连杆体和盖加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域，尤其是一种连杆体和盖加工装置。其包括底座，底座上设有平面定位块一、平面定位块二、平面定位块三、平面定位块四和平面定位块五，压板一、压板二和压板三固定在底座上，平面定位块一和平面定位块二位于压板一的下方，压板一的周围分别设有侧面定位块一、侧面可调支承一和侧面可调支承二，压板二的下方设有平面定位块三，压板二的两侧设有侧面定位块三和侧面可调支承三，平面定位块四和平面定位块五之间设有压板三，压板三的周围设有侧面定位块四、侧面定位块五、侧面定位块六和侧面可调支承。本实用新型专利技术高效地实现了连杆体和盖在加工中心设备上的加工，操作简单方便，提高了加工效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备
，尤其是一种连杆体和盖加工装置。
技术介绍
在现有的加工连杆体和盖技术中，没有辅助装备使得连杆体和盖可以在加工中心 设备上实现高效加工，其工作效率低下并且质量无法保证。
技术实现思路
为了克服现有的连杆体和盖在加工中心设备上加工时效率低下并且质量无法保 证的前提下，本技术提供了 一种连杆体和盖加工装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种连杆体和盖加工装置，包 括底座，底座上设有平面定位块一、平面定位块二、平面定位块三、平面定位块四和平面定 位块五，压板一、压板二和压板三固定在底座上，平面定位块一和平面定位块二位于压板一 的下方，压板一的周围分别设有侧面定位块一、侧面可调支承一和侧面可调支承二，压板二 的下方设有平面定位块三，压板二的两侧设有侧面定位块三和侧面可调支承三，平面定位 块四和平面定位块五之间设有压板三，压板三的周围设有侧面定位块四、侧面定位块五、侧 面定位块六和侧面可调支承。根据本技术的另一个实施例，进一步包括底座呈矩形。根据本技术的另一个实施例，进一步包括压板一和压板三通过一个螺栓和螺 母固定在底座上，压板二通过两个螺栓和螺母固定在底座上。根据本技术的另一个实施例，进一步包括侧面定位块二固定在L型侧板上。根据本技术的另一个实施例，进一步包括L型侧板上一端固定在底座上，另 一端凸出在底座外。根据本技术的另一个实施例，进一步包括平面定位块一、平面定位块二位于 同一平面上，侧面可调支承一、侧面可调支承二位于同一高度。根据本技术的另一个实施例，进一步包括平面定位块三和侧面定位块三两面 是垂直关系，侧面可调支承三与侧面定位块三也是垂直关系。根据本技术的另一个实施例，进一步包括平面定位块四、平面定位块五组成 的平面与侧面可调支承平行和侧面定位块六是垂直关系，侧面定位块四和侧面定位块五与 平面定位块四、平面定位块五组成的平面是垂直关系。本技术的有益效果是，本技术高效地实现了连杆体和盖在加工中心设备 上的加工，操作简单方便，提高了加工效率。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术一个实施例的示意图。图中1.底座，21.平面定位块一，22.平面定位块二，23.平面定位块三，24.平面 定位块四，25.平面定位块五，31.侧面定位块一，32.侧面定位块二，33.侧面定位块三， 34.侧面定位块四，35.侧面定位块五，36.侧面定位块六，41.压板一，42.压板二，43.压板 三，5. L型侧板，61.侧面可调支承一，62.侧面可调支承二，63.侧面可调支承三，7.侧面可 调支承，8.连杆体，81.连杆体需加工面一，82.连杆体需加工面二，9.连杆盖，91.连杆盖需 加工面。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。一种连杆体和盖加工装置，该装置包括底座1，平面定位块一 21、平面定位块二 22、平面定位块三23、平面定位块四24和平面定位块五25，侧面定位块一 31、侧面定位块二 32、侧面定位块三33、侧面定位块四34、侧面定位块五35和侧面定位块六36，压板一 41、压 板二 42和压板三43，L型侧板，侧面可调支承一 61，侧面可调支承二 62，侧面可调支承三63 和侧面可调支承7。如图1是本技术的结构示意图，一种连杆体和盖加工装置，该装置包括底座 1，底座1上设有平面定位块一 21、平面定位块二 22、平面定位块三23、平面定位块四24和 平面定位块五25，压板一 41、压板二 42和压板三43固定在底座1上，平面定位块一 21和 平面定位块二 22位于压板一 41的下方，压板一 41的周围分别设有侧面定位块一 31、侧面 可调支承一 61和侧面可调支承二 62，压板二 42的下方设有平面定位块三23，压板二 42的 两侧设有侧面定位块三33和侧面可调支承三63，平面定位块四24和平面定位块五25之间 设有压板三43，压板三43的周围设有侧面定位块四34、侧面定位块五35、侧面定位块六36 和侧面可调支承7。底座1呈矩形。压板一 41和压板三43通过一个螺栓和螺母固定在底 座1上，压板二 42通过两个螺栓和螺母固定在底座1上。侧面定位块二 32固定在L型侧 板5上。L型侧板5上一端固定在底座1上，另一端凸出在底座1外。该装置将连杆体的平 面和侧面可靠的定位，将连杆盖的平面和侧面可靠的定位，连杆体和连杆盖处分别设置压 板，压紧连杆体和连杆盖，确保了连杆体和盖在该装置定位的可靠性，保证了连杆体和盖在 加工中心上的加工。该装置在定位连杆体和连杆盖时，操作简单方便，定位牢靠，节约时间。平面定位块一 21、平面定位块二 22位于同一平面上，侧面可调支承一 61、侧面可 调支承二 62位于同一高度。平面定位块三23和侧面定位块三33两面是垂直关系，侧面可 调支承三63与侧面定位块三33也是垂直关系。平面定位块四24、平面定位块五25组成 的平面与侧面可调支承7平行和侧面定位块六36是垂直关系，侧面定位块四34和侧面定 位块五35与平面定位块四24、平面定位块五25组成的平面是垂直关系。平面定位块一 21 和平面定位块二 22固定连杆体8大头的底部平面，对连杆体8大头进行可靠的平面定位， 侧面可调支承一 61和侧面可调支承二 62确保了连杆体8大头侧面定位的可靠性，平面定 位块三23固定连杆体8小头的底部平面，对连杆体8小头进行平面定位，侧面定位块三33 固定连杆体8小头的一个侧面，平面定位块四24和平面定位块五25固定连杆盖，保证了连 杆体和盖在该装置上定位的可靠性。4如图2是本技术一个实施例的示意图，工作原理该装置以连杆体大头侧面 及平面、小头侧面及平面定位；以连杆盖二侧面定位；连杆体大头侧面与杆身侧面分别设 置可调支承确保连杆侧面定位的可靠性；连杆体和连杆盖处分别设置压板，压紧它们。确保 了连杆体和盖得可靠定位，从而实现连杆体和盖在加工中心设备上的加工，该装置结构简 单，操作方便，工作效率得到大幅提高。连杆体8大头的底部固定在平面定位块一 21和平面定位块二 22上，其上端通过 压板一 41压紧固定，侧面定位块一 31和侧面可调支承一 61分别位于连杆体8大头的两侧， 通过侧面可调支承一 61和侧面可调支承二 62确保连杆体8大头侧面定位的可靠性；连杆 体8小头的底部固定在平面定位块三23上，侧面定位块三33固定其一侧面，侧面定位块二 32固定连杆体8小头的凸出部分，通过压板二 42将连杆体8小头压紧，侧面可调支承三63 确保连杆体8小头侧面定位的可靠性；连杆盖9固定在平面定位块四24和平面定位块五25 上，侧面定位块四34和侧面定位块五35固定连杆盖9的侧面，连杆盖9的一侧面在侧面定 位块六36上定位，连杆盖9的另一侧面通过侧面可调支承7支紧，其上端通过压板三43压 紧。加工连杆体和连杆盖的步骤先将连杆体和连杆盖在该装置上可靠定位，连杆体 8大头的底部固定在平面定位块一 21和平面定位块二 22上，其上端通过压板一 41压紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连杆体和盖加工装置，其特征是，该装置包括底座（１），所述底座（１）上设有平面定位块一（２１）、平面定位块二（２２）、平面定位块三（２３）、平面定位块四（２４）和平面定位块五（２５），压板一（４１）、压板二（４２）和压板三（４３）固定在底座（１）上，平面定位块一（２１）和平面定位块二（２２）位于压板一（４１）的下方，所述压板一（４１）的周围分别设有侧面定位块一（３１）、侧面可调支承一（６１）和侧面可调支承二（６２），所述压板二（４２）的下方设有平面定位块三（２３），所述压板二（４２）的两侧设有侧面定位块三（３３）和侧面可调支承三（６３），所述平面定位块四（２４）和平面定位块五（２５）之间设有压板三（４３），所述压板三（４３）的周围设有侧面定位块四（３４）、侧面定位块五（３５）、侧面定位块六（３６）和侧面可调支承（７），侧面定位块二（３２）固定在Ｌ型侧板（５）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王化清，
申请(专利权)人：南车戚墅堰机车有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]