一种带剪刀头的多功能锯制造技术

本发明专利技术公开了一种带剪刀头的多功能锯，包括摆动输出端(11)和剪刀头(2)，该剪刀头(2)包括主剪刀片(5)、次剪刀片(6)、摆动块(4)、铰接定位板(3)，其中，主剪刀片(5)、次剪刀片(6)的中部互相铰接地定位在铰接定位板(3)第二端(32)的正面上，摆动输出端(11)与摆动块(4)的背面中心传动相连，摆动块(4)的正面设置有左长条形槽(41)、右长条形槽(42)，而且，主剪刀片(5)、次剪刀片(6)的柄部侧面上分别安装有第一滚轮(81)、第二滚轮(82)，各滚轮分别限制在对应的长条形槽内。与现有技术相比，本发明专利技术使剪刀头和现有的多功能锯完美结合，将摆动输出端的偏摆动作演变成奏效的剪刀动作，通过剪刀头可裁剪较厚的金属板材，非常实用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电动工具的
，尤其涉及一种带剪刀头的多功能锯。
技术介绍
在木工加工、塑料加工或机械加工中，锯子是用以切割木料、塑料、金属型材的常用工具。用传统的手工锯进行往复式切割运作是件费力的工作，电动锯的诞生正是为了弥补这种不足，如圆盘锯、电动摆锯等。目前，有一种多功能电动锯，包括机壳、安装在机壳内的电机以及与电机的输出端传动相连的摆动机构，通过摆动机构而将电机的转动输出转换为在一定角度范围内的摆动输出，例如，摆动机构可以包括一偏心设置在电机输出端上的驱动端、套设在驱动端上的驱动轮、设置在驱动轮外围的摆动杆以及与摆动杆相连的且偏心设置的摆动输出端，摆动杆的一端具有两个延伸壁、且一左一右地设置在驱动轮的外围， 通过驱动轮相对电机输出轴的偏心转动而带动其外围的延伸壁左右往复摆动，最后使得摆动输出端作一定角度范围内的来回偏心摆动，在摆动输出端连接上各种锯片后，具可使锯片来回偏转摆动，达到自动切割的目的。而多功能电动锯是通过更换连接在摆动输出端上的不同锯片，而达到不同的功效，如，用以切割各种薄的金属、木材、塑料的圆锯片，用以打磨、抛光各种材质的三角砂，用于各种带钉木板、纤维板开孔及切割的直锯片，用于开凿瓷砖、地砖、玻璃等坚硬物质的金刚石锯片。然而，在实际使用过程中，遇到需要切割较厚的板材时，圆锯片等这些现有的锯片不是十分适用，使力较为困难，切割吃力，易损坏锯片本身，但是，如果采用裁剪的方式就会变得轻松、剪切效果也较为理想，而如何将剪刀头应用在这种摆动式的多功能锯中是个还未解决的难题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种带剪刀头的多功能锯，它能将剪刀头传动连接在多功能锯的摆动输出端上，将摆动输出端的偏转摆动动作演变成奏效的剪刀动作，通过剪刀头可裁剪较厚的金属板材。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该带剪刀头的多功能锯，包括摆动输出端，其特征在于还包括与摆动输出端传动相连的剪刀头，该剪刀头包括主剪刀片、次剪刀片、摆动块、铰接定位板；其中，铰接定位板的第一端套设在摆动输出端外围并可相对摆动输出端自由转动，主剪刀片、次剪刀片的中部互相铰接地定位在铰接定位板第二端的正面上；摆动输出端与摆动块的背面中心传动相连，摆动块的正面在其中心的两侧位置分别设置有左长条形槽、右长条形槽；而且，主剪刀片、次剪刀片的柄部侧面上分别安装有第一滚轮、第二滚轮，各滚轮分别限制在对应的长条形槽内。其中，摆动输出端在一定角度范围内往复偏转摆动(摆动幅度一般在4° 7°范围内)，摆动板则随之在一定角度范围内往复偏转摆动(摆动幅度一般在0° 7°范围内， 以多功能锯的电机输出轴的轴线为基准线，则摆动板的摆动幅度为25° 32° )；而两个被限制在长条形槽内的滚轮始终与长条形槽的内壁发生抵触，当摆动板往复摆动时，各滚轮在长条形槽的抵触下往复活动，两者相对靠拢或者相对远离；如此，主、次剪刀片的柄部就在一定范围内往复地相对靠拢或远离，从而使得主、次剪刀片的头部具有重复剪切的动作。多功能锯中，摆动杆相对摆动输出端的偏心设置范围在0. 6mm 1. 2mm之间。而第一滚轮、第二滚轮可以分别设置在左、右长条形槽中，第一滚轮、第二滚轮也可以分别设置在右、左长条形槽中，这与主、次剪刀片的形状和左、右长条形槽的设置角度方向有关。为方便主、次剪刀片的生产加工，优选地，所述主剪刀片的上部分相对下部分向右侧弯折，主剪刀片的上部分具有刀刃，所述次剪刀片的头部边沿具有刀刃，并且，主剪刀片上的第一滚轮限制在左长条形槽内，次剪刀片上的第二滚轮限制在右长条形槽内。如此， 主、次剪刀片一左一右地设置在摆动板中心的两侧，主、次剪刀片的刀刃互相配合具有剪切功能。为保证主、次剪刀片组成的剪刀能随着摆动块的偏转摆动而进行顺利有效的剪切动作，所述摆动块的长度方向中心线相对多功能锯的电机输出端的轴线偏转25° 30° 设置；所述左长条形槽以设置在其长度方向中心线相对摆动块的长度方向中心线的夹角在58° 65°取值范围内的位置为佳，所述右长条形槽以设置在其长度方向中心线相对摆动块的长度方向中心线的夹角在14° 20°取值范围内的位置为佳，而所述所述主、 次剪刀片的铰接点和摆动块中心点的连线相对摆动块长度方向中心线的夹角在80° 125°取值范围内。为避免剪刀头的部件在工作中由于暴露而影响安全使用，所述剪刀头之外还可以包裹有保护罩，主、次剪刀片的头部伸出在保护罩之外。为便于左右长条形槽的开设，所述摆动板可以由传动相连的第一摆动层和第二摆动层上下叠合构成，其中，第一摆动层的背面与摆动输出轴传动相连，第二摆动层上开有左、右两个长条形孔，这两个长条形孔与层叠的第一摆动层一起形成左、右长条形槽。与现有技术相比，本专利技术的优点在于能将剪刀头传动连接在多功能锯的摆动输出端上，使剪刀头和现有的多功能锯完美结合，并通过摆动块上左、右长条形槽与主、次剪刀片柄部的滚轮配合，将摆动输出端的偏摆动作演变成奏效的剪刀动作，通过剪刀头可裁剪较厚的金属板材，非常实用。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。图2为本专利技术实施例中剪刀头与摆动输出轴的结构示意图(去除了保护罩)。图3为图2的立体分解图。图4为图2从正面看的结构示意图。图5为图4的正视图。具体实施例方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1 图5所示，该带剪刀头的多功能锯，包括多功能锯主机的机壳1、设置在机壳1内的电机、与电机传动相连摆动杆12、与摆动杆12相连且相对其偏心设置的摆动输出端11、与摆动输出端11传动相连的剪刀头2，该剪刀头2包括铰接定位板3、摆动块4、主剪刀片5、次剪刀片6 ；其中，所述剪刀头2之外还包裹有保护罩7，主、次剪刀片5、6的头部伸出在保护罩 7之外；铰接定位板3的第一端31套设在摆动输出端11外围并可相对摆动输出端11自由转动，主剪刀片5、次剪刀片6的中部互相铰接地定位在铰接定位板3第二端32的正面上；在本实施例中，所述摆动板4由通过连接销如传动相连的第一摆动层如和第二摆动层4b上下叠合构成，其中，第一摆动层如的背面与摆动输出轴11通过传动销43传动相连，第二摆动层4b上、位于中心连接孔44左右两侧分别开有左、右两个长条形孔，这两个长条形孔与层叠的第一摆动层如一起形成位于摆动板4正面的左长条形槽41、右长条形槽 42 ；所述主剪刀片5的上部分51相对下部分52向右侧弯折，主剪刀片5的上部分51 具有刀刃53，所述次剪刀片6的头部边沿具有刀刃61 ；而且，主剪刀片5的柄部侧面上安装有第一滚轮81，次剪刀片65的柄部侧面上安装有第二滚轮82，第一滚轮81安插在左长条形槽41内而始终被限制在左长条形槽41内活动，第二滚轮82安插在而始终被限制在右长条形槽42内活动；同时，所述摆动块4的长度方向中心线OQ相对多功能锯的电机输出端的轴线 L(图5中的线OP是与该轴线L平行的线)偏转30°设置；在本实施例中，所述左长条形槽41设置在其长度方向中心线相对摆动块4的长度方向中心线OQ的夹角α为65°的位置，所述右长条形槽42设置在其长度方向中心线相对摆动块4的长度方向中心线OQ的夹角β为14°的位置，而所述所述主、次剪刀片5、6铰接点B和摆动块4中心点0的连线BO相对摆动块4长度方向中心线本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种带剪刀头的多功能锯，包括摆动输出端（１１），其特征在于还包括与摆动输出端（１１）传动相连的剪刀头（２），该剪刀头（２）包括主剪刀片（５）、次剪刀片（６）、摆动块（４）、铰接定位板（３）；其中，铰接定位板（３）的第一端（３１）套设在摆动输出端（１１）外围并可相对摆动输出端（１１）自由转动，主剪刀片（５）、次剪刀片（６）的中部互相铰接地定位在铰接定位板（３）第二端（３２）的正面上；摆动输出端（１１）与摆动块（４）的背面中心传动相连，摆动块（４）的正面在其中心的两侧位置分别设置有左长条形槽（４１）、右长条形槽（４２）；而且，主剪刀片（５）、次剪刀片（６）的柄部侧面上分别安装有第一滚轮（８１）、第二滚轮（８２），各滚轮分别限制在对应的长条形槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：虞森，
申请(专利权)人：宁波石木机电有限公司，
类型：发明
国别省市：97