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一种注射式漆料涂敷装置制造方法及图纸

技术编号:6147975 阅读:161 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种漆料涂敷装置,特别涉及一种注射式漆料涂敷装置。该注射式漆料涂敷装置,其特征是:包括依次连接的手轮、加压螺杆、加压螺杆支架、与加压螺杆下端部的球面密切吻合的柱塞,加压螺杆支架内连接有承压漆料筒,承压漆料筒依次连接有漆料流动管和漆料涂敷器,所述加压螺杆与加压螺杆支架的上端中部通过螺纹连接,所述加压螺杆支架与承压漆料筒通过连接销钉连接在一起。所述漆料涂敷器上的漆料涌出口两侧对称分布有刷毛束。因此,本实用新型专利技术的有益效果是,节约漆料,操作简单,提携方便,也可以将其置于地面和台面用于作业。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种漆料涂敷装置,特别涉及一种注射式漆料涂敷装置
技术介绍
传统的漆料涂刷一般都是使用滚动式涂敷工具,虽然工具滚动一次涂敷面积较 大,但操作时难以克服涂料流淌到地面的弊端;也有使用压缩空气加压方式喷漆的,圆锥型 雾状油漆不可避免地往四周雾散,使得有些油漆滴落到地面,一些更细的油滴则散落在空 气之中,这样不仅浪费了漆料也影响作业者的身体健康,特别是往圆管上刷漆和喷漆时,操 作更是费尽周折,浪费也更多。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种节约漆料、操作简单的注射式 漆料涂敷装置。本技术是通过如下技术方案实现的一种注射式漆料涂敷装置,其特殊之处在于包括依次连接的手轮、加压螺杆、加 压螺杆支架、与加压螺杆下端部的球面密切吻合的柱塞,加压螺杆支架内连接有承压漆料 筒,承压漆料筒依次连接有漆料流动管和漆料涂敷器,所述加压螺杆与加压螺杆支架的上 端中部通过螺纹连接。所述加压螺杆支架与承压漆料筒通过连接销钉连接在一起。所述漆料涂敷器为两个对称的内凹半环形涂敷器,刷毛束和漆料涌出口分布在半 环形涂敷器弧形内侧表面上;所述漆料涂敷器也可以为半圆柱体涂敷器,刷毛束和漆料涌 出口分布在半圆柱体涂敷器圆弧形外表面上;所述漆料涂敷器还可以为长方体涂敷器,刷 毛束和漆料涌出口分布在长方体涂敷器的其中一个最大外表面上。所述漆料涂敷器上的漆料涌出口两侧对称分布有刷毛束。漆料装在承压漆料筒后,把带有涨圈的柱塞塞入承压漆料筒内并使其紧密配合, 这样柱塞既能自如做往复运动,又能阻止漆料外溢。用手转动手轮,手轮带动加压螺杆在加 压螺杆支架上做螺旋运动,加压螺杆下端部的球面与柱塞的顶端密切吻合,以此推动柱塞 往下位移,此时漆料受到压迫从漆料筒出口涌入漆料流动管,通过管道到达漆料涂敷器,然 后从漆料涂敷器的多个漆料涌出口流出实施作业。该注射式漆料涂敷装置之所以采用静力 位移加压,是为了使漆料能够均勻而适量地流出,漆料自漆料涌出口流出的流量与速度,可 以由手轮的转动圈数与速度决定。门形的加压螺杆支架与承压漆料筒都设有销钉孔,通过 四个连接销钉连接在一起,以保证加压螺杆旋转。当对管道外部涂敷漆料时,可以使用两个 对称的内凹半环形涂敷器,两个内凹半环形涂敷器可以同时合并使用,也可以单个使用,两 个漆料进入管可以接到同一个注射式漆料涂敷装置上,也可以分别接到两个所述装置上; 当对管道内部进行涂敷时,可以使用半圆柱体涂敷器;当对平面涂敷时,可以使用长方体涂 敷器。漆料涂敷器上的漆料涌出口两侧对称分布有刷毛束,为的是保证漆料利用合理不浪费,且能够均勻充分地涂敷。因此,本技术的有益效果是,节约漆料,操作简单,提携方便,也可以将其置于 地面和台面用于作业。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图为本技术的结构示意图。附图说明图1为本技术注射式漆料涂敷装置的结构示意图;图2为内凹半环形涂敷器的结构示意图;图3为图2所示涂敷器移去左侧后的展开图;图4为半圆柱体涂敷器的结构示意图;图5为图4所示涂敷器的展开图;图6为长方体涂敷器的结构示意图;图7为图6所示涂敷器的展开图。图中1承压漆料筒,2柱塞,3加压螺杆,4手轮,5加压螺杆支架,6漆料涂敷器,7 漆料流动管,8漆料,9漆料筒出口,10连接销钉,11漆料进入管,12刷毛束,13漆料涌出口。具体实施方式附图为本技术的一种具体实施例。该实施例包括依次连接的手轮4、加压螺 杆3、加压螺杆支架5、与加压螺杆3下端部的球面密切吻合的柱塞2,加压螺杆支架5内连 接有承压漆料筒1,承压漆料筒1依次连接有漆料流动管7和漆料涂敷器6,所述加压螺杆 3与加压螺杆支架5的上端中部通过螺纹连接,所述加压螺杆支架5与承压漆料筒1通过 连接销钉10连接在一起。所述漆料涂敷器6的一种具体实施方式为两个对称的内凹半环 形涂敷器,刷毛束12和漆料涌出口 13分布在半环形涂敷器弧形内侧表面上,如图2和图3 所示;所述漆料涂敷器6的第二种具体实施方式为半圆柱体涂敷器,刷毛束12和漆料涌出 口 13分布在半圆柱体涂敷器圆弧形外表面上,如图4和图5所示;所述漆料涂敷器6的第 三种具体实施方式为长方体涂敷器,刷毛束12和漆料涌出口 13分布在长方体涂敷器的其 中一个最大外表面上,如图6和图7所示。所述漆料涂敷器6上的漆料涌出口 13两侧对称 分布有刷毛束12。采用本技术的注射式漆料涂敷装置,漆料8装在承压漆料筒1后,把带有涨圈 的柱塞2塞入承压漆料筒1内并使其紧密配合,用连接销钉10将加压螺杆支架5与承压漆 料筒1连接后,用手转动手轮4,手轮4带动加压螺杆3在加压螺杆支架5上做螺旋运动, 以此推动柱塞2往下位移,此时漆料8受到压迫从漆料筒出口 9涌入漆料流动管7,通过管 道到达漆料涂敷器6,然后从漆料涂敷器6的多个漆料涌出口 13流出实施作业。漆料8自 漆料涌出口 13流出的流量与速度,可以由手轮4的转动圈数与速度决定。当对管道外部涂 敷漆料8时,可以使用两个对称的内凹半环形涂敷器,两个内凹半环形涂敷器可以同时合 并使用,也可以单个使用,两个漆料进入管11可以接到同一个注射式漆料涂敷装置上,也 可以分别接到两个所述装置上;当对管道内部进行涂敷时,可以使用半圆柱体涂敷器;当 对平面涂敷时,可以使用长方体涂敷器。漆料8用完后,将连接销钉10取下,加压螺杆支架5与承压漆料筒1分离,取出柱塞2,往承压漆料筒1里倒入漆料8后重复上述操作。因 此,本技术的有益效果是,节约漆料,操作简单,提携方便,也可以将其置于地面和台面 用于作业。权利要求一种注射式漆料涂敷装置,其特征是包括依次连接的手轮(4)、加压螺杆(3)、加压螺杆支架(5)、与加压螺杆(3)下端部的球面密切吻合的柱塞(2),加压螺杆支架(5)内连接有承压漆料筒(1),承压漆料筒(1)依次连接有漆料流动管(7)和漆料涂敷器(6),所述加压螺杆(3)与加压螺杆支架(5)的上端中部通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的注射式漆料涂敷装置,其特征是所述加压螺杆支架(5)与 承压漆料筒(1)通过连接销钉(10)连接在一起。3.根据权利要求1所述的注射式漆料涂敷装置,其特征是所述漆料涂敷器(6)为两 个对称的内凹半环形涂敷器,刷毛束(12)和漆料涌出口(13)分布在半环形涂敷器弧形内 侧表面上。4.根据权利要求1所述的注射式漆料涂敷装置,其特征是所述漆料涂敷器(6)为半 圆柱体涂敷器,刷毛束(12)和漆料涌出口(13)分布在半圆柱体涂敷器圆弧形外表面上。5.根据权利要求1所述的注射式漆料涂敷装置,其特征是所述漆料涂敷器(6)为长 方体涂敷器,刷毛束(12)和漆料涌出口(13)分布在长方体涂敷器的其中一个最大外表面上。6.根据权利要求1至5中任一项所述的注射式漆料涂敷装置,其特征是所述漆料涂 敷器(6)上的漆料涌出口(13)两侧对称分布有刷毛束(12)。专利摘要本技术涉及一种漆料涂敷装置,特别涉及一种注射式漆料涂敷装置。该注射式漆料涂敷装置,其特征是包括依次连接的手轮、加压螺杆、加压螺杆支架、与加压螺杆下端部的球面密切吻合的柱塞,加压螺杆支架内连接有承压漆料筒,承压漆料筒依次连接有漆料流动管和漆料涂敷器,所述加压螺杆与加压螺杆支架的上端中部通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射式漆料涂敷装置,其特征是:包括依次连接的手轮(4)、加压螺杆(3)、加压螺杆支架(5)、与加压螺杆(3)下端部的球面密切吻合的柱塞(2),加压螺杆支架(5)内连接有承压漆料筒(1),承压漆料筒(1)依次连接有漆料流动管(7)和漆料涂敷器(6),所述加压螺杆(3)与加压螺杆支架(5)的上端中部通过螺纹连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张强
申请(专利权)人:张强
类型:实用新型
国别省市:88

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