变压式循环煮沸系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种变压式循环煮沸系统，是为了解决现有技术存在的蒸汽压力高、换热器结垢现象严重以及所需能耗大等技术问题。其包括煮沸锅，以及与煮沸锅相连的蒸汽供给管路、麦汁循环管路，煮沸锅内设有换热器，所述麦汁循环管路上设置麦汁循环泵，蒸汽供给管路上设置可调式减压阀。由于采用了麦汁循环泵的强制循环与大面积列管换热器，从而可达到８倍循环／锅的循环效率，大大降低了蒸汽耗量；另外经过可调式减压阀调压后，蒸汽使用压力可从３ｋｇ降低为１ｋｇ，减少了列管换热器的结垢现象，蒸发率从８％降低为４．５％，煮沸时间从７５ｍｉｎ降低为４５ｍｉｎ，大大降低能耗。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及啤酒酿造行业使用的麦汁煮沸系统，具体地说是一种变压式循环 煮沸系统。
技术介绍
现有的煮沸系统一般包括三种，一种是锅内低压煮沸，通过压力的变化达到麦汁 内部蒸发，去除DMS，其缺点是，在低压状态下，麦汁沸点升高，导致过热状态，最后成品酒 的色度及口味均差于常压煮沸；另一种是外循环煮沸，通过麦汁泵，强制循环，其缺点是，仅 仅是依靠了泵的动力，没有借用麦汁的热动力，能耗过大；还有一种是常规的内循环煮沸系 统，其一般包括一煮沸锅，以及分别与煮沸锅相连接的蒸汽供给管路、麦汁供给管路、冷凝 水回收管路、麦汁循环管路等。煮沸锅内设置列管换热器，传统的换热器的面积通常为煮沸 前麦汁量的85%左右。该系统采用热动力使麦汁循环，锅内常压，通过循环倍率达到去除 DMS的目的，其缺点是，要达到足够的循环倍率，必须通过高压力的蒸汽实现，这样会导致列 管换热器结垢现象严重，增加了刷洗频率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的蒸汽压力高、换热器结垢现象严重 以及所需能耗大等技术问题，而提供的一种变压式循环煮沸系统，其降低了换热器所需的 蒸汽压力，减少了列管换热器的结垢现象，降低了蒸汽能耗。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案予以实现一种变压式循环煮沸系统，其包括煮沸锅，以及与煮沸锅相连的蒸汽供给管路、麦 汁循环管路，煮沸锅内设有换热器，其特征在于所述麦汁循环管路上设置麦汁循环泵，蒸 汽供给管路上设置可调式减压阀。在本技术进一步的细节结构中，还具有以下技术特征所述换热器的中央设置泵送管。在本技术进一步的细节结构中，还具有以下技术特征所述换热器的顶部设置导流帽。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是由于本技术采用了麦汁 循环泵的强制循环与大面积列管换热器，从而可达到8倍循环/锅的循环效率，大大降低了 蒸汽耗量；另外经过可调式减压阀调压后，蒸汽使用压力可从3kg降低为1kg，减少了列管 换热器的结垢现象，蒸发率从8%降低为4. 5%，煮沸时间从75min降低为45min，常压煮沸， 降低了换热器的CIP频率，从原有的10批刷一次，降低为35批刷一次，大大降低能耗。附图说明图1是本技术结构示意图。10、煮沸锅；11、换热器；12、列管；13、泵送管；14、导流帽；20、蒸汽供给管路；21、可调式减压阀；30、冷凝水回收管路；31、冷凝水回收第一分支管路；32、冷凝水回收第二分 支管路；33、冷凝水回收第三分支管路；34、冷凝水回收第四分支管路；40、麦汁供给管路； 50、麦汁循环管路；51、麦汁循环泵；60、麦汁流出管路。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参见图1，本技术变压式循环煮沸系统包括煮沸锅10，以及与煮沸锅10相连 的蒸汽供给管路20、麦汁循环管路50，其中蒸汽供给管路20的一端与煮沸锅10相连，麦汁 循环管路20的两端都与煮沸锅10相连接，煮沸锅10内设有换热器11，换热器11内设置若 干列管12，列管12内装有需加热的麦汁，所述麦汁循环管路50上设置麦汁循环泵51，蒸汽 供给管路20上设置可调式减压阀21。该种结构可有效提高循环效率，降低蒸汽耗量。为了提高麦汁循环效率，在换热器11的中央设置泵送管13，可通过泵送反射提高 循环效率，降低能耗。另外，为了更好地提高麦汁循环效率，在换热器11的顶部设置导流帽14，使被加 热的麦汁流出时可呈喷射状，进一步提高了循环效率。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例， 本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换， 也应属于本技术的保护范围。权利要求一种变压式循环煮沸系统，其包括煮沸锅，以及与煮沸锅相连的蒸汽供给管路、麦汁循环管路，煮沸锅内设有换热器，其特征在于所述麦汁循环管路上设置麦汁循环泵，蒸汽供给管路上设置可调式减压阀。2.根据权利要求1所述的变压式循环煮沸系统，其特征在于所述换热器的中央设置泵送管。3.根据权利要求1或2所述的变压式循环煮沸系统，其特征在于所述换热器的顶部设置导流帽。专利摘要本技术涉及一种变压式循环煮沸系统，是为了解决现有技术存在的蒸汽压力高、换热器结垢现象严重以及所需能耗大等技术问题。其包括煮沸锅，以及与煮沸锅相连的蒸汽供给管路、麦汁循环管路，煮沸锅内设有换热器，所述麦汁循环管路上设置麦汁循环泵，蒸汽供给管路上设置可调式减压阀。由于采用了麦汁循环泵的强制循环与大面积列管换热器，从而可达到8倍循环/锅的循环效率，大大降低了蒸汽耗量；另外经过可调式减压阀调压后，蒸汽使用压力可从3kg降低为1kg，减少了列管换热器的结垢现象，蒸发率从8％降低为4.5％，煮沸时间从75min降低为45min，大大降低能耗。文档编号C12C13/08GK201746532SQ2010201660公开日2011年2月16日 申请日期2010年4月16日 优先权日2010年4月16日专利技术者夏修磊, 王全涛, 王兵 申请人:青岛啤酒工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，王全涛，夏修磊，
申请(专利权)人：青岛啤酒工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95