较合适时，通常需要人为 关闭或关小火苗，令使用者感觉不便。因此，设计一种温度控制阀来实现自动完全断气，而 低于设定温度值一定范围时又能重新启动的温控阀是提升燃气取暖器档次的关键。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的燃气取暖器因没有合适的温控阀而导致使用不 便的问题，设计一种能根据设定温度自动完全切断气源且当环境温度低于设定值一个范围 时能安全重新启动的燃气设备用温控阀。本技术的技术方案是一种燃气设备用温控阀，包括阀体1，其特征是阀体1中设有相互连通的感温部件 安装腔2和控制执行部件安装腔3，所述的感温部件安装腔与燃气进气口 4相通，所述的控 制执行部件安装腔3与燃气出气口 5相通；所述的感温部件安装腔2中安装有温度感应包 6和设温齿轮7 ；所述的控制执行部件安装腔3中安装有最小流量螺堵11、小流量阀芯12、 大流量阀芯13、弹片14和控制触头15 ；温度感应包6 —端与设温齿轮7相连，另一端通过 连动杆8与杠杆9相连，杠杆9与控制触头15相抵，控制触头15安装在大流量阀芯13中 并与其中安装的弹片14相抵，弹片14与插装在大流量阀芯13中的小流量阀芯12的下端 相抵，小流量阀芯12的上端插入最小流量螺堵11中，最小流量螺堵11安装在螺堵套16，螺 堵套16固定安装在控制执行部件安装腔3中。所述的温度感应包6的感应头伸出阀体1外，温度感应包6的包体的上端插装在 设温齿轮7中，温度感应包6的包体的下端与连动杆8的上端插接相连，杠杆9的一端铰装 在与燃气出气口相连通的空腔的腔壁上，连动杆8上套装有复位弹簧10。所述的螺堵套16固定在控制执行部件安装腔3中，小流量阀芯12的上端套装有 小复位弹簧18并插入最小流量螺堵11的内腔中，该内腔通过限流小孔19与控制执行部件 安装腔3相通；大流量阀芯13的上端插装在螺堵套16中，大流量阀芯13的下端与控制执 行部件安装腔3的出气口台阶面相抵，复位大弹簧20的上端与螺堵套16外台阶面相抵，下 端与大流量阀芯13的外台阶面相抵；控制触头15的上端与弹片14相抵，其下端与杠杆9 的悬臂端相抵。所述的设温齿轮7的下端穿过上盖21与温度感应包6的包体上端相连，设温齿轮 7的上端的外齿轮与旋钮盖22的内齿轮相啮合，上盖21旋装在阀体1上，旋钮盖22罩装在3上盖21上，定位螺栓23穿过旋钮盖22旋装在设温齿轮7中以实现调温之后的定位。所述的感温部件安装腔2设有密封盖24，该密封盖4将感温部件安装腔2分割成 有气腔和无气腔，温度感应包6位于无气腔中，有气腔与燃气进气口 4相通。本技术的有益效果本技术解决了市场急需，有利于提高燃气设备使用的便捷性和安全性。本技术可以安装在控制阀与燃气器之间用于提高安全性。本技术可根据使用对象的不同，通过设温齿轮对断气温度进行设定，当环境 温度达到设定值后自动彻底切断气源，而当环境温度低于一定值时，温控阀自动打开，再次 接通气源，以使燃气设备工作在设定的温度范围内，提高环境的舒适性。本技术结构相对于其它温度控制装置具有结构简单，制造方便的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的温控阀对应的流量温度曲线示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示。一种燃气设备用温控阀，包括阀体1，阀体1中设有相互连通的感温部件安装腔2 和控制执行部件安装腔3，所述的感温部件安装腔与燃气进气口 4相通，所述的控制执行部 件安装腔3与燃气出气口 5相通，具体实施时，还可在感温部件安装腔2安装一个密封盖 24，该密封盖4将感温部件安装腔2分割成有气腔和无气腔，所述的感温部件安装腔2中安 装有温度感应包6和设温齿轮7，温度感应包6位于无气腔中，有气腔与燃气进气口 4相通。 温度感应包6的感应头伸出阀体1外，温度感应包6的包体的上端插装在设温齿轮7中，温 度感应包6的包体的下端与连动杆8的上端插接相连，杠杆9的一端铰装在与燃气出气口 相连通的空腔的腔壁上，连动杆8上套装有复位弹簧10。设温齿轮7的下端穿过上盖21与 温度感应包6的包体上端相连，设温齿轮7的上端的外齿轮与旋钮盖22的内齿轮相啮合， 上盖21旋装在阀体1上，旋钮盖22罩装在上盖21上，定位螺栓23穿过旋钮盖22旋装在 设温齿轮7中以实现调温之后的定位；所述的控制执行部件安装腔3中安装有最小流量螺 堵11、小流量阀芯12、大流量阀芯13、弹片14和控制触头15 ；温度感应包6—端与设温齿 轮7相连，另一端通过连动杆8与杠杆9相连，杠杆9与控制触头15相抵，控制触头15安 装在大流量阀芯13中并与其中安装的弹片14相抵，弹片14与插装在大流量阀芯13中的 小流量阀芯12的下端相抵，小流量阀芯12的上端插入最小流量螺堵11中，最小流量螺堵 11安装在螺堵套16，螺堵套16固定安装在控制执行部件安装腔3中。如图1所示。具体实施时螺堵套16固定在控制执行部件安装腔3中，小流量阀芯12的上端套 装有小复位弹簧18并插入最小流量螺堵11的内腔中，该内腔通过限流小孔19与控制执行 部件安装腔3相通；大流量阀芯13的上端插装在螺堵套16中，大流量阀芯13的下端与控 制执行部件安装腔3的出气口台阶面相抵，复位大弹簧20的上端与螺堵套16外台阶面相 抵，下端与大流量阀芯13的外台阶面相抵；控制触头15的上端与弹片14相抵，其下端与杠杆9的悬臂端相抵。在燃气设备出厂前可先根据用户的要求设计关断温度，当环境温度达到设定值 时，本技术的温控阀能控制图2所示的流量曲线关闭主燃烧器的工作，而当温度低于 设定温度一定值时(取暖用时其温差一般控制在摄氏3-5度之间)，温控阀又会控制图2所 示的流量曲线反向开启主燃烧器。本技术的工作原理是当温度感应包伸出阀体1外的感应头感应到温度上升时，位于阀体1内部温度感 应包的包体会变长，反之会缩短。当用户设定好的动作温度(可通过调整设温齿轮7进行 设定)，随燃气具的工作，环境温度持续升高，温度感应包的包体部分长度增加，直接通过连 动杆8作用于杠杆9上，杠杆9的悬臂端下降，抵压在杠杆上的控制触头也随之下降，此时 大流量阀芯13在复位大弹簧的作用下抵压在控制执行部件安装腔3的出气口上，将大流量 气源切断，此时，仍有部分小流量气源通过控制执行部件安装腔3进入小流量螺堵11上的 限流小孔19进入螺堵套16中并从小流量阀芯12与大流量阀芯13之间的空隙进入大流量 阀芯13，并从大流量阀芯13的下端流入燃气出口 5中，随着温度的继续上升至设定值时，控 制触头15正降到位后，弹片14在小流量阀芯12上端套装的小复位弹簧18的作用下向下 反转，小流量阀芯12与大流量阀芯13之间的间隙消除，燃气无法通过大流量阀芯13进入 燃气出气口中，彻底将气源切除。具体实施时限流小孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气设备用温控阀，包括阀体（１），其特征是阀体（１）中设有相互连通的感温部件安装腔（２）和控制执行部件安装腔（３），所述的感温部件安装腔与燃气进气口（４）相通，所述的控制执行部件安装腔（３）与燃气出气口（５）相通；所述的感温部件安装腔（２）中安装有温度感应包（６）和设温齿轮（７）；所述的控制执行部件安装腔（３）中安装有最小流量螺堵（１１）、小流量阀芯（１２）、大流量阀芯（１３）、弹片（１４）和控制触头（１５）；温度感应包（６）一端与设温齿轮（７）相连，另一端通过连动杆（８）与杠杆（９）相连，杠杆（９）与控制触头（１５）相抵，控制触头（１５）安装在大流量阀芯（１３）中并与其中安装的弹片（１４）相抵，弹片（１４）与插装在大流量阀芯（１３）中的小流量阀芯（１２）的下端相抵，小流量阀芯（１２）的上端插入最小流量螺堵（１１）中，最小流量螺堵（１１）安装在螺堵套（１６），螺堵套（１６）固定安装在控制执行部件安装腔（３）中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯特泰勒，占义兵，
申请(专利权)人：南京普鲁卡姆电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]