防结渣炉具制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种防结渣炉具，包括：设置有点火棒的燃烧室，该燃烧室中设置有第一搅动杆，第一搅动杆的两端均设置有螺旋片，且中间设置有多个碎渣钉，第一搅动杆的一端穿过燃烧室的进料口，另一端穿过燃烧室的出渣口；输出端与第一搅动杆相连的第一电机；料斗，其底部设置有与燃烧室的进料口相通的进料管，进料管中设置有第二搅动杆，其上设置有螺旋片，第二搅动杆靠近进料口的一端高于第一搅动杆靠近进料口的一端；输出端与第二搅动杆连接的第二电机；设置在燃烧室的顶部，且与燃烧室相通的炉膛。本实用新型专利技术实施例提供的防结渣炉具解决了炉具在燃烧的过程中出现的结渣问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炉具制造
，更具体地说，涉及一种防结渣炉具。
技术介绍
炉具是人们日常生活中常用的家具。燃烧室作为炉具的核心部件，是炉具中燃料 燃烧的地方，通过燃烧室中燃料的燃烧实现炉具的正常工作。现有的炉具在燃烧的过程中，燃料在燃烧室中进行燃烧，由于燃烧室中的温度比 较高，燃料燃烧产生的灰烬会在燃烧室中结渣，长此以往，结渣后的灰烬会堵塞燃烧室上的 进风孔，从而影响燃料的燃烧。为此，炉具对燃料的要求比较高，一般常用的燃料为原木芯， 由于原木芯含有的灰质比较少，所以其燃烧后通常不会留下太多的灰烬，在一定的程度上 会减轻燃料燃烧时的结渣现象。但是现在的燃料采用原木芯作燃料需要大量的木材，这样 对于原木的消耗太大，不利于环境的保护，而且原木芯的成本比较高，增加了炉具燃烧时燃 料的投入成本。而在我们日常生活中，有很多生物质燃料，例如稻草、木屑、农作物秸秆等， 由于这些燃料中含有的灰分比较大，在燃烧的过程中产生的灰分多进而很容易结渣，而每 年农作物等产生的大量生物质燃料被白白焚烧掉，不仅污染了环境，同时造成了能源的浪 费。因此，如何提供一种可以防止燃料燃烧后结渣的炉具是目前本领域的技术人员研 发的方向。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种防结渣炉具，以防止炉具在燃料燃烧后产生的 灰烬结渣。为了达到上述目的，本技术实施例提供如下技术方案一种防结渣炉具，包括设置有点火棒的燃烧室，该燃烧室中设置有第一搅动杆，所述第一搅动杆的两端 均设置有螺旋片，且中间设置有多个碎渣钉，所述第一搅动杆的一端穿过所述燃烧室的进 料口，另一端穿过所述燃烧室的出渣口 ；输出端与所述第一搅动杆相连的第一电机；料斗，其底部设置有与所述燃烧室的进料口相通的进料管，所述进料管中设置有 第二搅动杆，其上设置有螺旋片，所述第二搅动杆靠近所述进料口的一端高于所述第一搅 动杆靠近所述进料口的一端；输出端与所述第二搅动杆连接的第二电机；设置在所述燃烧室的顶部，且与所述燃烧室相通的炉膛。优选的，上述防结渣炉具中，所述多个碎渣钉相互交错地分布在所述第二搅动杆 与所述炉膛相对的部位上。优选的，上述防结渣炉具中，所述多个碎渣钉均与所述第二搅动杆的轴线垂直。优选的，上述防结渣炉具中，所述点火棒设置在所述燃烧室的底面上，且位于靠近 所述进料口的一端。优选的，上述防结渣炉具中，还包括设置在所述炉膛之外的箱体，该箱体与所述炉 膛的外壁形成蓄热水箱。优选的，上述防结渣炉具中，所述炉膛为锥形炉膛，且其横截面较小的一端与该防 结渣炉具的炉台相连。优选的，上述防结渣炉具中，所述炉台上设置有排烟口，该排烟口设置有穿过所述 蓄热水箱的排烟管，所述排烟管位于所述蓄热水箱中的部分绕所述炉膛螺旋分布。优选的，上述防结渣炉具中，所述炉膛的顶部的内壁上设置有补风孔，且外壁上设 置有与所述补风孔相通的补风室，该补风室的进气口设置有与该防结渣炉具的分风室相连 的补风管。优选的，上述防结渣炉具中，所述排烟管的出口设置有排风机，所述排烟管与所述 排风机的进口相连的一端上设置有集尘箱，该集尘箱中设置有多层过滤网。优选的，上述防结渣炉具中，所述料斗为锥形料斗，且所述第二搅动杆设置在所述 料斗横截面积较小的底端。由上述技术方案可知，本技术实施例提供的防结渣炉具中，设置在料斗底部 的进料管中的第一搅动杆在第一电机的带动下将燃料输送到燃烧室的进料口，在第二搅动 杆的带动下燃料被输送到燃烧室中，燃料在燃烧完全后，在新进入的燃料的推动下并在第 二搅动杆的带动下将产生的灰烬从排渣口排出，而在燃烧的过程中，多个碎渣钉在第二搅 动杆的旋转带动下对燃烧室中的燃烧处不断搅动，将即将结块的灰烬搅碎，进而在第二搅 动杆带动下排走，本技术实施例提供的防结渣炉具解决了炉具在燃烧的过程中出现的 结渣问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的防结渣炉具的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前 提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种防结渣炉具，以防止炉具在燃料燃烧后产生的灰烬结渣。本技术实施例提供的防结渣炉具，包括点火棒2、燃烧室1、第一搅动杆6、第 一电机11、料斗5、第二搅动杆3、第二电机4和炉膛7，其中点火棒2设置在燃烧室1中，用于对进入到燃烧室1内的燃料进行点火使其燃烧；第一搅动杆6设置在燃烧室1中，且该第一搅动杆6的两端均设置有螺旋片，第一 搅动杆6的中间设置有多个碎渣钉16，该第一搅动杆6的一端位于所述燃烧室1的进料口 中，另一端穿过所述燃烧室1的出渣口 ；第一电机11的输出端与第一搅动杆6相连，在第一电机11的带动下第一搅动杆 6进行旋转，在螺旋片的带动下将燃料从进料口输送到燃烧室1中；料斗5的底部设置有与燃烧室1的进料口相通的进料管15，该进料管15中设置有 第二搅动杆3，该第二搅动杆3上设置有螺旋片，第二搅动杆3靠近所述进料口的一端高于 所述第一搅动杆6靠近进料口的一端；第二电机4的输出端与第二搅动杆3的一端连接，能够带动第二搅动杆3旋转，从 而将燃料从料斗5中输送到燃烧室1的进料口中；炉膛7设置在燃烧室1的顶部，且与燃烧室1相通，燃料在燃烧室1内燃烧产生的 高温烟气和火焰进入炉膛7中，并从炉膛7的顶端排出，从而实现对炉膛7的炉台17上的 被加热物体18进行加热；燃烧室1的进气孔与该防结渣炉具的分风室14相通，用于向燃烧室1中通入空 气，支持燃烧室1中燃料的燃烧。本技术实施例提供的防结渣炉具的工作过程如下第二搅动杆3在第二电机4的带动下，将料斗5中的燃料通过进料管15输送到燃 烧室1的进料口，第一电机11带动第一搅动杆6旋转从而实现将进料口的燃料输送到燃烧 室1中，并通过分风室14提供空气，燃料在燃烧室1中燃烧，产生的高温烟气和火焰通过炉 膛7对放置在炉台17上的被加热物体18进行加热，在燃烧的过程中，燃料燃烧完毕后产生 的灰烬在后续新进入到燃烧室1中的燃料的推动下向燃烧室1的出渣口方向移动，并在第 一搅动杆6靠近出渣口一端的螺旋片作用下排出，上述在燃烧的过程中，碎渣钉16随着第 一搅动杆6旋转，对燃烧中的灰烬进行搅动，将燃料燃烧后产生的灰烬搅碎，对即将结块的 灰烬划开，从而防止了灰烬的结渣。本技术实施例中提供的防结渣炉具在工作的过程中，一方面在燃烧的过程中 将灰烬搅碎，防止灰烬在高温的环境中结渣，同时碎渣钉16将灰烬搅碎后使得灰烬中未完 全燃尽的燃料充分燃烧；另一方面，将通过后续的进料推动灰烬向排渣口移动，并通过第一 搅动杆6靠近出渣口一端上的螺旋片将灰烬随时排走，避免了灰烬在燃烧室1中的长期积 累导致的灰烬结渣。本技术实施例中提供的防结渣炉具中本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种防结渣炉具，其特征在于，包括：设置有点火棒的燃烧室，该燃烧室中设置有第一搅动杆，所述第一搅动杆的两端均设置有螺旋片，且中间设置有多个碎渣钉，所述第一搅动杆的一端穿过所述燃烧室的进料口，另一端穿过所述燃烧室的出渣口；输出端与所述第一搅动杆相连的第一电机；料斗，其底部设置有与所述燃烧室的进料口相通的进料管，所述进料管中设置有第二搅动杆，其上设置有螺旋片，所述第二搅动杆靠近所述进料口的一端高于所述第一搅动杆靠近所述进料口的一端；输出端与所述第二搅动杆连接的第二电机；设置在所述燃烧室的顶部，且与所述燃烧室相通的炉膛。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏锋，王竹宏，
申请(专利权)人：朱宏锋，王竹宏，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]