立式空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种立式空调器，其具有风道结构，风道结构具有容纳贯流风叶的结构，风道结构包括：风道外壳，风道外壳具有顶部、底部及设置在顶部与底部之间的蜗壳，风道外壳形成的内部腔体包括：第一内腔和设置在第一内腔外的第二内腔，风道外壳具有顶部和底部；进风口、出风口，分别设置在风道外壳的后侧和前侧，风道外壳内设有连接进风口和出风口的风道。本实用新型专利技术的立式空调器，结构紧凑，外观更美观，噪音小，音质更好，成本低廉。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调器领域，具体而言，涉及一种立式空调器。
技术介绍
传统的立式空调采用的是离心风叶，结构不合理，噪音大，蒸发器管路没有被遮挡 住，外观不美观。此外，传统的立式空调将电机固定在后板上结构不紧凑，占地大，增加空调 器的总体体积。
技术实现思路
本技术目的在于在提供一种具有容纳贯流风叶的风道结构的立式空调器，以 解决现有的立式空调器采用离心风叶而导致的结构不合理，噪音大等问题。本技术提供了一种立式空调器，其具有风道结构，风道结构具有容纳贯流风 叶的结构，风道结构包括风道外壳，风道外壳具有顶部、底部及设置在顶部与底部之间的 蜗壳，风道外壳形成的内部腔体包括第一内腔和设置在第一内腔外的第二内腔，风道外壳 具有顶部和底部；进风口、出风口，分别设置在风道外壳的后侧和前侧，风道外壳内设有连 接进风口和出风口的风道。进一步的，立式空调器还包括蒸发器，围绕贯流风叶设置；蒸发器管路，设置在 第二内腔中；左支撑板、右支撑板，分别竖直地支撑在风道外壳的顶部和底部之间并位于风 道外壳的外侧；贯流风叶，设置在风道外壳中并连通第一内腔。进一步地，立式空调器还包括蜗舌，设置在出风口处，并与风道外壳固定连接。进一步地，立式空调器还包括电机安装座，设置在风道外壳的底部。进一步地，立式空调器还包括支撑座，设置在电机安装座的下方。进一步地，风道外壳的顶部具有放置保温泡沫的凹盘。进一步地，凹盘上设有安装贯流风叶的安装孔。进一步地，蜗舌与风道外壳卡接。进一步地，出风口处的风道外壳上设有泡沫安装槽。进一步地，风道外壳的底部设有加强板。由于本技术采用贯流风叶以及由蜗壳形成的风道外壳，蒸发器，围绕贯流风 叶设置，进风口、出风口，分别设置在风道外壳的后侧和前侧，因此本技术风量大，并且 蜗壳降低了贯流风叶的噪音，所以克服了现有的立式空调器采用离心风叶而导致的结构不 合理，噪音大等问题，进而，左支撑板或右支撑板设置在蒸发器管路外围，蒸发器管路被遮 挡住，达到了美观的效果。附图说明构成本说明书的一部分、用于进一步理解本技术的附图示出了本技术的 优选实施例，并与说明书一起用来说明本技术的原理。图中3图1示意性示出了根据本技术实施例的立式空调器的分解结构；图2示意性示出了根据本技术实施例的立式空调器的装配结构，图中箭头方 向表示出风方向；图3示意性示出了根据本技术实施例的立式空调器的风道的截面结构，图中 箭头方向表示出风方向；以及图4示意性示出了根据本技术实施例的立式空调器的风道中的各部件的安 装结构。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。如图1所示，根据本技术实施例的立式空调器包括风道外壳10，其近似为长 筒形，如图3所示，其由蜗壳13形成，风道外壳10形成的内部腔体包括第一内腔15和设 置在第一内腔15外的第二内腔17，如图4所示，贯流风叶60，设置在风道外壳10中并连通 所述第一内腔15 ；蒸发器40，围绕贯流风叶60设置；这样，在运转时，贯流风叶转动，使风 通过蒸发器40从出风口 16吹出来，完成换热交换过程。蒸发器管路45，设置在第二内腔 17中；风道外壳10具有顶部和底部；如图3所示，左支撑板50、右支撑板80，分别竖直地支 撑在风道外壳10的顶部和底部之间并位于风道外壳10的外侧；这样，左支撑板50、右支撑 板80 —方面能够支撑10主风道上下部分，另一方面能够密封蒸发器部件，使换热部分换热 更好。进风口 14、出风口 16，分别设置在风道外壳10的后侧和前侧，风道外壳10内设有连 接进风口 14和出风口 16的风道，以使使风通过蒸发器40从出风口 16吹出来。由于本技术采用贯流风叶以及由蜗壳形成的风道外壳，蒸发器，围绕贯流风 叶设置，进风口、出风口，分别设置在风道外壳的后侧和前侧，贯流风叶设置在蜗壳中，所以 噪音小；本技术进风口 14、出风口 16，分别设置在风道外壳10的后侧和前侧，所以风量 大，因而克服了现有的立式空调器采用离心风叶而导致的结构不合理，噪音大等问题。进一步地，如图1和图3所示，立式空调器还包括蜗舌20，设置在出风口处，并与 风道外壳10固定连接。风道外壳10近似为长筒形，进风口 14、出风口 16，分别设置在风道 外壳10的侧面，蜗舌20为长条形，连接在风道外壳10的侧面，从而形成一定的封闭，也增 加了风道外壳10的强度。进一步地，蜗舌20与风道外壳10卡接。这样，二者连接方便、快 捷。蜗舌20与风道外壳10可以通过各种合适方式进行卡接，例如，蜗舌一端有搭钩，另一 端有卡槽。主风道10有卡扣。装配时，将蜗舌20的搭钩勾住风道外壳10的折边，然后将 蜗舌20上的卡槽对准卡扣卡入，从而将蜗舌20固定于风道外壳10上。当然，不限于以上 卡接方式，还可以采用其他方式。进一步地，如图2所示，立式空调器还包括电机安装座12，设置在风道外壳10的 底部，这样可以使电机竖直安装在空调器中因而空调器结构紧凑，避免了以往的电机安装 在风道的侧面，减少了立式空调器所占的面积，充分利用了立体空间，适应在狭小面积时摆 放的需要。进一步地，如图1所示，立式空调器还包括支撑座70，设置在电机安装座12的下 方，以使风道外壳10得到支撑，通常，支撑座70具有大于风道外壳10横截面的面积，以使 支撑稳定。4进一步地，如图1和图2所示，风道外壳10的顶部具有放置保温泡沫的凹盘106， 以放置保温泡沫，具有较好的保温效果。进一步地，凹盘上设有安装贯流风叶60的安装孔， 以使贯流风叶60安装方便，安装可以通过螺接来完成。进一步地，如图3所示，出风口 16处的风道外壳10上设有泡沫安装槽104，以安装 泡沫，增加保温，防止出风口处凝露水的产生。进一步地，如图2所示，风道外壳10的底部设有加强板19，以增强风道外壳10的强度。进一步地，如图3所示，左支撑板50或右支撑板80设置在蒸发器管路45外围，以 遮挡管路不影响外观。电机安装在电机安装座中，当电机通电以后，带动贯流风叶运动，形成风压，使风 通过换热器进行换热后吹出。风道内腔曲线形状可根据现有成熟的风道系统进行设计。从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果本技术的立式空调器突破传统空调的束缚，采用贯流风叶，并将电机竖直安 装，从而结构紧凑，外观更美观，噪音小，音质更好，成本低廉。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本 领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则 之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求一种立式空调器，具有风道结构，其特征在于，所述风道结构具有容纳贯流风叶(60)的结构，所述风道结构包括风道外壳(10)，具有顶部和底部，及设置在顶部与底部之间的蜗壳(13)，所述风道外壳(10)形成的内部腔体包括第一内腔(15)和设置在所述第一内腔(15)外的第二内腔(17)。进风口(14)、出风口(16)，分别设置在所述风道外壳(10)的后侧和前侧，所述风道外壳(10)内设有连接所述进风口(14)和出风口(16)的风道。2.根据权利要求1所述的立式空调器，其特征在于，还本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式空调器，具有风道结构，其特征在于，所述风道结构具有容纳贯流风叶（６０）的结构，所述风道结构包括：风道外壳（１０），具有顶部和底部，及设置在顶部与底部之间的蜗壳（１３），所述风道外壳（１０）形成的内部腔体包括：第一内腔（１５）和设置在所述第一内腔（１５）外的第二内腔（１７）。进风口（１４）、出风口（１６），分别设置在所述风道外壳（１０）的后侧和前侧，所述风道外壳（１０）内设有连接所述进风口（１４）和出风口（１６）的风道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，钟明生，孟宪运，丘晓宏，陈国豪，王朝新，文超，刘明校，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]