车用液压悬置件橡胶封盖的模具及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种车用液压悬置件橡胶封盖的模具及其使用方法，该模具自上而下包括流道板、上模板、中模板、下模板，它还包括上部与车用液压悬置件橡胶封盖产品外形相匹配的下模芯，下模芯相对于要制作的产品而言使用时为正装，上模板与下模芯间为型腔，上模板中心处与下模芯间设有哈夫块。本发明专利技术包含有哈夫块，使用时小头朝上，胶口注胶道短，注射容易；产品留在哈夫块内，拨开哈夫块可直接取出产品，生产效率提高；由于模具注胶口位置的改变和采用哈夫块结构，模具排气容易，产品不会发生起泡，可提高产品质量。本发明专利技术的模具及其使用适于加工车用液压悬置件橡胶封盖。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种车辆用橡胶零件的制作模具，具体地说是一种。
技术介绍
车用橡胶封盖为带骨架的薄壁件，整体是顶部弧形、下部台阶形的盖式回转体结构，如说明书附图中的图1所示。这种产品的制作模具为注射类多腔模具，在橡胶硫化注射机上生产，由橡胶层31与骨架32同时硫化而成。目前普遍采用的模具如图2所示，上中下三层板结构，包括流道板1、上模板2、中模板3、下模板4与固定于上模板2上的上模芯5，利用该模具生产封盖时，封盖的大头朝上小头在下。模具的生产流程如下①将流道板1固定于注射机上板，上模板2固定于注射机两侧吊耳，下模板4固定于注射机下板；②注射机完成注射开模；③流道板1固定在注射机上板不动，上、中、下三模板2、3、4随注射机下板向下运动，运动一定距离后，上模板2由于注射机两侧吊耳的作用停止运动，中模板3与下模板4随注射机下板继续向下运动至一定距离后随注射机下板向外移出，中模板3移入注射机中子，由向上运动的注射机中子带动中模板3 (产品留在中模型腔中);下模板4移回注射机，固定在注射机顶出板上的脱模器向上运动，顶出留在中模板3里的产品，取出产品，即完成生产工序。上述的传统模具结构存在以下的弊端胶口注胶道过长，注射困难，生产效率低； 模具的设计思路是让产品留在中模板上后采用脱模器顶出产品，但产品粘上模芯的可能性非常大，一但粘上取出非常困难，大大降低产品的生产效率与产品质量；产品起泡严重，从而产品质量受到严重影响。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题，是提供一种，该模具包含有哈夫块，其使用时小头朝上，胶口注胶道短，注射容易；产品留在哈夫块内，拨开哈夫块可直接取出产品，生产效率提高；由于模具注胶口位置的改变和采用哈夫块结构，模具排气容易，产品不会发生起泡，可提高产品质量。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是一种车用液压悬置件橡胶封盖的模具，它包括自上而下设置的流道板、上模板、中模板、下模板，其特别之处在于它还包括下模芯与哈夫块，所述下模芯底部于下模板顶部固定；所述哈夫块设于下模芯与上模板之间。所述下模芯的上部与车用液压悬置件橡胶封盖产品外形相匹配，所述下模芯的上部为上凸弧形联接下台阶的回转体式结构；所述上模板的底部为与下模芯的上部相匹配的内凹结构，二者间为型腔。所述哈夫块环绕下模芯设置，并位于上模板中心处自与下模芯台阶相应的台阶处向下部分处。所述流道板上设有注塑流道，所述注塑流道竖向经过上模板中心处并与型腔相连通ο本专利技术所提供的上述结构的模具，其型腔为上头朝上的结构，胶口注胶道于上模板上的路径只是竖向经过上模板中心处，然后与型腔相连通，因此注射容易；另外由于上模板与下模芯间设有哈夫块，注塑后产品留在哈夫块内，拨开哈夫块便可直接取出产品，从而生产效率提高；还有，由于模具注胶口位置的改变和采用哈夫块结构，模具排气容易，产品不会发生起泡，可提高产品质量。本专利技术的模具结构科学合理，易于使用。本专利技术还提供了上述模具的使用方法，按照以下步骤顺序进行(1)将流道板固定于注射机上板，上模板固定于注射机两侧吊耳，下模板固定于注射机下板；(2)注射机完成注射开模；(3)流道板固定在注射机上板不动，上模板、哈夫块、中模板、下模板随注射机下板向下运动至一定距离后，上模板由于注射机两侧吊耳的作用停止运动，哈夫块、中模板、下模板随压机下板继续向下运动；当运动一定距离后随注射机下板向外移出，中模板移入压机中子，由压机中子向上运动带动哈夫块与中模板向上运动，并使产品与下模芯完全分开；手动拨开哈夫块一定距离，取出产品即可。由于采用了上述的技术方案，本专利技术与现有技术相比，所取得的技术进步在于 本模具采用上中下三层板和哈夫块并用的结构注射容易，模具排气容易，产品不会发生起泡，可提高产品质量，使用方法简单、易于操作时拨开哈夫块便可直接取出加工的产品，从而生产效率提高。本专利技术适用作加工车用液压悬置件橡胶封盖的模具。本专利技术下面将结合说明书附图与具体实施例作进一步详细说明。附图说明图1为车用液压悬置件橡胶封盖的结构示意图2为现有技术生产图1所示产品的模具的结构示意图； 图3是本专利技术实施例的立体图； 图4一图6分别是图3的主视图、俯视图、左视图。图中1、11一流道板，2、12—上模板，3、14一中模板，4、15—下模板，5—上模芯，13—哈夫块，16—下模芯，17—注射机吊耳，31—橡胶层，32—骨架。具体实施方式实施例图3—图6所示为一种车用液压悬置件橡胶封盖的模具，它自上而下包括流道板 11、上模板12、中模板14、下模板15，它还包括上部与车用液压悬置件橡胶封盖产品外形相匹配的下模芯16。下模芯16的上部为上凸弧形联接下台阶的回转体式结构。上模板12的底部为与下模芯16的上部相匹配的内凹结构，二者间为型腔。下模芯16底部于下模板15顶部固定。上模板12中心处，自与下模芯16台阶相应的台阶处向下部分，设有环绕下模芯16 的哈夫块13。流道板11上设有注塑流道，该注塑流道竖向经过上模板12的中心处，与型腔相连通。本模具的使用方法按照以下步骤顺序进行(1)将流道板11固定于注射机上板，上模板12固定于注射机两侧吊耳17，下模板15 固定于注射机下板；(2)注射机完成注射开模；(3)流道板11固定在注射机上板不动，上模板12、哈夫块13、中模板14、下模板15随注射机下板向下运动至一定距离后，上模板12由于注射机两侧吊耳17的作用停止运动，哈夫块13、中模板14、下模板15随压机下板继续向下运动；当运动一定距离后随注射机下板向外移出，中模板14移入压机中子，由压机中子向上运动带动哈夫块13与中模板14向上运动，并使产品与下模芯16完全分开；手动拨开哈夫块13 —定距离，取出产品即可。权利要求1.一种车用液压悬置件橡胶封盖的模具，它包括自上而下设置的流道板、上模板、中模板、下模板，其特征在于它还包括下模芯与哈夫块，所述下模芯底部于下模板顶部固定； 所述哈夫块设于下模芯与上模板之间。2.根据权利要求1所述的车用液压悬置件橡胶封盖的模具，其特征在于所述下模芯的上部与车用液压悬置件橡胶封盖产品外形相匹配，所述下模芯的上部为上凸弧形联接下台阶的回转体式结构；所述上模板的底部为与下模芯的上部相匹配的内凹结构，二者间为型腔。3.根据权利要求1所述的车用液压悬置件橡胶封盖的模具，其特征在于所述哈夫块环绕下模芯设置，并位于上模板中心处自与下模芯台阶相应的台阶处向下部分处。4.根据权利要求1所述的车用液压悬置件橡胶封盖的模具，其特征在于所述流道板上设有注塑流道，所述注塑流道竖向经过上模板中心处并与型腔相连通。5.如权利要求1一4中任一项所述的车用液压悬置件橡胶封盖的模具的使用方法，其特征在于该方法按照以下步骤顺序进行(1)将流道板固定于注射机上板，上模板固定于注射机两侧吊耳，下模板固定于注射机下板；(2)注射机完成注射开模；(3)流道板固定在注射机上板不动，上模板、哈夫块、中模板、下模板随注射机下板向下运动至一定距离后，上模板由于注射机两侧吊耳的作用停止运动，哈夫块、中模板、下模板随压机下板继续向下运动；当运动一定距离后随注射机下板向外移出，中模板移入压机中子，由压机中子向上运动带动哈夫块与中模板向上运动，并使产品与下模芯完全分开；手动拨开哈夫块一定距离，取出产品即本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种车用液压悬置件橡胶封盖的模具，它包括自上而下设置的流道板、上模板、中模板、下模板，其特征在于：它还包括下模芯与哈夫块，所述下模芯底部于下模板顶部固定；所述哈夫块设于下模芯与上模板之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡敏，
申请(专利权)人：长城汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：13