一种带有分离式插孔的便携插座制造技术

本实用新型专利技术涉及电源插座技术领域，特别是一种带有分离式插孔的便携插座，包括插座和用于连接电源的插头，插座包括分离式插孔。首先，该插座采用分离式插孔结构，使得插孔使用时的组合方式灵活多变，适用于各种不同种类的电器插头，应用范围广泛；其次，该插座的适应性较强，由于本实用新型专利技术采用分离式插孔的结构，避免了电器插头过大，插孔闲置的弊端，提高了插孔的使用率；再次，本实用新型专利技术的插座在体积上比普通插座减少了９０％，极大地节约了原材料，降低了消耗与生产成本，小巧便携，质地轻巧，造型灵活多变，不但适用于正常生活工作，还可应用于各种狭小空间内。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电源插座
，特别是一种带有分离式插孔的便携插座。
技术介绍
现有技术中的插座通常是在底座上设置有二孔插孔或三孔插孔，但由于各插孔是 以固定间距排列在底座上且插孔距离较近，有些偏大的电器插头同时出现时会产生相互影 响，产生插孔闲置的现象，降低插孔的使用率；另外现有插座的插孔均固定在底座上，会出 现体积过大、重量过重的弊端，不但造成原材料的浪费和生产成本的提高，而且不便随身携 带、也不适用于狭小空间的使用。基于此，本技术提出了一种带有分离式插孔的便携插 座。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种在插孔使用上无干扰、体积小的带有分离式插孔 的便携插座。本技术是通过如下技术方案实现的一种带有分离式插孔的便携插座，包括插座和用于连接电源的插头，其中，所述插 座包括分离式插孔。其中，所述分离式插孔与插头通过束线器相连接。其中，所述分离式插孔包括绝缘外壳I、铜片I和分电线，所述铜片I置于绝缘外 壳I的内部，所述绝缘外壳I的前端呈开口状，所述分电线的一端与铜片I相连接、其另一 端从绝缘外壳I的后端穿出后与束线器相连接。其中，所述绝缘外壳I的后端设有一用于握持的手柄I，所述手柄I的中心处设有 一个供分电线穿过的通孔I。其中，所述插头采用二相插头或三相插头或由分离式插头组成。其中，所述分离式插头包括绝缘外壳II、铜片II和主电线，所述铜片II的一端置 于绝缘外壳II的内部、另一端从绝缘外壳II的前端穿出，所述主电线的一端与铜片II相 连接、其另一端从绝缘外壳II的后端穿出后与束线器相连接。其中，所述绝缘外壳II的后端设有一用于握持的手柄II，所述手柄II的中心处设 有一个供主电线穿过的通孔II。其中，所述分离式插孔分为火线插孔、零线插孔和地线插孔，由火线插孔、零线插 孔和地线插孔构成三孔插座；所述分离式插头分为火线插头、零线插孔和地线插孔，由火线 插孔、零线插孔和地线插孔构成三相插头。其中，所述束线器包括外壳和用于连接主电线与分电线的铜片III，所述铜片III 置于外壳中。其中，所述铜片III与铜片III之间安装有陶瓷片。本技术的有益效果在于1)由于该插座采用一源多孔的分离式插孔结构，使得插孔使用时的组合方式灵活 多变，多个插座可插接到一起，通过串接可增加线的长度，通过并接也可增加插孔数量，以 适用于各种不同种类的电器插头，应用范围广泛。2)该插座的适应性较强，由于本技术采用分离式插孔的结构，避免了电器插 头过大，插孔闲置的弊端，提高了插孔的使用率。3)本技术的插座在体积上比普通插座减少了 90%，极大地节约了原材料，降 低了消耗与生产成本，小巧便携，质地轻巧，造型灵活多变，不但适用于正常生活工作，还可 应用于各种狭小空间内。附图说明图1是本技术插座的第一种整体结构示意图(插头是由分离式插头组成)；图2是本技术插座的第二种整体结构示意图(插头是普通二相插头)；图3是分离式插孔的整体结构示意图；图4是分离式插孔的分解结构示意图；图5是分离式插头的整体结构示意图；图6是分离式插头的分解结构示意图；图7是束线器的结构示意图，其中图7a和图7b是带有V形铜片III的束线器结 构示意图，图7c是带有矩形铜片III的束线器结构示意图，图7d是带有条形铜片III的束 线器结构示意图；其中，1-分离式插孔，11-绝缘外壳I，12-铜片I，13-分电线，14-手柄I，15-通孔 I，2-分离式插头，21-绝缘外壳II，22-铜片II，23-主电线，24-手柄11，25_通孔 II，3-束线器，31-外壳，32-铜片III，33-陶瓷片，4-火线插孔，5-零线插孔，6-地线插孔，7-火线插头，8_零线插头，9_地线插头。具体实施方式以下结合附图对本技术的插座做进一步详细的说明。如图1所示，本例所述的带有分离式插孔的便携插座包括插座和用于连接电源的 插头，其中插座由12个分离式插孔1组成，每3个分离式插孔1构成一组插座，连接墙壁电 源的插头由3个分离式插头2组成，该插头也可替换成如图2所示的现有技术中通用的普 通二相插头或现有技术中通用的普通三相插头，分离式插孔1上连接的分电线13与分离式 插头2上连接的主电线23通过束线器3相连接。如图3和图4所示，分离式插孔1主要包括绝缘外壳111、铜片112和分电线13， 铜片112固定在绝缘外壳I 11的内部，绝缘外壳I 11的前端呈开口状，该开口用于使电器 插头插入铜片I 12中，分电线13的一端与铜片I 12相连接、其另一端从绝缘外壳I 11的 后端穿出，穿出后的分电线13用于连接束线器3。分电线13分为火线、零线和地线，当分电 线13通过束线器3连接主电线23中的火线时，分离式插孔为火线插孔4 ；当分电线13通 过束线器3连接主电线23中的零线时，分离式插孔为零线插孔5 ；当分电线13通过束线器3连接主电线23中的地线时，分离式插孔为地线插孔6。为了便于操作，可在绝缘外壳I 11 的后端设置一呈扁圆柱体、方便握持的手柄I 14，手柄I的中心处带有一个供分电线13穿 过的通孔I 15。当需要使用该插座的电器插头是二相插头时，分离式插孔1只需使用其中的火线 插孔4和零线插孔5 ；当电器插头是三相插头时，分离式插孔1需使用三个火线插孔4、零线 插孔5和地线插孔6。如图5和图6所示，分离式插头2主要包括绝缘外壳II 21、铜片II 22和主电线 23，铜片II 22固定在绝缘外壳II 21的内部，铜片II的一端置于绝缘外壳II的内部、另 一端从绝缘外壳II的前端穿出用于插入墙壁电源的插孔中，所述主电线的一端与铜片II 相连接、其另一端从绝缘外壳II的后端穿出后与束线器3相连接。当分离式插头2插入电 源的火线插孔时，该分离式插头即为火线插头7，主电线23为火线；当分离式插头2插入电 源的零线插孔时，该分离式插头即为零线插头8，主电线23为零线；当分离式插头2插入电 源的地线插孔时，该分离式插头即为地线插头9，主电线23为地线。为了便于操作，可在绝 缘外壳II 21的后端设置一呈扁圆柱体、方便握持的手柄II 24，手柄II的中心处带有一个 供主电线23穿过的通孔II 25。当电源插座为二孔时，分离式插头只需使用其中的两个火线插头7和零线插头8， 当电源插头为三孔时，分离式插头需使用全部的三个火线插头7、零线插头8和地线插头9。如图7所示，束线器3包括外壳31和铜片III 32，外壳32采用绝缘外壳，可制成 矩形、心形等多种造型；铜片III 32可制成V形、矩形或条形结构，图7a是图1所示插座中 束线器3的结构示意图，本例的外壳中设有三个V形铜片32，用来连接相匹配的分电线13 和主电线23，即火线连接火线，零线连接零线，地线连接地线。束线器3的左右两侧分别连 接6个分离式插孔1，每三个分离式插孔为一组插座，这三个分离式插孔中包括火线插孔4、 零线插孔5和地线插孔6。另外，为了提高本技术所述插座的稳定性，可在铜片III 32 与铜片III32之间安装有陶瓷片33，陶瓷片具有硬度大、绝缘强度高以及导热性能佳的效 果，可有效避免束线器3中火线、零线及地线的相互干扰。束线器3还可以采用如图7b、图 7c或图7d所示的结构，图7b的铜片I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有分离式插孔的便携插座，包括插座和用于连接电源的插头，其特征在于：所述插座包括分离式插孔（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永锋，王丹花，张春蓉，
申请(专利权)人：朱永锋，王丹花，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]