一种应用于自动售票系统中的卡片自动发放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种应用于自动售票系统中的卡片自动发放装置，包括机架（１０）、设置机架（１０）上的电机（１）和安装在机架（１０）下方可放置卡片（１４）的卡箱（１３），所述卡箱（１３）上设有出卡口，还包括驱卡机构，所述驱卡机构包括固定在机架（１０）上的导轨（７）和与电机（１）相连接的曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构包括可在导轨（７）上作直线往复运动的勾卡块（４），所述勾卡块（４）底端设有刮刀（５），所述刮刀（５）设置在卡箱（１３）中。本实用新型专利技术利用了曲柄滑块机构可以省去了现有驱卡机构中，需要传感器检测勾卡块（４）的位置，使得本实用新型专利技术结构简单，可靠性高，降低了驱卡机构的故障率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种卡片自动发放装置，具体涉及的是一种应用于自动售票 系统中的卡片自动发放装置。
技术介绍
发卡技术是集信息化处理、机械结构、高精密传动和智能化控制为一体的卡类处 理技术，该技术主要适用于高密度、大批量、自动化发卡设备，是城市轨道交通自动售检票 系统的核心和关健技术。卡片自动发放装置主要完成将堆叠的票卡逐张送出的功能，目前有摩擦出卡和勾 卡(刮卡)两种方法。传统的摩擦式发卡技术是通过摩擦轮摩擦票卡的表面来发卡，这种利用摩擦力的 发卡方式会长期对票卡表面造成磨损，以致出现塞卡、重卡和工作待机时无卡等故障；且需 要定期更换机构传送皮带，设备使用过程的后续维护费用高，并且采用这种发卡方式容易 导致多张卡同时被取出，导致票卡读写失败。而现有的勾卡(刮卡)技术采用的动力机构 和传送机构都比较复杂，将直接影响卡片自动发放装置的可靠性，也使得设备成本比较高。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种采用刮卡技术且机 械结构简单的应用于自动售票系统中的卡片自动发放装置，具有高可靠性和低成本等优 点ο为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现本技术包括机架、设置在机架上的电机和安装在机架下方可放置卡片的卡 箱，卡箱上设有出卡口，还包括驱卡机构，驱卡机构包括固定在机架上的导轨和与电机相连 接的曲柄滑块机构，曲柄滑块机构包括可在导轨上作直线往复运动的勾卡块，勾卡块底端 设有刮刀，刮刀设置在卡箱中。此勾卡技术采用的动力机构和传送机构都比较简单，提高了 驱卡机构的可靠性，降低了设备的成本。本技术还包括压紧机构，压紧机构包括压杆和可控制压杆在卡箱上方作往复 运动的电磁铁，电磁铁固定在机架上。压杆给放置卡片的托盘施加压力，使托盘反向移动超 过一张卡片厚度的距离，所以在勾卡块后退时不会对下面卡片产生作用。上述卡箱的出卡口处设有卡厚调节装置。可以根据不同厚度的卡片来调节卡厚调 节装置，控制出卡口的宽度，确保每次只能通过一张卡片。上述刮刀底端设有台阶状的突起。采用台阶状的突起，使得在勾卡时可以利用卡 片的侧面作为作用点，从而保证每次只发出一张卡。上述突起的厚度小于卡片的厚度。突起的厚度小于卡片的厚度，使得在勾卡块后 退时不会对下面卡片产生作用。上述曲柄滑块机构可以为偏置曲柄滑块机构或对心曲柄滑块机构。当曲柄滑块机构需要曲柄很短或者其他需求时可以采用偏置曲柄滑块机构，并且偏置曲柄滑块机构的勾 卡块具有急回特性，可以利用这一特性来达到勾卡块的慢进和空程急回的目的。本技术的有益效果如下(1)刮刀是通过推送卡片的侧面来发出卡片的，利 用卡片的侧面作为作用点，所以不会对卡片造成磨损，也可以保证每次只发出一张卡片； (2)采用了压紧机构，当卡片被刮出去时机架上的电磁铁驱动压杆给放置卡片的托盘施加 向下的压力，使托盘反向移动超过一张卡片的厚度，所以在勾卡块后退时不会对下面卡片 产生作用；(3)利用了曲柄滑块机构可以省去了现有驱卡机构中，需要传感器检测勾卡块 的位置，使得本技术结构简单，可靠性高，降低了驱卡机构的故障率；(4)当驱卡机构 需要曲柄很短或者其他需求时，曲柄滑块机构可以采用偏置曲柄滑块机构，使得偏置曲柄 滑块机构的勾卡块具有急回特性，可以利用这一特性来达到勾卡块的慢进和空程急回的目 的。以下结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；附图说明图1为本技术的立体图；图2为图1的内部结构示意图(图中的方向为压杆的运动方向)；图3为本技术的一实施例(图中的方向为压杆的运动方向)；图4为图2及图3的K部局部放大图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面 结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参见图1和图2，本技术包括L形的机架10、安装在L形的机架10上的电机 1、固定在L形的机架10下方的卡箱13、驱卡机构和压紧机构。卡箱13为上端开口的长方 体，卡箱13内有叠放卡片14的托盘(图中未标出)，托盘的底端与卡箱13的底端之间设有 弹簧(图中未标出)，弹簧处于压缩状态。在卡箱13的右侧设有出卡口(图中未标出)，在 卡箱13上出卡口处设有卡厚调节装置，其中，卡厚调节装置包括标有票卡厚度刻度的调节 钮12和挡门11。出卡口的位置与最上面一张卡片14的位置相对应，通过调节钮12来调节 挡门11向上或者向下移动，进而对出卡口的宽厚度进行控制，确保每次只能通过一张卡片 14。驱卡机构包括固定在L形的机架10上的导轨7和与电机1相连接的曲柄滑块机 构。曲柄滑块机构包括左端与电机1的输出轴传动连接的曲柄2、连杆3和勾卡块4 ； 连杆3的左端与曲柄2的右端通过螺栓铰接，连杆3的右端与勾卡块4相铰接，勾卡块4包 括与导轨7相适配的滑轮(图中未标出)，在勾卡块4的底端固定有刮刀5，勾卡块4可以 在电机1、曲柄2和连杆3的带动下在导轨7上左、右来回运动，摩擦阻力小，刮刀5的底端 设有台阶状的突起6 ；突起6以卡片14的左侧面作为作用点，将其推至出卡口，该突起6的 厚度小于卡片14的厚度，确保在勾卡块4后退时不会对下面的卡片14产生作用。压紧机构包括压杆9和安装在L形的机架10上可控制压杆9作上、下往复运动的电磁铁8，压杆9的底端对着卡片14方向。当卡片14被刮出去时，压杆9给放置卡片14的 托盘施加压力，使托盘反向移动超过一张卡片14的厚度，所以在勾卡块4后退时不会对下 面卡片14产生作用。勾卡时，突起6利用卡片14的左侧面作为作用点，可以保证每次只发 出一张卡片14。压紧机构和驱动机构的联动是电气连接，即电磁铁8和驱动机构均由一个控制电 路连接，控制电路图中未表示，是现有技术。控制电路的作用是当发出一张卡片14时，电 磁铁8动作，对叠放于托盘上的卡片14压紧一次。参见图3，当驱卡机构需要曲柄2很短或者其他需求时，曲柄滑块机构可以为偏置 曲柄滑块机构，因为偏置曲柄滑块机构的勾卡块4具有急回特性，可以利用这一特性来达 到勾卡块4的慢进和空程急回的目的，同样曲柄滑块机构也可以为对心曲柄滑块机构。偏 置曲柄滑块机构及对心曲柄滑块机构与曲柄滑块机构的结构相同，均包括左端与电机1的 输出轴传动连接的曲柄2、连杆3和可在导轨7上作直线往复运动的勾卡块4。工作时出卡时电机1带动曲柄2作圆周运动，曲柄2通过连杆3带动勾卡块4工 作，刮刀5通过底端的台阶状突起6将卡片14推出，在卡片14被推出的同时，压紧机构的 电磁铁8驱动压杆9给堆叠的卡片14施加向下的压力，使堆叠卡片14的托盘反向移动超 过一张卡片14厚度的距离，确保在勾卡块4后退时不会对下面的卡片14产生作用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种应用于自动售票系统中的卡片自动发放装置，包括机架(10)、设置机架(10)上 的电机(1)和安装在机架(10)本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种应用于自动售票系统中的卡片自动发放装置，包括机架（１０）、设置机架（１０）上的电机（１）和安装在机架（１０）下方可放置卡片（１４）的卡箱（１３），所述卡箱（１３）上设有出卡口，其特征在于，还包括驱卡机构，所述驱卡机构包括固定在机架（１０）上的导轨（７）和与电机（１）相连接的曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构包括可在导轨（７）上作直线往复运动的勾卡块（４），所述勾卡块（４）底端设有刮刀（５），所述刮刀（５）设置在卡箱（１３）中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牛国柱，王向宏，丁潮，
申请(专利权)人：南京理工大学，南京东大智能化系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]